HonWay Materials | Twój dedykowany partner w procesach polerowania
- Międzynarodowe Targi Narzędziowe i Sprzętowych w Tajwanie x Targi Przemysłu Sprzętowego
- Data: 20-22 października 2026 r. (wt. – czw.), od 9:00 do 17:00
- Lokalizacja: Taichung International Exhibition Center, 4. piętro
- Numer stoiska: G407
- 33. Międzynarodowe Targi Obrabiarek w Japonii (JIMTOF)
- Data: 26-31 października 2026 r. (pon. – sob.), od 10:00 do 17:00 (ostatniego dnia do 16:00)
- Lokalizacja: Tokyo Big Sight, Hala Zachodnia 4 (4. piętro Zachodniego Skrzydła Wystawowego)
- Numer stoiska: W4002
W odpowiedzi na nową falę „chłodzenia diamentowego”, na której skupiają się światowi giganci technologiczni, HonWay Materials — od wafli diamentowych i miedzi diamentowej po kluczowe mikroproszki — wszechstronnie wspomaga układy AI w pokonywaniu bariery cieplnej w erze chłodzenia cieczą.
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska i przekonania się, jak przełomowa technologia diamentowa idealnie dopasowuje się do najnowszych architektur GPU, uwalniając szczytową moc obliczeniową AI!
Informacje kontaktowe:
| Tel: +886-7-2231058 Fax : +886-7-2230658 | |
| [email protected] | |
| Czas wystawy | Międzynarodowe Targi Narzędziowe i Sprzętowych w Tajwanie x Targi Przemysłu Sprzętowego 10/20-22 9:00am-5:00pm 33. Międzynarodowe Targi Obrabiarek w Japonii (JIMTOF) 10/26-30 10:00am-5:00pm 10/3110:00am-4:00pm |
Najważniejsze wydarzenia wystawy przemysłowej Hongwei
Dostosowane do potrzeb podłoża diamentowe CVD / wafle diamentowe
Tworzenie nowej fali „chłodzenia diamentowego” następnej generacji, spełniającej najbardziej ekstremalne wymagania w zakresie odprowadzania ciepła i zaawansowanego pakowania w erze mocy obliczeniowej AI.
【Kluczowe zalety】
Ekstremalne chłodzenie: Posiada najwyższą przewodność cieplną spośród znanych materiałów, szybko rozpraszając lokalne gorące punkty (Hotspots) układów o wysokim poborze mocy.
Absolutna izolacja: Charakteryzuje się wysoką izolacyjnością elektryczną, co czyni go jedynym ostatecznym materiałem obudowy zdolnym do bezpośredniego przylegania do gołych struktur (Bare Die) i precyzyjnych obwodów. (Inne cechy, takie jak wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie oraz najwyższej klasy właściwości optyczne, zostały zachowane…)
【Wszechstronne obszary zastosowań】
Moc obliczeniowa AI i pakowanie półprzewodników (Główny punkt uwagi rynku)
Chłodzenie diamentowe nowej generacji (Diamond Cooling): W odpowiedzi na gwałtowny wzrost poboru mocy w serwerach AI i dużych centrach danych nowej generacji, podłoża diamentowe stały się kluczową technologią przełamującą barierę cieplną (Thermal Wall) mocy obliczeniowej AI.
Zaawansowana technologia pakowania: Idealne wsparcie dla stosów 2.5D/3D, chłodzenia obwodowego HBM (pamięć o wysokiej przepustowości) oraz warstw rozpraszających ciepło dla tranzystorów dużej mocy, takich jak GaN (azotek galu) lub SiC (węglik krzemu).
Podłoża RF wysokiej częstotliwości: Łączą wysoką izolacyjność z wysoką przewodnością cieplną, zaprojektowane specjalnie dla komunikacji wysokiej częstotliwości 5G/6G oraz komponentów radiowych (RF).
Szyte na miarę mikroproszki diamentowe o wysokiej czystości
Kluczowe mikrocząstki napędzające chłodzenie diamentowe nowej generacji oraz precyzyjną obróbkę półprzewodników
W walce o moc obliczeniową AI, mikroproszek diamentowy stał się kluczowym zasobem strategicznym do przełamywania barier chłodzenia i planarizacji wafli (CMP).
【Kluczowe zalety】
Wyjątkowo wysoka czystość: Dostarczanie dostosowanego do potrzeb mikroproszku diamentowego o wysokiej czystości, precyzyjnej wielkości cząstek i wysokiej dyspersyjności.
Ekstremalny wypełniacz przewodzący ciepło: Zachowuje ostateczne właściwości przewodzenia ciepła diamentu, stanowiąc najlepszy wypełniacz nieorganiczny dla materiałów chłodzących nowej generacji.
【Kluczowe obszary zastosowań】
Zaawansowane procesy półprzewodnikowe
Polerowanie półprzewodników trzeciej generacji: Dedykowane ultraprecyzyjne polerowanie dla wafli SiC (węglik krzemu), GaN (azotek galu) oraz wafli diamentowych.
Surowiec do kondycjonowania CMP: Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie znacznie wydłużają żywotność materiałów eksploatacyjnych w przemyśle półprzewodnikowym.
Materiały chłodzące AI nowej generacji (TIM): Wypełniacz o ultra-wysokiej przewodności cieplnej, mieszany z silikonem lub żywicą, tworzy ostateczne podkładki termiczne niezbędne dla układów AI o wysokim poborze mocy oraz serwerów w centrach danych.
Przemysł precyzyjny i optyka: Zaawansowane polerowanie optyczne, ultraprecyzyjne szlifowanie podłoży szafirowych, okien laserowych i zaawansowanych soczewek.
Powłoki do narzędzi precyzyjnych: Electroplated odporne na zużycie powłoki dla mikro-wierteł i narzędzi precyzyjnych znacząco wydłużają żywotność narzędzi.
Dostosowany do potrzeb diament domieszkowany borem CVD (Boron-Doped Diamond, BDD)
Ostateczny materiał marzeń, łączący cechy „ekstremalnego chłodzenia” i „półprzewodnika o ultrawielkiej przerwie energetycznej”
Poprzez precyzyjne domieszkowanie borem (Boron) podczas procesu wzrostu diamentu CVD, pierwotnie izolacyjny diament przekształca się w półprzewodnik typu p o wysokiej przewodności elektrycznej i ultrawielkiej przerwie energetycznej. Nie tylko odprowadza ciepło równie wydajnie jak tradycyjny diament, ale może być również bezpośrednio wykorzystywany do produkcji elementów półprzewodnikowych odpornych na wysokie napięcia i częstotliwości, stanowiąc ostateczne rozwiązanie do pokonywania ekstremalnych środowisk oraz granic mocy obliczeniowej AI.
【Kluczowe zalety】
Integracja przewodności elektrycznej i chłodzenia: Zachowując niezwykle wysoką przewodność cieplną diamentu, uzyskuje jednocześnie znakomitą przewodność elektryczną.
Przewaga nad SiC / GaN: Posiada ultrawielką przerwę energetyczną oraz niezwykle wysokie pole elektryczne przebicia, co pozwala na wytrzymywanie ekstremalnych gęstości mocy.
Najwyższej klasy właściwości elektrochemiczne: Posiada najszersze okno elektrochemiczne spośród znanych materiałów, charakteryzując się wysoką odpornością na korozję.
Odporność na środowiska ekstremalne: Odporność na wysokie temperatury, promieniowanie, silne kwasy i zasady, zapewniająca długotrwałą stabilność w surowych warunkach roboczych.
【Kluczowe obszary zastosowań】
Półprzewodniki ultra-wysokiej mocy nowej generacji (AI i pojazdy elektryczne)
Bezpośrednia produkcja układów zarządzania zasilaniem oraz falowników dla serwerów AI odpornych na ultraszybkie napięcia i duże prądy, zmniejszająca generowanie ciepła u źródła i błyskawicznie je rozpraszająca.
Komponenty RF wysokiej częstotliwości i dużej mocy (5G / 6G / Satelity)
Zastosowanie w mikrofalowych komponentach wysokiej częstotliwości dla stacji bazowych i komunikacji satelitarnej, idealnie rozwiązujące ekstremalne barierowe problemy chłodzenia podczas transmisji wysokoczęstotliwościowej.
Zaawansowane elektrochemiczne oczyszczanie wody (Elektrody BDD)
Jako ostateczny materiał elektrodowy, wysoce wydajnie degraduje toksyczne i trudnorozkładalne ścieki z fabryk półprzewodników i zakładów chemicznych (takie jak PFAS, ChZT).
Biosensory (Bio-sensors)
Łączy biozgodność i przewodność elektryczną, służąc do produkcji wysoce precyzyjnych czujników do ciągłego monitorowania elektrochemicznego w organizmie człowieka.
Dostosowany do potrzeb kompozyt metalowo-diamentowy miedź-diament (Cu-Diamond MMC)
Ostateczny podkład obudowy układów AI łączący „ultra-wysoką przewodność cieplną diamentu” z „niską rozszerzalnością miedzi”
W erze gwałtownie rosnącego poboru mocy w szafach serwerowych AI, tradycyjne miedziane radiatory osiągnęły swoje granice fizyczne.
HonWay Materials oferuje materiały kompozytowe miedź-diament (Cu-Diamond), wykorzystując zaawansowane technologie spiekania na gorąco lub infiltracji do idealnego połączenia mikrocząsteczek diamentu z miedzią. Charakteryzuje się nie tylko ultra-wysoką przewodnością cieplną rzędu 500~700 W/m·K (1,5 do 2 razy wyższą niż czysta miedź), ale także współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (CTE) idealnie dopasowanym do struktur półprzewodnikowych. Jest to złote rozwiązanie do usuwania naprężeń termicznych i błyskawicznych lokalnych gorących punktów w komponentach AI dużej mocy nowej generacji (takich jak CPU, GPU, GaN).
【Kluczowe zalety】
Przełamywanie granic czystej miedzi: Ultra-wysoka przewodność cieplna, jak gąbka cieplna, błyskawicznie wyrównuje lokalne gorące punkty układów AI.
Idealne dopasowanie termiczne (niskie CTE): Współczynnik rozszerzalności jest zbliżony do krzemu i węglika krzemu, co całkowicie rozwiązuje problem odkształceń i pękania układów wywołanych cyklami termicznymi.
Doskonała obrabialność: Zachowuje właściwości obróbki metali, umożliwiając precyzyjne cięcie, wiercenie i galwanizację, co obniża bariery produkcji masowej.
Rozwiązanie o wysokim stosunku jakości do ceny: W porównaniu z kosztownymi wafalami z czystego diamentu, zapewnia najbardziej konkurencyjne ostateczne rozwiązanie chłodzące w produkcji masowej.
【Kluczowe obszary zastosowań】
Radiatory i podkłady chłodzące (Heat Spreaders) dla serwerów AI i 5G
Dostarcza pierwszą warstwę rozpraszającą ciepło dla GPU i CPU o wysokim poborze mocy, przylegając bezpośrednio do gołej struktury (Bare Die) i znacząco obniżając wzrost temperatury wewnętrznej.
Zaawansowana technologia obudów (stosy 2.5D / 3D)
Jako zaawansowane podłoże interfejsu termicznego, zapewnia wydajną i równomierną ścieżkę odprowadzania ciepła w gęsto zintegrowanych, mikroskopijnych przestrzeniach.
Urządzenia RF dużej mocy i diody laserowe (LD)
Zastosowanie w komponentach GaN oraz zaawansowanych laserach dla stacji bazowych 5G/6G, zapewniające brak spadku mocy optycznej i obniżania częstotliwości (throttlingu) przy wysokiej mocy.
Moduły mocy dla pojazdów elektrycznych (IGBT / SiC)
Zastosowanie w falownikach i modułach mocy kluczowych układów napędowych, zwiększające efektywność konwersji energii i zapewniające niezawodność w ekstremalnych warunkach pracy.
Ultraprecyzyjne polerowanie to dusza nowoczesnego przemysłu elektronicznego — Meta Polishing
Model: AS-4100 , AS-5190
Jak ważne jest ultraprecyzyjne polerowanie w przemyśle wytwórczym? Jego obszary zastosowań mówią same za siebie: produkcja układów scalonych, sprzęt medyczny, części samochodowe, akcesoria cyfrowe, formy precyzyjne, różnego rodzaju łożyska oraz sprzęt lotniczy i kosmiczny.
Jako proces syntetyczny o niezwykle wysokich wymaganiach technicznych, ultraprecyzyjne polerowanie musi składać się zarówno z urządzeń, jak i materiałów (zawiesin polerskich) — żaden z tych elementów nie może istnieć bez drugiego.
【Kluczowe zalety】
Umożliwia ultraprecyzyjne polerowanie powierzchni swobodnych (Freeform surfaces).
Brak śladów polerowania na powierzchni nawet przy 100-krotnym powiększeniu pod mikroskopem.
Skutecznie zmniejsza chropowatość powierzchni i precyzyjnie kontroluje wartość Ra.
Skutecznie obniża falistość powierzchni (wartość Wa).
Precyzyjnie zachowuje doskonałą dokładność kształtu elementu po polerowaniu.
Nadaje się do różnych materiałów, takich jak: nikiel chemiczny, miedź, aluminium, węglik spiekany (stal wolframowa) oraz stal matrycowa/matrycowa.
Rozwiązania ultrawykończeniowe: klucz do osiągnięcia precyzji na poziomie nano
Aby sprostać surowym wymaganiom polerowania elementów obrabianych, takich jak trudne do szlifowania materiały i ultratwarde metale, Hung Wei dostarcza materiały eksploatacyjne do szlifowania i polerowania oraz sprzęt obróbkowy specjalnie zaprojektowany do tego celu.
Doskonale zdajemy sobie sprawę z wyzwań produkcyjnych, jakie stawiają te materiały. Dzięki precyzyjnej formulacji i projektowaniu urządzeń, możemy pomóc Państwu skrócić czas przetwarzania, wyeliminować wady powierzchni, osiągnąć nanopowierzchniowe wykończenie i płaskość wymaganą dla komponentów, a także kompleksowo poprawić wydajność i wydajność produktu.
Masz takie problemy? HonWay zapewnia rozwiązania!
Rozwiązanie Honway: Nasze narzędzia ścierne diamentowe można zaprojektować w proporcjach dostosowanych do potrzeb, szczególnie w celu precyzyjnego, kontrolowanego cięcia, zapobiegającego mikropęknięciom i odpryskom krawędzi oraz zapewniającego stabilną płaskość i chropowatość powierzchni.
Rozwiązanie Honway: Nasze spersonalizowane formuły polerowania i profesjonalne wsparcie techniczne pozwalają dokładnie analizować i usuwać wady powierzchni spowodowane materiałami eksploatacyjnymi, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Rozwiązanie firmy Honway: dzięki innowacyjnym materiałom eksploatacyjnym do szlifowania i polerowania oraz zoptymalizowanym zaleceniom dotyczącym procesów pomagamy skrócić czas polerowania, znacząco zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty pojedynczego wafla.
Rozwiązanie HonWay: HonWay oferuje konkurencyjne ceny rynkowe, gwarantując jednocześnie doskonałą jakość, co przekłada się na niższy całkowity koszt posiadania (TCO).
Rozwiązanie firmy Honway: Diamentowe narzędzia szlifierskie naszej firmy charakteryzują się wyjątkowo wysoką twardością i odpornością na zużycie, co może znacznie poprawić szybkość cięcia i wydajność obróbki oraz skrócić czas obróbki.
Spostrzeżenia technologiczne / Poglądy branżowe
Czy światło zastąpi elektrony? Pojawienie się konglomeratu zielnego ze stopu germanu i cyny zwiastuje istotną przebudowę branży półprzewodników.
Kiedy roboty uświetniły Galę Święta Wiosny! Publiczny test umiejętności technologicznych!
Klucz do sukcesu w erze post-Moore’a: w jaki sposób zaawansowane obudowy mogą stać się kluczem do podwojenia wydajności półprzewodników.
Rewolucjonizujemy wiedzę z podręczników fizyki! Naukowcy odkryli zupełnie nową formę materii w ciekłym metalu, która „nie powinna istnieć”.
Czym jest podłoże szklane? Kompleksowy przewodnik po tej kluczowej technologii, która zastępuje podłoża organiczne i rewolucjonizuje obliczenia AI.
Mini-trzęsienia ziemi” napędzają technologię przyszłości? Nowe chipy wprowadzą smartfony w nową generację – cieńszą i szybszą.
Ceny miedzi osiągają nowe rekordy: era kluczowych metali w obliczu wzajemnych powiązań sztucznej inteligencji i transformacji energetycznej.
Skontaktuj się z nami i mapa
Telefon | Tel: +886-7-2231058 |
Czas wystawy | 10/20-22 9:00am-5:00pm |
Facebook
Threads
LinkedIn
Email
Telefon | Tel: +886-7-2231058 |
Czas wystawy | 10/26-30 10:00am-5:00pm 10/31 10:00am-4:00pm |
Facebook
Threads
LinkedIn
Email
