Honway Industrial | Twój ekskluzywny partner w zakresie polerowania Twojego procesu
Informacje o wystawie:
- Data: 2 września (śr.) – 3 września (czw.) 2026 r., godz. 10:00–17:00
4 września (pt.) 2026 r., godz. 10:00–16:00 - Miejsce: Hala nr 2, 1. piętro, Taipei Nangang Exhibition Center
- Numer stoiska: Q5839
Pokonaj limity poboru mocy w szafach serwerowych AI nowej generacji! Nie przegap najlepszego rozwiązania termicznego na tegorocznych targach Semiconductor Show!
W odpowiedzi na nową falę „chłodzenia diamentowego”, która przyciąga globalnych gigantów technologicznych, Acer Technologies zapewnia kompleksowe wsparcie dla układów AI, od płytek diamentowych i miedzi diamentowej po kluczowe mikroproszki, pomagając im pokonać bariery termiczne ery chłodzenia cieczą.
Odwiedź nasze stoisko, aby zobaczyć, jak nasza technologia diamentowa idealnie wpasowuje się w najnowszą architekturę GPU, uwalniając szczytową moc obliczeniową AI!
- Data: 2 września (śr.) – 3 września (czw.) 2026 r., godz. 10:00–17:00
Informacje kontaktowe
Telefon | Tel: +886-7-2231058 |
Czas wystawy | 9/02-03 10:00am-05:00pm 09/04 10:00am-04:00pm |
Najważniejsze wydarzenia wystawy przemysłowej Hongwei
Podłoża diamentowe CVD / płytki diamentowe na zamówienie
Wdrażanie technologii „diamentowego radiatora” nowej generacji, aby sprostać najbardziej ekstremalnym wymaganiom w zakresie rozpraszania ciepła i zaawansowanej obudowy w erze mocy obliczeniowej AI.
【Główne zalety】
- Doskonałe odprowadzanie ciepła: Posiada najwyższą przewodność cieplną spośród znanych materiałów, szybko wygładzając punkty przegrzania w układach scalonych dużej mocy.
- Izolacja absolutna: Zapewnia wysoką izolację elektryczną, dzięki czemu jest jedynym doskonałym materiałem opakowaniowym, który można bezpośrednio łączyć z gołymi układami scalonymi i precyzyjnymi obwodami.(Zachowano inne cechy, takie jak wytrzymałość, odporność na zużycie i doskonałe właściwości optyczne…)
[Kompleksowe obszary zastosowań]
- Moc obliczeniowa AI i obudowy półprzewodników (Market Focus Core)
- Chłodzenie diamentowe nowej generacji: W odpowiedzi na rosnące zużycie energii przez serwery AI nowej generacji i duże centra danych,
- podłoża diamentowe stały się kluczową technologią w pokonywaniu bariery termicznej w mocy obliczeniowej AI.
- Zaawansowana technologia obudowy: Doskonale obsługuje układanie warstwowe 2,5D/3D, odprowadzanie ciepła z obwodów HBM (High Bandwidth Memory),
- i służy jako warstwa rozpraszająca ciepło dla tranzystorów dużej mocy, takich jak GaN (azotek galu) lub SiC (węglik krzemu).
- Podłoża RF wysokiej częstotliwości: Łączące wysoką izolację i wysoką przewodność cieplną, zaprojektowane specjalnie do komunikacji wysokiej częstotliwości 5G/6G i komponentów radiowych (RF).
Wysokiej czystości, spersonalizowany mikroproszek diamentowy
Rdzeniem mikrocząstek są diamentowe rozwiązania nowej generacji służące rozpraszaniu ciepła i precyzyjnej obróbce półprzewodników: diamentowe mikrocząstki stały się kluczowym materiałem strategicznym pozwalającym na pokonanie wąskich gardeł w rozpraszaniu ciepła i osiągnięcie planarizacji wafli (CMP) w celu spełnienia wymagań mocy obliczeniowej sztucznej inteligencji.
【Główne zalety】
- Ekstremalnie wysoka czystość: Oferuje spersonalizowane mikronowe proszki diamentowe o wysokiej czystości, precyzyjnym rozmiarze cząstek i wysokiej dyspersji.
- Wypełniacz o doskonałej przewodności cieplnej: Zachowuje najwyższą przewodność cieplną diamentu, co czyni go najlepszym nieorganicznym wypełniaczem do materiałów rozpraszających ciepło nowej generacji.
[Kompleksowe obszary zastosowań]
- Zaawansowane procesy półprzewodnikowe
- Polerowanie półprzewodników trzeciej generacji: Ultraprecyzyjne polerowanie opracowane specjalnie dla SiC (węglika krzemu), GaN (azotku galu) i płytek diamentowych.
- Materiały obciągowe CMP: Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, znacznie wydłużające żywotność materiałów eksploatacyjnych półprzewodników.
- Materiały termoizolacyjne (TIM) nowej generacji dla sztucznej inteligencji (AI): Wypełniacze o ultrawysokiej przewodności cieplnej zmieszane z silikonem lub żywicą, tworzące najwyższej jakości radiatory niezbędne w układach AI dużej mocy i serwerach centrów danych.
- Przemysł precyzyjny i optyka: Zaawansowane polerowanie optyczne; ultraprecyzyjne szlifowanie podłoży szafirowych, okien laserowych i zaawansowanych soczewek.
- Precyzyjne powłoki narzędziowe: Galwaniczne warstwy odporne na zużycie do mikrowierteł i narzędzi precyzyjnych, kompleksowo podwajające żywotność narzędzi.
Diament domieszkowany borem CVD (BDD) wykonany na zamówienie
Materiał marzeń, łączący w sobie cechy „ekstremalnego rozpraszania ciepła” i „półprzewodnika o ultraszerokiej przerwie energetycznej”: dzięki precyzyjnemu domieszkowaniu pierwiastka „bor” podczas procesu nanoszenia diamentu metodą CVD, pierwotnie izolujący diament przekształca się w półprzewodnik typu p o wysokiej przewodności i ultraszerokiej przerwie energetycznej. Może on nie tylko rozpraszać ciepło jak diament, ale także być bezpośrednio wytwarzany w komponentach chipowych, które wytrzymują wysokie napięcie i wysoką częstotliwość, co czyni go idealnym rozwiązaniem pozwalającym pokonać ograniczenia ekstremalnych warunków i wykorzystać moc obliczeniową sztucznej inteligencji.
【Główne zalety】
- Zintegrowane przewodnictwo i odprowadzanie ciepła: Osiąga doskonałą przewodność elektryczną przy jednoczesnym zachowaniu ekstremalnie wysokiej przewodności cieplnej diamentu.
- Wyższe niż SiC/GaN: Posiada ultraszeroką przerwę energetyczną i niezwykle silne pole elektryczne przebicia, co pozwala mu wytrzymać ekstremalne gęstości mocy.
- Najwyższej klasy właściwości elektrochemiczne: Posiada najszersze znane okno elektrochemiczne wśród materiałów i jest wysoce odporny na korozję.
- Ekstremalna odporność na warunki środowiskowe: Odporny na wysokie temperatury, promieniowanie oraz silne kwasy i zasady, wykazuje długotrwałą stabilność w trudnych warunkach pracy.
[Kompleksowe obszary zastosowań]
- Półprzewodniki ultrawysokiej mocy nowej generacji (AI i pojazdy elektryczne)
- Bezpośrednia produkcja układów zarządzania zasilaniem serwerów AI i falowników, które wytrzymują ultrawysokie napięcie i wysoki prąd, redukując generowanie ciepła u źródła i szybko się nagrzewając.
- Komponenty RF wysokiej częstotliwości (5G/6G/satelita)
- Komponenty mikrofalowe wysokiej częstotliwości stosowane w stacjach bazowych i komunikacji satelitarnej, doskonale rozwiązujące problem ekstremalnego wąskiego gardła w odprowadzaniu ciepła podczas transmisji wysokoczęstotliwościowej.
- Zaawansowane elektrochemiczne uzdatnianie wody (elektroda BDD)
- Jako najlepszy materiał elektrodowy, skutecznie degraduje wysoce toksyczne i oporne ścieki (takie jak PFAS i COD) z zakładów półprzewodnikowych i chemicznych.
- Bioczujniki
- Łącząc biokompatybilność i przewodnictwo, wykorzystywane do produkcji wysoce precyzyjnych czujników elektrochemicznych do monitorowania w czasie rzeczywistym w ludzkim ciele.
Kompozyt diamentowo-miedziany na zamówienie (Cu-Diamond MMC)
Najlepszy nośnik do pakowania układów AI: połączenie ultrawysokiej przewodności cieplnej diamentu z niską rozszerzalnością cieplną miedzi
W dobie rosnącego zużycia energii w szafach serwerowych AI, tradycyjne radiatory z czystej miedzi osiągnęły swoje fizyczne granice.
Hung Wei Industrial oferuje kompozyt Cu-Diamond, wykorzystujący zaawansowaną technologię spiekania na gorąco lub infiltracji, aby idealnie połączyć mikrocząsteczki diamentu z metaliczną miedzią. Materiał ten charakteryzuje się nie tylko ultrawysoką przewodnością cieplną na poziomie 500–700 W/m·K (1,5–2 razy większą niż czysta miedź), ale także współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (CTE) idealnie dopasowanym do układów półprzewodnikowych, co czyni go idealnym rozwiązaniem w przypadku naprężeń termicznych i natychmiastowych przegrzań w wysokowydajnych komponentach AI nowej generacji (takich jak procesory, karty graficzne i GaN).
【Główne zalety】
- Przełamywanie ograniczeń czystej miedzi: Ultrawysoka przewodność cieplna, natychmiast wygładzająca zlokalizowane punkty przegrzania na chipach AI niczym gąbka termiczna.
- Idealne dopasowanie termiczne (niski współczynnik rozszerzalności cieplnej): Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zbliżony do współczynnika krzemu i węglika krzemu, co całkowicie rozwiązuje problem odkształcania się i pękania chipów spowodowanych naprzemiennymi zmianami temperatur.
- Doskonała przetwarzalność: Zachowuje właściwości obróbki metalu, umożliwiając precyzyjne cięcie, wiercenie i galwanizację, obniżając barierę dla produkcji masowej.
- Wysokowydajne, ekonomiczne rozwiązanie: W porównaniu z drogimi płytkami z czystego diamentu, zapewnia najbardziej konkurencyjne, optymalne rozwiązanie w zakresie odprowadzania ciepła w produkcji masowej.
[Kompleksowe obszary zastosowań]
- Radiatory serwerowe AI i 5G
- Zapewniają pierwszorzędną warstwę rozpraszania ciepła dla procesorów graficznych i procesorów o dużej mocy, bezpośrednio połączoną z gołą rdzeniem, co znacznie zmniejsza wzrost temperatury wewnętrznej.
- Zaawansowana technologia pakowania (układanie warstwowe 2,5D/3D)
- Służą jako wysokiej klasy nośnik interfejsu termicznego, zapewniając wydajne i równomierne odprowadzanie ciepła w małej, zintegrowanej przestrzeni o dużej gęstości.
- Diody radiowe (RF) i laserowe (LD) dużej mocy
- Stosowane w komponentach GaN i laserach wysokiej klasy w stacjach bazowych 5G/6G, gwarantując brak zaniku światła lub redukcji częstotliwości przy dużej mocy.
- Moduły zasilania pojazdów elektrycznych (IGBT/SiC)
- Stosowane w falownikach i modułach zasilania w podstawowych systemach zasilania, poprawiają sprawność konwersji energii i zapewniają niezawodność w ekstremalnych warunkach pracy.
Polerowanie o ultrawysokiej precyzji to dusza nowoczesnego przemysłu elektronicznego – Meta Polishing.
Modele: AS-4100, AS-5190
Jak istotne w procesie produkcji jest polerowanie o ultra-wysokiej precyzji? Świadczą o tym obszary jego zastosowań: wytwarzanie układów scalonych, wyrobów medycznych, części samochodowych, akcesoriów cyfrowych, precyzyjnych form, różnego rodzaju łożysk oraz podzespołów dla przemysłu lotniczego i kosmicznego.
Jako złożony proces, stawiający niezwykle wysokie wymagania techniczne, polerowanie o ultra-wysokiej precyzji opiera się na współdziałaniu urządzeń i materiałów (płynów polerskich) – elementy te są od siebie ściśle uzależnione.
【Główne zalety】
- Umożliwia polerowanie powierzchni o dowolnych kształtach (freeform) z ultra-wysoką precyzją.
- Na powierzchni nie są widoczne ślady polerowania nawet przy stukrotnym powiększeniu.
- Skutecznie zmniejsza chropowatość powierzchni i pozwala kontrolować parametr Ra.
- Skutecznie redukuje falistość powierzchni Wa.
- Zapewnia zachowanie doskonałej dokładności kształtu powierzchni po procesie polerowania.
- Nadaje się do obróbki różnorodnych materiałów, takich jak nikiel chemiczny, miedź, aluminium, węglik spiekany oraz stal narzędziowa na formy.
Rozwiązania ultrawykończeniowe: klucz do osiągnięcia precyzji na poziomie nano
Aby sprostać surowym wymaganiom polerowania elementów obrabianych, takich jak trudne do szlifowania materiały i ultratwarde metale, Hung Wei dostarcza materiały eksploatacyjne do szlifowania i polerowania oraz sprzęt obróbkowy specjalnie zaprojektowany do tego celu.
Doskonale zdajemy sobie sprawę z wyzwań produkcyjnych, jakie stawiają te materiały. Dzięki precyzyjnej formulacji i projektowaniu urządzeń, możemy pomóc Państwu skrócić czas przetwarzania, wyeliminować wady powierzchni, osiągnąć nanopowierzchniowe wykończenie i płaskość wymaganą dla komponentów, a także kompleksowo poprawić wydajność i wydajność produktu.
Masz takie problemy? HonWay zapewnia rozwiązania!
Rozwiązanie Honway: Nasze narzędzia ścierne diamentowe można zaprojektować w proporcjach dostosowanych do potrzeb, szczególnie w celu precyzyjnego, kontrolowanego cięcia, zapobiegającego mikropęknięciom i odpryskom krawędzi oraz zapewniającego stabilną płaskość i chropowatość powierzchni.
Rozwiązanie Honway: Nasze spersonalizowane formuły polerowania i profesjonalne wsparcie techniczne pozwalają dokładnie analizować i usuwać wady powierzchni spowodowane materiałami eksploatacyjnymi, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Rozwiązanie firmy Honway: dzięki innowacyjnym materiałom eksploatacyjnym do szlifowania i polerowania oraz zoptymalizowanym zaleceniom dotyczącym procesów pomagamy skrócić czas polerowania, znacząco zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty pojedynczego wafla.
Rozwiązanie HonWay: HonWay oferuje konkurencyjne ceny rynkowe, gwarantując jednocześnie doskonałą jakość, co przekłada się na niższy całkowity koszt posiadania (TCO).
Rozwiązanie firmy Honway: Diamentowe narzędzia szlifierskie naszej firmy charakteryzują się wyjątkowo wysoką twardością i odpornością na zużycie, co może znacznie poprawić szybkość cięcia i wydajność obróbki oraz skrócić czas obróbki.
Spostrzeżenia technologiczne / Poglądy branżowe
Czy światło zastąpi elektrony? Pojawienie się konglomeratu zielnego ze stopu germanu i cyny zwiastuje istotną przebudowę branży półprzewodników.
Kiedy roboty uświetniły Galę Święta Wiosny! Publiczny test umiejętności technologicznych!
Klucz do sukcesu w erze post-Moore’a: w jaki sposób zaawansowane obudowy mogą stać się kluczem do podwojenia wydajności półprzewodników.
Rewolucjonizujemy wiedzę z podręczników fizyki! Naukowcy odkryli zupełnie nową formę materii w ciekłym metalu, która „nie powinna istnieć”.
Czym jest podłoże szklane? Kompleksowy przewodnik po tej kluczowej technologii, która zastępuje podłoża organiczne i rewolucjonizuje obliczenia AI.
Mini-trzęsienia ziemi” napędzają technologię przyszłości? Nowe chipy wprowadzą smartfony w nową generację – cieńszą i szybszą.
Ceny miedzi osiągają nowe rekordy: era kluczowych metali w obliczu wzajemnych powiązań sztucznej inteligencji i transformacji energetycznej.
Skontaktuj się z nami i mapa
Telefon | Tel: +886-7-2231058 |
Czas wystawy | 9/02-03 10:00am-05:00pm 09/04 10:00am-04:00pm |
Facebook
Threads
LinkedIn
Email
