Dysk diamentowy HonWay (elektroformowany)

Można nim zastąpić etapy szlifowania i polerowania papierem metalograficznym. Dzięki zdolności do ciągłego dostarczania środka smarnego, warstwa robocza dysku szlifierskiego optymalizuje sposób działania ziaren diamentowych. Struktura powierzchni zapewnia lepszą równość wszystkich próbek.
Główny materiał ścierny to wysokowydajny diament o ziarnistej strukturze. Oferowane są różne opcje dla twardych materiałów o twardości HV40-2000.

• Metale: szlifowanie stali szybkotnącej, stali stopowej, stopów tytanu, węglika, węglika spiekanego, stali tungstenowej, materiałów do analizy metalograficznej itp.
• Niemetale: szkło, ceramika, agat, kamienie szlachetne, jadeit, monokrystaliczny krzem, polikrystaliczny krzem, szkło kwarcowe, węglik tytanu, materiały magnetyczne itp.
• Szlifowanie: przeznaczone do twardości HV40-2000.

Zastosowanie:

• Nauka o materiałach, identyfikacja metali, analiza awarii, przemysł wytwórczy, badania i rozwój materiałów, obróbka diamentów i kamieni szlachetnych, przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy
• Podkładki z folii miedzianej, maszyny do szlifowania dwustronnego, maszyny do szlifowania pojedynczych płyt

Cechy produktu：

1. Doskonała jakość: Wykonane z wysokiej jakości diamentów o wysokiej wydajności, zgodnie z precyzyjnymi formami. Charakteryzuje się wysoką skutecznością szlifowania i redukcji grubości. Rozmiar i ziarnistość można dostosować do potrzeb klienta.
2. Wysoka równość powierzchni: Powierzchnia wykorzystuje wysokiej jakości diamenty o wysokiej wydajności, umożliwiając pełny kontakt podkładki szlifierskiej z obrabianym przedmiotem, zapewniając stabilną i jednolitą siłę cięcia, a jednocześnie maksymalizując magazynowanie medium ściernego.
3. Szeroki wybór ziarnistości: oferujemy szeroki wybór ziarnistości diamentów, z możliwością dostosowania do potrzeb klienta.
4. Wysoka jakość i wydajność: Duża siła cięcia, dobra żywotność, dobra jakość powierzchni obrabianego przedmiotu po szlifowaniu i polerowaniu, niska chropowatość, wysoka wydajność pracy i wysoki wskaźnik produktów wysokiej jakości.
5. Łatwa obsługa: konstrukcja magnetyczna, możliwość wielokrotnego użytku. Oferujemy również różne konstrukcje podkładu, aby sprostać różnym potrzebom użytkowania.
6. Prostota i niski koszt: wystarczy dodać ciecz chłodzącą (wodę) podczas szlifowania, bez potrzeby dodatkowego dodawania materiału ściernego. Praca staje się prostsza, a koszty produkcji niższe.

Specyfikacja produktu

※Oferujemy niestandardowe rozmiary od #35 do #3000, prosimy o kontakt z obsługą klienta.

Konstrukcja powierzchni	Ziarnistość	Średnica ziaren (um)	Rozmiar (mm)	Rozmiar (inch)
Elektroformowane	60#	240	Ø200 Ø230 Ø250 Ø300 Ø350 Ø400	Ø8 Ø9 Ø9.5 Ø12 Ø14 Ø15
	80#	188
	120#	125
	240#	58
	320#	46
	400#	35
	600#	26
	800#	18
	1000#	15
	1200#	12.5
	2000#	7.5
	3000#	5.0

1. Różnice międzyproduktowe

	Dysk do szlifowania precyzyjnego	Dysk szlifierski/dysk elektroformowany
Warstwa ścierna	miękka	twarda
Skala twardości Shore’a	80 stopni
Cechy	miękki jak aksamit	twardy jak stal
Zastosowanie	zastępuje trzy etapy obróbki: szlifowanie wstępne, polerowanie i szlifowanie końcowe	zastępuje papier ścierny, stosowane do szlifowania materiałów supertwardych

2. Jak wybrać?

Dokładne zastosowanie zależy od twardości materiału obrabianego przedmiotu i aktualnego procesu technologicznego.

Sposób użycia: umieść dysk szlifierski bezpośrednio na magnetycznym uchwycie maszyny, nie ma potrzeby stosowania ściereczki polerskiej lub dodatkowego materiału ściernego (płynu polerskiego). Zacznij szlifowanie, używając zwykłej wody z kranu.

※ W przypadku obróbki bardzo wrażliwych próbek można użyć niekorozyjnego płynu zamiast wody jako smaru.

※ Aby uzyskać idealną gładkość próbki i równomierne zużycie tarczy szlifierskiej, należy ustawić zacisk mocujący próbkę tak, aby zewnętrzna część próbki wystawała kilka milimetrów ponad powierzchnię roboczą tarczy szlifierskiej.

3. Uwagi

1. Aby uzyskać gładką powierzchnię, powierzchnia styku dysku samoprzylepnego i podłoża musi być płaska, aby zapewnić gładkość obrabianego przedmiotu.
2. Powierzchnia kontaktowa tarczy precyzyjnej z maszyną musi być bardzo równa, czysta i sucha, aby uniknąć wpływu na równość obrabianego przedmiotu.
3. Po użyciu ostrożnie zdejmij, spłucz wodą i wysusz.
4. Proszę nie zginać ani uszkadzać dysku.
5. Zachowaj ostrożność podczas instalowania i zdejmowania, aby uniknąć uszkodzenia dłoni spowodowanego przyciąganiem magnetycznym.

 

4. Inne