Chropowatość powierzchni

Kącik wiedzy o technologiach, Kącik wiedzy specjalistycznej

Płyn polerski bardzo się spienia. Czyja to wina? Moja czy produktu?

Odpowiednia ilość piany może poprawić efekty polerowania, sprawiając, że powierzchnia stanie się gładsza, a czas obróbki krótszy. Natomiast gdy piany jest zbyt wiele lub gdy jej brak, proces może zająć więcej czasu lub efekt polerowania może być niezadowalający.
Artykuł przedstawia możliwe przyczyny spieniania, opisuje potencjalne skutki, a na końcu proponuje rozwiązania, które poprawiają efektywność obróbki i jakość detali.

Kącik wiedzy o technologiach, Zastosowania produktów

Tabela porównawcza polerowania, szlifowania i chropowatości powierzchni

W produkcji wyrobów jakość powierzchni jest kluczowym czynnikiem. Chropowatość powierzchni odnosi się do drobnych nierówności na powierzchni, które wpływają na funkcjonalność i trwałość, podczas gdy gładkość opisuje stopień, w jakim powierzchnia jest gładka i odbija światło. Chropowatość wpływa na gładkość – im bardziej chropowata powierzchnia, tym niższa gładkość. Aby poprawić gładkość, zazwyczaj konieczne jest użycie materiałów polerskich w celu usunięcia drobnych nierówności i uzyskania gładszej powierzchni. Zrozumienie tych koncepcji i efektywna kontrola chropowatości i gładkości to kluczowe kroki w zapewnieniu wysokiej jakości produktu, co nie tylko poprawia jego wydajność, ale także wygląd.

Kącik wiedzy o technologiach

Różnice między RA i SA

Chropowatość RA (średnia arytmetyczna chropowatość) i SA (złożona chropowatość) to dwa wskaźniki pomiaru chropowatości powierzchni. RA jest najczęściej stosowanym dwuwymiarowym parametrem chropowatości, który służy do oceny gładkości powierzchni poprzez obliczenie średniej wartości bezwzględnej odchylenia profilu powierzchni od linii bazowej na długości pomiarowej. Nadaje się do pomiaru chropowatości powierzchni płaskich. SA jest natomiast trójwymiarowym wskaźnikiem chropowatości powierzchni, uwzględniającym zmiany wysokości profilu powierzchni i inne cechy, i jest zwykle stosowany do bardziej złożonych analiz powierzchni, takich jak precyzyjna produkcja lub obróbka powierzchni optycznych. SA dostarcza bardziej wszechstronnych informacji o chropowatości powierzchni i jest odpowiedni do zastosowań, które wymagają szczegółowych danych trójwymiarowych.

Scroll to Top