Proszek nanodiamentowy (polikrystaliczny)
Szlifowanie/polerowanie
Opracowanie technologii oczyszczania, modyfikacji powierzchni i precyzyjnej klasyfikacji surowych produktów nanodiamentowych zgodnie z wymogami różnych zastosowań jest naszą zastrzeżoną technologią.
Cechy produktu:
- Metoda detonacyjna: nanodiamenty są wytwarzane z materiałów wybuchowych z ujemnym bilansem tlenu, gdzie węgiel uwalniany podczas detonacji, pod wpływem kontrolowanego ciśnienia i temperatury, przekształca się w cząsteczki mikrokrystalicznego diamentu o wielkości 5-20 nanometrów.
- Specjalne warunki syntezy sprawiają, że ich podstawowe cząstki są prawie kuliste, a ich powierzchnia ma bogate grupy funkcyjne, a powierzchnia właściwa jest o rząd wielkości większa niż w przypadku zwykłych produktów diamentowych.
- Nanodiamenty mają nie tylko doskonałą twardość i właściwości ścierne diamentu, ale także nowe właściwości nanomateriałów funkcjonalnych.
W zależności od produktu, można dokonać podziału na dwa rodzaje:
- Proszek czarny
- Proszek szary
Zakres zastosowania:
- Polerowanie ultraprecyzyjne: po polerowaniu chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego osiąga poziom angstromów. Właściwości cząstek decydują o tym, że prawie nie powstają zadrapania, co może spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące gładkości polerowania.
- Smarowanie i redukcja tarcia: stosowany jako dodatek do oleju smarowego, zamienia tarcie ślizgowe na tarcie toczne, zmniejsza współczynnik tarcia, znacznie poprawia właściwości smarne i przedłuża żywotność.
- Kompozytowe galwanizowanie i natryskiwanie powierzchni różnych przedmiotów obrabianych: poprawia odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na uderzenia i twardość powierzchni przedmiotu obrabianego.
- Jako dodatek do gumy i plastiku: znacząco zwiększa ich odporność na zużycie, odporność na przebicie i rozciąganie oraz spowalnia proces starzenia.
- Nanodiamenty o wysokiej czystości nie powodują reakcji odrzucenia przez organizmy: ze względu na dużą powierzchnię właściwą i silną adsorpcję, mają dobre zastosowanie w medycynie, biologii i kosmetykach.
※ Powyższe dane są danymi standardowymi, można je dostosować do potrzeb klienta, akceptujemy zamówienia niestandardowe.
Uwagi:
Struktura ciał krystalicznych jest stabilna, ma małą powierzchnię krystaliczną i ostre krawędzie, co może powodować głębsze zadrapania na powierzchni. Podczas polerowania monokryształ stopniowo się tępi i wymaga dłuższego czasu szlifowania.
Pod bardzo dużym naciskiem monokryształ łatwiej powoduje naprężenia resztkowe wewnątrz przedmiotu obrabianego.
Masz pytanie? Skontaktuj się z nami!