Nóż do krojenia opakowań wafli HWS25 – nóż twardy

Firma HonWay oferuje usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb,

Wybierz nóż do krojenia wafli, który będzie dla Ciebie najodpowiedniejszy

 

Nadaje się do obróbki płytek półprzewodnikowych, podłoży opakowaniowych, ceramicznych podłoży LED, podłoży opakowaniowych półprzewodników, PZT, TGG oraz różnych twardych i kruchych materiałów.

Dostępne są dwa materiały bazowe: żywica i metal, aby sprostać różnorodnym potrzebom przetwórczym.

Cechy:

• Wysoka odporność na zużycie i stabilność ostrza: Narzędzie charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i stabilnością strukturalną, co pozwala skutecznie kontrolować boczne uskoki cząstek płytki, zapewnia spójny rozmiar cząstek, poprawia wydajność cięcia i stabilność procesu.

• Ścisła kontrola surowców diamentowych: Zastosowanie proszku diamentowego o wysokiej czystości i bardzo wąskim rozkładzie wielkości cząstek, w połączeniu z precyzyjną technologią wykrywania, skutecznie eliminuje duże cząstki, długie pręty oraz cząstki płatkowe i o nieregularnym kształcie, znacznie zmniejszając ryzyko odpryskiwania na przedniej stronie wafla.

• Konstrukcja ostrza o ultrawysokiej wytrzymałości: Unikalny proces galwanizacji zapewnia wyjątkowo wysoką wytrzymałość ostrza, zapobiegając przecinaniu serpentynowemu. Pozwala to zachować pionową pozycję nawet podczas cięcia grubych płytek, zapobiegając cięciom pod kątem i zapewniając stabilną obróbkę pod dużym obciążeniem.

• Precyzyjna technologia zapobiegająca odpryskom i pęknięciom tylnej strony: Ten proces cięcia został opracowany specjalnie dla ultracienkich płytek i małych płytek matrycowych. Skutecznie zapobiega odpryskom i pęknięciom tylnej strony, poprawiając integralność i jakość przetwarzania gotowego produktu.

używać:

• Materiał bazowy na żywicy: nadaje się do obróbki twardych materiałów.
• Podłoże metalowe: dłuższa żywotność.
• Stosowany w procesie cięcia obudów półprzewodników.
• Obróbka materiałów trudnych w obróbce, takich jak podłoża ceramiczne z silikonem.

Zastosowanie:

• Nadaje się do ceramicznych podłoży LED, podłoży obudów półprzewodników oraz materiałów twardych i kruchych, takich jak PZT i TGG.

Przy składaniu zamówienia na noże do krojenia prosimy o podanie następujących informacji:

• Kształt i wymiary ostrza:
• Średnica zewnętrzna (mm): Na przykład: 58
• Ekspozycja (mm): 4,0
• Grubość (mm): Na przykład: 0,20
• Tolerancja grubości (mm): Na przykład: B ±0,010
• Granularność: Na przykład: #400
• Spoiwo: Na przykład: S krzyżyk
• Koncentracja: Na przykład: 30
• Ilość slotów (szt.): Na przykład: S48
• Zastosowanie: Ceramiczne podłoże LED
• Ilość i czas dostawy:
• Prędkość i warunki przetwarzania:
• Model urządzenia przetwórczego:
• Większość producentów umieszcza na nożu do krojenia następujące informacje. Przykładowe parametry: 58×4,0×0,2B 400S30S48

Średnica zewnętrzna (mm)	Ekspozycja (mm)	Grubość (mm)	Tolerancja grubości (mm)	granularność	spoiwo	Stężenie (stężenie objętościowe)	Liczba gniazd (szt.)
56 58	2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6	0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22 0.24 0.26 0.28 0.30 0.32	A ±0.005 B ±0.010 C ±0.015	#340 #400 #500 #600 #800 #1000 #12 00	Typ S Ostry Typ N Ogólny Typ H Wysoka Wytrzymałość	30 50 70 90 110 130 150	S16 S32 S48

Przykładowe obrazy:

 

Zalety techniczne produktu:

Starannie wyselekcjonowane, bardzo zwarte kryształy diamentów i równomierny rozkład wielkości cząstek zapewniają czystość powierzchni i stabilność cięcia, co przekłada się na lepszą wydajność gotowego produktu.

Dzięki precyzyjnej kontroli koncentracji diamentów seria HWE25 skutecznie równoważy stabilność procesu i żywotność narzędzia, zapewniając wyjątkową wydajność w ograniczaniu odpryskiwania płytek i osiągając wysoką wydajność i niezawodność cięcia.

Doskonała stabilność chemiczna krawędzi tnącej skutecznie zapobiega ryzyku korozji w środowiskach wilgotnych lub z użyciem CO₂, co znacznie wydłuża żywotność ostrza.

Bardzo wąska szerokość szczeliny, wynosząca zaledwie 10 μm, spełnia wymagania cięcia układów o dużej gęstości i wafli o wąskich blokach, takich jak diody LED GaAs, poprawiając wykorzystanie wafli i redukując straty materiału.

Nadaje się do środowisk pracy o dużej prędkości, może skutecznie zapobiegać zjawiskom odchyleń, takim jak „wężowe wzory” podczas cięcia, zapewniając jednocześnie dobrą pionowość i jednorodność ścianek bocznych ziaren.

Przykłady zastosowań:

Podłoże ceramiczne obudowy lampy koralikowej LED: brak uszczelnienia z przodu, z tyłu i po bokach, brak stopni po bokach

Uwagi:

• Sprawdź nóż do krojenia w kostkę: Przed montażem dokładnie sprawdź, czy nóż do krojenia w kostkę nie ma pęknięć ani szczelin. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń należy natychmiast zaprzestać jego używania, aby zapobiec niebezpieczeństwu.
• Sprawdź kierunek obrotów: Upewnij się, że kierunek obrotów zaznaczony na ostrzu tnącym jest zgodny z rzeczywistym kierunkiem obrotów wrzeciona maszyny. Użycie go w kierunku przeciwnym wpłynie na skuteczność cięcia i żywotność ostrza.
• Wybierz odpowiednie ostrze: Używaj wyłącznie ostrzy tnących, które spełniają wymagania obrabiarki i warunki przetwarzania, aby uniknąć awarii podczas obróbki lub uszkodzenia sprzętu z powodu niezgodności ze specyfikacjami.
• Natychmiast zatrzymaj maszynę: Jeżeli podczas obróbki słychać nietypowe dźwięki, występują drgania lub cięcie nie jest płynne, należy natychmiast zatrzymać maszynę i przed kontynuacją pracy znaleźć przyczynę problemu.
• Regularne przycinanie: Jeśli zauważysz spadek wydajności cięcia, ostrze należy przyciąć. Ciągłe używanie tępego ostrza może spowodować przegrzanie, przeciążenie, a nawet pęknięcie.
• Nie dotykać: Podczas obracania się noża do krojenia w kostkę, kategorycznie zabrania się dotykania go rękoma lub innymi częściami ciała, aby uniknąć obrażeń ciała.

Masz pytanie? Skontaktuj się z nami!