Co to jest klejenie? Jak dokonać wyboru?

Ściernica ma trzy główne punkty i pięć głównych cech.

Trzy elementy: ziarno ścierne, spoiwo, pory.

Pięć głównych cech: materiał ziaren ściernych, rozmiar ziaren, gęstość tkanki i właściwości spoiwa,Twardość wiązania.

W tym artykule skupimy się na spoiwie ściernic, aby zbadać charakterystykę spoiwa, czynniki na nie wpływające i zasady jego doboru, aby przedstawić teoretyczne wyjaśnienia i praktyczne zalecenia dotyczące procesu szlifowania.

Co to jest łączenie?

Spoiwo ściernicy jest używane do wskazania zdolności ściernicy do utrzymywania cząstek ściernych lub siły spoiwa i jest często określane jako twardość ściernicy. Jego funkcją jest określenie, jak dobrze ściernica może oprzeć się zdolności cząstek ściernych do rozerwania i przemieszczenia się pod wpływem sił zewnętrznych (np. ściskania, ścinania i uderzenia) podczas procesu szlifowania.

Aby określić, czy spoiwo jest zbyt miękkie lub zbyt twarde, należy je dopasować do warunków szlifowania. Poniżej przedstawiono skutki zbyt miękkiego lub zbyt twardego spoiwa.

• Odpowiednie wiązanie: Cząstki ścierne są wykruszane lub usuwane po stępieniu, odsłaniając nowe cząstki ścierne i utrzymując wydajność cięcia ściernicy, co jest znane jako samoostrzenie.
• Zbyt miękkie spoiwo: Cząstki ścierne są łatwo usuwane, zanim zdążą wykonać swoją pracę, co skutkuje krótszą żywotnością ściernicy i większymi stratami materiału.
• Twarde spoiwo: Cząstki ścierne nie schodzą łatwo po stępieniu, co sprawia, że powierzchnia ściernicy jest gładka i prowadzi do zmniejszenia wydajności cięcia, a nawet może spalić powierzchnię przedmiotu obrabianego z powodu przegrzania.

Jak wybrać spoiwo ściernicy jest badaniem, w zależności od warunków szlifowania do wyboru, zbyt miękkie lub zbyt twarde wpłynie na jakość przetwarzania, ten artykuł będzie bardziej szczegółową analizą tego, jak wybrać.

Zakres stosowania klejenia

Wiązanie jest zwykle oznaczone literą alfabetu, w porządku rosnącym od A (najdelikatniejsze) do Z (najtwardsze). Przykład:

• A-H: Bardzo miękkie ściernice
• I-P: Ściernice o średniej twardości
• Q-Z: Bardzo twarda tarcza ścierna

Jak wybrać dopasowanie

Wybór spoiwa opiera się na teorii szlifowania, a poniżej przedstawiono wybór bardziej miękkich lub twardych ściernic w zależności od warunków szlifowania.

1. właściwości fizyczne przedmiotu obrabianego

• Miękkie przedmioty obrabiane: Używaj twardej ściernicy, podczas szlifowania miękkich przedmiotów, materiał ścierny jest mniej obciążony i niełatwo go zużyć. Jeśli użyjesz miękkiej ściernicy, materiał ścierny odpadnie przedwcześnie, marnując zasoby i zmniejszając oszczędność.
• Twarde przedmioty obrabiane: należy używać miękkich ściernic. Twarde przedmioty obrabiane wywierają dużą siłę na materiał ścierny, który łatwo ulega stępieniu. Aby utrzymać wydajność cięcia, konieczne jest usunięcie stępionego materiału ściernego na czas, aby odsłonić nowy materiał ścierny.

2. prędkość obwodowa ściernicy

• Gdy prędkość obwodowa jest duża: ściernica wykazuje twardy efekt i należy użyć bardziej miękkiej ściernicy.
• Gdy prędkość obwodowa jest niska: ściernica wykazuje miękki efekt i należy użyć twardszej ściernicy.
• Przypadek specjalny: Gdy średnica ściernicy jest mała i nie można osiągnąć prędkości obwodowej (np. szlifowanie wewnętrzne o małej średnicy), jeśli miękka ściernica jest używana jak zwykle, prędkość obwodowa będzie niewystarczająca, a głębokość penetracji ścierniwa wzrośnie, co może prowadzić do szybkiego zużycia ściernicy, a twardsza ściernica powinna być wybrana w tym czasie, ale jakość obrabianych powierzchni może być zmniejszona.

3. prędkość przedmiotu obrabianego

• Gdy prędkość przedmiotu obrabianego jest wysoka: głębokość cięcia materiału ściernego wzrasta, wióry szlifierskie stają się grubsze, a opór szlifowania wzrasta, dlatego należy stosować twardą ściernicę.
• Gdy prędkość przedmiotu obrabianego jest mała: materiał ścierny jest poddawany mniejszej sile i należy użyć miękkiej ściernicy.

Zmiana prędkości ściernicy i przedmiotu obrabianego może skutkować miękkimi lub twardymi warunkami. Jeśli najpierw zostanie zakupiona ściernica, a następnie zostanie określona prędkość przedmiotu obrabianego, może nie zostać uzyskana prawidłowa prędkość, co spowoduje zmniejszenie wydajności i jakości, dlatego zaleca się, aby najpierw określić prędkość ściernicy i przedmiotu obrabianego, a następnie wybrać ściernicę o odpowiednim spoiwie.

4. wielkość obszaru styku między przedmiotem obrabianym a ściernicą

• Gdy powierzchnia styku jest duża: siła działająca na każdą cząstkę ścierną jest zmniejszona i należy użyć miękkiej ściernicy, np. do szlifowania dużych elementów o płaskich powierzchniach.
• Godzina kontaktu: Materiał ścierny jest poddawany skoncentrowanym siłom i należy stosować twarde ściernice, np. szlifowanie kulkami stalowymi lub miejscowa obróbka kontaktowa ściernicami w kształcie misy.

5. szlifowanie ręczne i mechaniczne

• Szlifowanie ręczne: Ze względu na niestabilną pracę, wymagana jest twarda ściernica, aby przedłużyć żywotność ściernicy.
• Szlifowanie mechaniczne: Wyższa stabilność mechaniczna, miękkie ściernice mogą być stosowane w celu poprawy wydajności obróbki i jakości powierzchni.

6. stan urządzenia

• Maszyny o niskim poziomie wibracji: Odpowiednie do szlifowania miękkimi ściernicami, ponieważ maszyna jest bardzo stabilna i rzadziej powoduje przedwczesne usuwanie ścierniwa.
• Maszyny o wysokich wibracjach: Twarde ściernice są stosowane w celu zminimalizowania zrzucania ścierniwa i ścierania ściernicy.

Powyższe jest pojedynczym wyborem warunków, rzeczywista sytuacja może wydawać się złożona, dlatego należy połączyć z rzeczywistymi potrzebami przetwarzania, aby wybrać odpowiednią ściernicę do spoiwa, aby osiągnąć idealną wydajność i jakość przetwarzania.

Wnioski

Wybór spoiwa ściernicy jest ważną częścią procesu szlifowania, której nie można zignorować, w oparciu o teorię szlifowania i biorąc pod uwagę szereg czynników, w tym właściwości fizyczne przedmiotu obrabianego, prędkość ściernicy i ruch przedmiotu obrabianego, wielkość obszaru styku, metodę obróbki oraz stabilność maszyn i urządzeń. Miękkie przedmioty obrabiane powinny być wybierane twardą ściernicą, twarde przedmioty obrabiane powinny być wybierane miękką ściernicą; praca z dużą prędkością powinna być nastawiona na miękkie spoiwo, praca z małą prędkością jest nastawiona na twarde spoiwo; obszar styku przedmiotu obrabianego do użycia miękkiej ściernicy, obszar styku małego jest odpowiedni dla twardej ściernicy. Twarde ściernice są używane do szlifowania ręcznego i urządzeń wibracyjnych, podczas gdy miękkie ściernice nadają się do stabilnego szlifowania mechanicznego. Właściwy dobór spoiwa nie tylko poprawia wydajność szlifowania i jakość procesu, ale także wydłuża żywotność ściernicy i zmniejsza koszty, gwarantując wydajną i ekonomiczną obróbkę.

Działania

1. Jak wybrać ściernicę diamentową>>>Jak wybrać ściernicę diamentową i CBN?
2. Podstawowa wiedza o materiałach ściernych, którą musisz znać >>>wprowadzenie do materiałów ściernych
3. Kluczowa rola w wydajności ściernicy>>wprowadzenie do spoiw
4. Różne oblicza ziarna ściernego>>działanie ścierne ziarna ściernego
5. Wykonanie >>>ściernice diamentowe i z boru azotku , materiały ścierne do polerowania, urządzenia do polerowania i narzędzia do polerowania.
6. Przegląd

W zakresie szlifowania oferujemy indywidualne dostosowanie. Możemy modyfikować proporcje zgodnie z Twoimi potrzebami, aby osiągnąć najwyższą wydajność.

Jeśli po przeczytaniu tekstu nadal nie wiesz, jak wybrać najbardziej odpowiedni produkt,

Zapraszamy do kontaktu, nasi specjaliści odpowiedzą na Twoje pytania.

Jeśli potrzebujesz wyceny, skontaktuj się z nami.

Godziny obsługi klienta: poniedziałek – piątek 09:00-18:00

Numer kontaktowy：07 223 1058

Jeśli masz jakieś pytania, zapraszamy do wysłania wiadomości prywatnej na Facebooku!

Nasza strona na FB：https://www.facebook.com/honwaygroup

Być może zainteresują cię inne artykuły…