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氧化鈰拋光液

氧化鈰對二氧化矽質玻璃、晶體等具有優異的性能,氧化鈰研磨液的分類主要依據氧化鈰含量及微粉粒度進行分類。

氧化鈰拋光粉具有較優的化學與物理性能,所以在工業製品的拋光中獲得了廣泛應用,

(1)各種光學玻璃

(2)液晶電視

(3)光學眼鏡片

(4)示波管

(5)手機、平板電腦相關產品

(6)半導體晶片和金屬精密製品等的拋光。

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氧化鈰拋光液

  • 粒度越大的氧化鈰,其磨削力越大,越適合於較硬的材料;而玻璃的應用則偏向使用較細的拋光液。
  • 值得注意的一個重點,在所有氧化鈰的顆粒度都有一個分佈問題,平均粒徑或者是中位徑(D50)的大小,可以決定拋光速度的快慢,而最大粒徑(Dmax)則是決定拋光精度的高低。
  • 要得到高精度的要求,必須控制拋光粉的最大顆粒。
  • 顆粒懸浮良好, 不易劃傷物件表面, 可拋光光學玻璃、 手機玻璃… 等。

產品特點:             

  • 軟硬度適中, 不劃傷被拋光物件表面。
  • 懸浮性能良好, 不易沉澱。

應用範圍:            

  • 精密光學器件、 硬碟基片、 液晶螢幕顯示器… 等, 高精密度光學玻璃拋光。
  • 光學鏡頭、 光纖連接器、 微晶玻璃基板、 晶體表面… 等方面的精密拋光。

 

商品規格:

型號 產品狀態 顆粒尺寸(um) 用途
RGB-1935 拋光液 D50/0.5 光學元件、藍玻璃
RGB-1938 拋光液 D50/0.8 光學元件、藍玻璃

*最少訂購量為 1 L

氧化鈰拋光液若有特殊使用規格或如需客製化請來電來信告知, 謝謝。

注意事項:

一般注意事項:

  • 仔細閱讀安全資料表 (SDS): 在使用氧化鈰之前,務必詳細閱讀供應商提供的安全資料表,了解其潛在的危害、安全處理措施和應急處理方法。
  • 避免吸入粉塵: 氧化鈰可能以粉末形式存在,吸入粉塵可能會刺激呼吸道。操作時應確保良好的通風,或佩戴適當的呼吸防護設備(如口罩)。
  • 避免接觸皮膚和眼睛: 氧化鈰可能對皮膚和眼睛造成刺激。操作時應佩戴防護手套和護目鏡。如果不慎接觸,應立即用大量清水沖洗。
  • 操作後徹底清潔: 處理完氧化鈰後,務必徹底清洗雙手和任何可能接觸到的衣物。
  • 禁止在工作場所飲食和吸菸: 避免在處理氧化鈰的區域飲食和吸菸,以防止誤食或吸入。
  • 僅限實驗室或工業用途: 如果是試藥級的氧化鈰,切勿食用,僅限於實驗室或工業用途。
  • 儲存注意事項: 將氧化鈰密封保存在乾燥、陰涼和通風良好的地方,避免吸濕結塊或受到雜質污染。避免與不相容的物質一起儲存。
  • 廢棄物處理: 依照當地法規處理氧化鈰廢棄物。

針對特定用途的注意事項 (以拋光為例):

  • 選擇合適的粒徑: 根據拋光材料的硬度和所需的拋光精度選擇合適粒徑的氧化鈰拋光粉。較大的粒徑磨削力較強,適用於較硬的材料或粗拋;較細的粒徑適用於精拋以獲得更高的光潔度。
  • 使用前檢查: 確保拋光粉乾燥且無污染,以免影響拋光品質或刮傷工件。
  • 平面拋磨: 拋磨時應保持平面操作,避免使用側面,以確保均勻拋光。
  • 保持濕潤: 在拋光過程中,需要不斷補充水分或氧化鈰拋光液,以避免過熱和產生過多粉塵,並幫助懸浮拋光粉。
  • 避免在同一位置過度拋光: 長時間或過度用力在同一位置拋光可能會導致局部過熱或不平整。
  • 拋光後清洗: 拋光後應立即清洗工件,去除殘留的拋光粉,避免污染或再次刮傷。
  • 搭配合適的拋光墊: 根據拋光需求選擇合適材質和硬度的拋光墊,以達到最佳效果。較硬的羊毛墊適用於較強的研磨,較軟的材質適用於精細拋光。
  • 電動工具使用: 如果使用電動工具進行拋光,應根據工具和工件的要求調整合適的轉速和壓力。對於玻璃除痕,建議低速拋磨。
  • 大面積刮痕: 對於大面積或深度刮痕,建議與我們聊聊或嘗試使用其他拋光品(如奈米鑽石等)。

想了解更多細節>>>【完整指南】氧化鈰拋光粉/拋光液:特性、應用與選擇技巧

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