Phương pháp mài và mài đá mài

Chỉnh sửa đá mài

Chìa khóa để cải thiện đáng kể hiệu suất mài của đá mài là dụng cụ mài và mài sắc tốt cùng kỹ thuật mài tinh xảo. Người vận hành có dụng cụ mài chất lượng cao và kỹ năng mài đá mài thành thạo có thể duy trì hiệu suất mài cao của đá mài. Vấn đề không chỉ nằm ở việc mua những loại đá mài được cho là tốt.

Mài đá mài là quá trình sử dụng dụng cụ mài để định hình hoặc loại bỏ bề mặt xỉn màu của đá mài, khôi phục hiệu suất mài và hình dạng chính xác của bề mặt làm việc. Việc mài đá mài đúng lúc và chính xác, cùng với việc sử dụng dao mài kim cương đúng cách là những mắt xích không thể thiếu và quan trọng nhất để nâng cao hiệu suất mài và đảm bảo chất lượng mài.

Sửa

Mài là quá trình mài các hạt mài của đá mài siêu cứng. Trong quá trình này, cần loại bỏ lớp liên kết giữa các hạt mài và các hạt mài bị cùn của đá mài, để các hạt mài có hiệu suất mài mạnh nhô ra khỏi lớp liên kết, tạo thành lưỡi cắt sắc bén. Quá trình mài cũng đòi hỏi phải loại bỏ các vật liệu nhỏ khỏi các lỗ rỗng trên bề mặt đá mài để ngăn lực mài tác động lên đá mài tăng lên. Lực mài tăng lên trên đá mài sẽ gây ra rung động và cháy bề mặt chi tiết.

Nếu không được mài giũa đúng cách, ngay cả đá mài tốt nhất cũng không thể tạo ra các chi tiết gia công có chất lượng và kích thước đồng đều. Trên thực tế, khi bạn đầu tư vào một đá mài chất lượng cao, việc mài giũa đúng cách là rất quan trọng để đạt được hiệu suất mài cao.

phẫu thuật thẩm mỹ

Việc định hình lại có thể được coi là một phần của quá trình chuẩn bị đá mài, được thực hiện cùng lúc với việc mài đá mài thông thường. Đối với đá mài siêu mài mòn, hai quá trình này được thực hiện riêng biệt, và đá mài được định hình trước. Khi mài bằng đá mài siêu mài mòn, việc định hình lại được thực hiện bằng dụng cụ định hình lại hoặc con lăn, và việc mài thường được thực hiện bằng thanh mài có liên kết thủy tinh hóa. Sau khi định hình lại, đá mài được mài sắc.

Cách cắt tỉa đúng cách

1. Cắt tỉa nhỏ

Có vẻ như có một sự cám dỗ là chọn độ sâu cắt gọt lớn hơn để giảm thời gian cắt gọt. Đây là một quan niệm cực kỳ sai lầm. Cần phải chọn độ sâu cắt gọt phù hợp nhất để cắt gọt đá mài. Chọn độ sâu cắt gọt quá lớn sẽ tạo ra nhiệt độ cắt cao, làm giảm tuổi thọ của máy cắt gọt và cũng làm mất đi các lớp đá mài hữu ích. Kết quả cuối cùng là cả máy cắt gọt và đá mài đều bị hư hỏng, gây phản tác dụng.

Lượng gia cường tối ưu là lượng mà sau nhiều lần gia cường có thể khôi phục lại hình dạng của đá mài và tạo ra cạnh mài tốt.

Khi sử dụng dụng cụ mài một điểm, trục nên được nghiêng một góc 10-15 độ so với đường kính của đá mài. Điều này sẽ cho phép dụng cụ mài một điểm tạo ra hiệu ứng mài sắc khi xoay thường xuyên. Các dụng cụ mài tiếp xúc tại nhiều điểm không cần phải nghiêng ở góc này. Thay vào đó, toàn bộ mặt cuối của dụng cụ mài tiếp xúc với bề mặt đá mài.

2. Dao động là kẻ thù của việc cắt tỉa

Trong quá trình mài đá, việc giảm rung động hiệu quả có thể ngăn ngừa vết mài trên bề mặt đá mài, va đập và hư hỏng dụng cụ mài. Điều này có nghĩa là cần phải duy trì sự cân bằng của đá mài, điều này được xác định bởi đặc điểm cấu trúc của chính đá mài. Mật độ không đồng đều và chất lượng hình học của đá mài sẽ ảnh hưởng đến sự cân bằng vốn có của đá mài. Do đó, việc lựa chọn đá mài chất lượng cao cũng rất quan trọng.

Nếu là đá mài chất lượng cao, việc lắp đặt đúng cách có thể giúp đá mài cân bằng tốt. Theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất đá mài, trên đá mài có một mũi tên hướng lên, biểu thị vị trí đầu nhẹ của đá mài sau khi cân bằng thô. Sau đó, người dùng có thể chú ý điều chỉnh đá mài theo chỉ dẫn mũi tên để đạt được cân bằng động. Việc đổ đầy chất làm mát đôi khi có thể giúp đá mài duy trì cân bằng.

Để ngăn ngừa rung động, hãy đảm bảo dụng cụ cắt gọt được kẹp chặt vào giá đỡ và hạn chế tối đa độ nhô ra để đảm bảo dụng cụ cắt gọt đủ cứng. Nếu dụng cụ cắt gọt kim cương không được kẹp chặt, nó sẽ gây ra rung động, tiếng ồn, gợn sóng trên bề mặt chi tiết, trầy xước bề mặt chi tiết và làm hỏng dụng cụ cắt gọt.

3. Giữ mát

Sử dụng dung dịch làm mát đúng cách có thể tăng tốc độ mài và cải thiện hiệu quả mài. Theo kinh nghiệm, việc sử dụng dung dịch làm mát đường kính 3/8 inch có thể loại bỏ đáng kể nhiệt từ máy mài và kéo dài tuổi thọ của máy mài. Khi dụng cụ mài kim cương đi qua đá mài, hãy lắp vòi phun dung dịch làm mát để phủ kín toàn bộ bề mặt đá mài hoặc liên tục bổ sung dung dịch làm mát vào dụng cụ mài kim cương. Khi dụng cụ mài tiếp xúc với đá mài và bắt đầu mài, không được để dụng cụ mài tách khỏi dung dịch làm mát. Nếu không, dụng cụ mài kim cương sẽ bị nứt hoặc vỡ do sự thay đổi nhiệt độ đột ngột giữa nóng và lạnh.

Sử dụng bộ lọc để lọc chất làm mát với độ chính xác cao có thể ngăn ngừa bụi bẩn hoặc vụn kim loại tuần hoàn liên tục trong chất làm mát. Chất làm mát bị nhiễm bẩn có thể khiến đá mài nhanh mòn và tăng số lần mài. Chỉ sử dụng mài khô đá mài khi mài khô (miễn là có thể dừng làm mát dụng cụ mài kim cương trong trường hợp này). Vào cuối mỗi ngày, hãy tắt chất làm mát và để đá mài chạy trong vài phút. Điều này có thể ngăn đá mài bị nứt.

Làm thế nào để bảo vệ đá mài của bạn?

Trước khi mài đá mài, bao gồm cả việc định hình và mài sắc, điều quan trọng là phải đảm bảo ổ trục chính đạt một nhiệt độ nhất định (chẳng hạn như trạng thái mài bình thường của đá mài). Điều này có thể tránh làm hỏng hình dạng chi tiết và mài mòn bất thường của đá mài và dụng cụ mài. Dụng cụ mài cần được xử lý cẩn thận vì chúng thường được làm bằng vật liệu kim cương cứng, chống mài mòn nhưng giòn và rất dễ bị nứt vỡ do va chạm và lực tác động nhẹ.

Vì bản thân máy mài kim cương là một dụng cụ, nên cần phải giữ cho nó thật sắc bén. Sử dụng dụng cụ mài cùn để mài bề mặt đá mài sẽ làm cho đá mài bị cùn. Để duy trì chất lượng và độ sắc nét của dụng cụ mài kim cương, cần phải xoay dụng cụ mài đầu đơn hoặc đầu côn 1/8 vòng tròn theo các khoảng thời gian đều đặn. Số lần xoay có thể được xác định tùy thuộc vào tình trạng mài. Theo kinh nghiệm, ít nhất một lần mỗi ngày. Đối với đầu đục và dụng cụ mài định hình, chúng thường cần được xoay 180° trước khi bị cùn.

Hầu hết các máy mài trụ ngoài đặt chi tiết và đá mài trên một đường nằm ngang. Điểm cao nhất của đường tròn ngoài của chi tiết và điểm cao nhất của đường tròn ngoài của đá mài được gọi là điểm tiếp xúc giữa chi tiết và đá mài. Nên sử dụng dụng cụ mài kim cương để mài đá mài càng gần điểm tiếp xúc giữa chi tiết và đá mài càng tốt. Đối với đá mài trụ trong, việc đặt dụng cụ mài kim cương gần điểm cao nhất của đường tròn ngoài của đá mài (tức là điểm tiếp xúc giữa chi tiết và đá mài khi mài lỗ) để mài lại càng quan trọng hơn.

Về mài mòn: Chúng tôi cung cấp các điều chỉnh tùy chỉnh để điều chỉnh tỷ lệ theo nhu cầu gia công, nhằm đạt hiệu quả tối đa.

Nếu bạn vẫn chưa biết cách chọn sản phẩm phù hợp sau khi đọc nội dung, hãy liên hệ với chúng tôi, sẽ có chuyên gia hỗ trợ giải đáp cho bạn.

Hãy liên hệ với chúng tôi, sẽ có chuyên gia hỗ trợ giải đáp cho bạn.

Nếu cần báo giá tùy chỉnh, hãy liên hệ với chúng tôi.

Thời gian hỗ trợ khách hàng: Thứ Hai đến Thứ Sáu, từ 09:00 đến 18:00.

phone：07 223 1058

Nếu có chủ đề muốn tìm hiểu hoặc không thể nói rõ qua điện thoại, hãy nhắn tin trực tiếp qua Facebook nhé~~

honway fb：https://www.facebook.com/honwaygroup

Các bài viết mà bạn có thể quan tâm…