Trong gia công mài chính xác, hiệu suất và độ chính xác lắp đặt của đá mài ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công và hiệu quả sản xuất. Mặc dù kim cương và nitrua bor có độ cứng rất cao, nhưng khả năng chống va đập khá kém; nếu vận hành không đúng cách, chúng dễ bị vỡ hoặc mài mòn bất thường, gây ảnh hưởng đến hiệu quả mài. Do đó, việc đảm bảo lắp đặt đúng cách, kiểm soát độ chính xác và sự ổn định của thiết bị là yếu tố then chốt để nâng cao độ chính xác khi mài và kéo dài tuổi thọ đá mài.
Bài viết này sẽ thảo luận về các yếu tố ảnh hưởng đến sự mài mòn của đá mài, tiêu chuẩn độ chính xác khi lắp đặt, các điểm kiểm tra trước khi lắp và các bước lắp đặt đúng cách. Đồng thời, sẽ cung cấp các phương pháp lắp đặt và lưu ý cho các loại đá mài khác nhau (như đá mài BD và đá mài dạng điện mạ) nhằm đảm bảo sự ổn định và an toàn trong quá trình mài.
Mục lục
Giới thiệu về siêu mài mòn
Giới thiệu về kim cương
Kim cương là vật liệu có độ cứng cao nhất trong tự nhiên, với độ cứng Mohs đạt 10, mang lại lợi thế vượt trội trong các quá trình cắt, mài và đánh bóng. Nó có thể xử lý hiệu quả các loại vật liệu có độ cứng cao như thép vonfram, kính, gốm sứ và đá.
Khả năng chống mài mòn của kim cương cũng rất nổi bật, có thể sử dụng trong thời gian dài mà không bị mài mòn nhanh chóng, giữ được hiệu quả cao trong quá trình mài lâu dài.
※Lưu ý: Kim cương không phù hợp với gia công ở nhiệt độ cao và gia công các nguyên tố thuộc nhóm sắt như sắt, niken, coban. Những kim loại này có ái lực mạnh với carbon, có thể xúc tác sự phân hủy kim cương, hình thành carbide hoặc hòa tan trong kim loại, làm tăng tốc độ mài mòn và giảm độ cứng cũng như độ bền. Vì vậy, kim cương không phù hợp để gia công các vật liệu chứa nguyên tố thuộc nhóm sắt.
(Đọc thêm: Giới thiệu về mài mòn – Kim cương)
Các yếu tố gây bất thường khi gia công đá mài
Cấu trúc nguyên tử của CBN rất giống với kim cương, với độ cứng cực cao, chỉ đứng sau kim cương. Tuy nhiên, CBN là một vật liệu hoàn toàn nhân tạo và không tồn tại trong tự nhiên.
Ứng dụng chính của CBN là để giải quyết những hạn chế của mài mòn kim cương trong một số lĩnh vực, đặc biệt là trong quá trình mài ở nhiệt độ cao và gia công các vật liệu đặc biệt có độ cứng cao thuộc nhóm sắt, coban, niken. Do tính chất hóa học của những vật liệu này không tương thích với kim cương, CBN trở thành lựa chọn lý tưởng trong gia công công nghiệp.
(Đọc thêm: Giới thiệu về mài mòn – CBN nhân tạo dạng tinh thể lập phương)
Các yếu tố gây bất thường khi gia công đá mài
Mặc dù kim cương và nitrua bor có độ cứng cao, nhưng khả năng chống va đập kém, dễ bị vỡ. Do đó, cần đặc biệt chú ý những điểm sau:
- Độ chính xác của trục tâm và lắp đặt đá mài: Độ chính xác của trục tâm và việc lắp đặt chính xác đá mài là rất quan trọng để đảm bảo tính ổn định khi mài.
- Rung động của trục tâm và cơ chế đẩy: Cần kiểm tra và hiệu chỉnh kỹ lưỡng, tránh trường hợp rung động hoặc đẩy không đúng cách gây nứt mẻ mài mòn, thậm chí bề mặt phôi có thể xuất hiện hiện tượng gợn sóng.
Ngoài ra, sự ổn định của tốc độ vòng quay của đá mài và lượng cắt vào cũng rất quan trọng. Cần đảm bảo các điều kiện sau:
- Công suất máy đủ mạnh: Công suất máy không đủ sẽ làm giảm tốc độ quay của đá mài trong quá trình mài, dẫn đến mài mòn bất thường và giảm hiệu suất mài.
- Độ cứng và sự ổn định của máy móc: Máy móc cần có độ cứng cao và không rung động để đảm bảo hiệu quả mài tối ưu.
- Độ đồng tâm và độ lệch của đá mài: Nếu độ đồng tâm không đủ hoặc độ lệch bên quá lớn, dễ gây ra rung động của máy móc, tiếng ồn khi mài, hiện tượng gợn sóng trên bề mặt gia công, và sự mài mòn không đều của đá mài, từ đó làm giảm tuổi thọ của đá mài.
Nếu các yếu tố này không đạt chuẩn, thường sẽ gây ra hiện tượng nứt vỡ kim cương hoặc CBN, dẫn đến bề mặt gia công bị trầy xước hoặc xuất hiện gợn sóng, cùng với sự mài mòn bất thường của đá mài.
(Đọc thêm: Làm thế nào để kiểm soát độ nhám bề mặt trong quá trình gia công mài? Nâng cao chất lượng bề mặt)
Tiêu chuẩn độ chính xác khi lắp đặt đá mài
Để ngăn ngừa các hiện tượng bất thường trong quá trình mài và nâng cao chất lượng gia công, việc lắp đặt chính xác đá mài là vô cùng cần thiết. Các tiêu chuẩn độ chính xác cần đáp ứng bao gồm:
- Độ đồng tâm và độ lệch bên ngoài: Nên kiểm soát trong khoảng 0.02mm hoặc nhỏ hơn, để đảm bảo tính ổn định trong quá trình mài.
- Độ chính xác của tổng hình dạng mép đá mài: Độ rung cần được kiểm soát trong khoảng 0.01mm hoặc nhỏ hơn trước khi bắt đầu vận hành, nhằm tránh hiện tượng mài mòn bất thường và sai số gia công.
- Đường kính đá mài từ 150mm trở lên (bao gồm): Độ lệch không được vượt quá 0.0127mm.
※Rung động là điều cần tránh tuyệt đối đối với đĩa mài. Rung động có thể gây ra va đập giữa bề mặt đĩa mài và chi tiết gia công, làm bong tróc vật liệu mài, từ đó làm tăng độ nhám bề mặt và tạo ra các vết gợn sóng trên bề mặt chi tiết.
Kiểm tra trước khi lắp đặt đá mài
Nếu sử dụng đá mài theo phương pháp cơ bản, đây là công cụ an toàn. Tuy nhiên, nếu sử dụng sai cách hoặc vận hành máy móc không đúng, có thể dẫn đến hư hỏng đá mài.
Các điểm cần kiểm tra trước khi sử dụng và lắp đặt đá mài:
- Đá mài có hạn sử dụng nên được sử dụng trong thời hạn quy định.
- Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra bề ngoài xem có vết nứt, hư hỏng, vỡ hay không, và thực hiện kiểm tra âm thanh khi gõ.
- Cần xác nhận tốc độ vòng quay tối đa, kích thước được ghi trên đá mài có phù hợp với máy mài không.
- Khoảng cách giữa đá mài và tấm đỡ phôi gia công nên được điều chỉnh trong khoảng 3mm trở xuống, khoảng cách giữa đá mài và tấm chắn nên được điều chỉnh trong khoảng 3–10mm.
Sử dụng tấm chắn bảo vệ: Nên dùng sản phẩm thích hợp có thể che phủ ít nhất 1/2 đá mài.- Thử quay trước khi bắt đầu làm việc hàng ngày: Thử quay ít nhất 1 phút trước khi bắt đầu vận hành, và 3 phút khi thay đá mài. Đối với máy mài cầm tay, việc thử quay nên được thực hiện ở nơi an toàn.
- Sử dụng tấm chắn vụn: Nên sử dụng tấm chắn vụn để ngăn chặn tia lửa bắn ra.
- Không lắp đặt cưỡng ép: Khi đường kính lỗ của đá mài không phù hợp với máy mài, tuyệt đối không được lắp đặt cưỡng ép đá mài vào trục chính hoặc tự ý sửa đổi đường kính lỗ của đá mài.
Các bước lắp đặt đá mài
Bước 1: Khi lắp đặt đá mài ngoại vi, trước tiên có thể nhẹ nhàng kẹp chặt mặt bích (Flange), sau đó sử dụng đồng hồ đo chỉ kim để căn chỉnh tâm, cuối cùng siết chặt mặt bích để cố định đá mài. Tuy nhiên, không được siết đai ốc quá chặt.
※ Lưu ý: Không được dùng búa làm từ chì, đồng để gõ vào cạnh đá mài, vì chì và đồng có thể bám vào các lỗ thoát phoi (chip pocket) của đá mài, gây tắc nghẽn. Nên sử dụng búa nylon để gõ nhẹ.
Bước 2: Để lắp đặt chính xác đá mài BD vào máy mài, cần xử lý cẩn thận bề mặt gắn và mặt bích. Sau đó, sử dụng đồng hồ đo chỉ kim để căn chỉnh, đảm bảo đá mài được lắp đặt với độ lệch nhỏ nhất.
※ Lưu ý: Khi lắp đặt đá mài BD, tuyệt đối không sử dụng giấy lót, giấy thấm mực hay tấm kim loại, vì dễ gây ra tình trạng lắp đặt không chặt chẽ.
Bước 3: Để giảm tiếng ồn, rung động và mài mòn đá mài, sau khi lắp đặt cần phải cân bằng đá mài BD. .
※ Lưu ý: Cần đảm bảo toàn bộ tổ hợp đá mài ở trạng thái cân bằng để gia công hiệu quả. Đối với đá mài BD kích thước lớn, tốt nhất nên sử dụng phương pháp cân bằng động. Trước khi cân bằng, đá mài BD cần được gọt sơ bộ
Lắp đặt đá mài dạng điện mạ:
Đá mài dạng điện mạ không thể gọt chỉnh. Sau khi lắp đặt, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo quá trình vận hành ở trạng thái bình thường.
Kết luận
Việc lắp đặt và vận hành đúng cách đá mài có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng gia công, nâng cao hiệu quả sản xuất và kéo dài tuổi thọ của đá mài. Các yếu tố ảnh hưởng đến tình trạng bất thường của mài mòn đá mài bao gồm độ chính xác của trục tâm, kiểm soát rung động, độ cứng máy móc và sự ổn định của công suất. Nếu các điều kiện này không đạt yêu cầu, sẽ dẫn đến mài mòn bất thường của đá mài, bề mặt phôi bị lỗi và giảm hiệu quả gia công.
Để ngăn ngừa hiện tượng mài bất thường, độ đồng tâm, độ lệch bên và độ chính xác tổng hình dạng của đá mài cần được kiểm soát trong phạm vi tiêu chuẩn. Trước khi lắp đặt, phải tiến hành kiểm tra chi tiết như xác nhận hạn sử dụng, tình trạng bề ngoài, tốc độ vòng quay tối đa được ghi trên đá mài. Ngoài ra, trong quá trình lắp đặt, cần tránh gõ không đúng cách, đảm bảo cố định chắc chắn, thực hiện điều chỉnh cân bằng động để giảm tiếng ồn và rung động, từ đó đảm bảo sự ổn định khi gia công.
Đối với đá mài dạng điện mạ, không thể chỉnh gọt, cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng sau khi lắp đặt để đảm bảo quá trình vận hành bình thường. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc này giúp nâng cao độ chính xác gia công, giảm mài mòn bất thường và tối ưu hóa chất lượng toàn diện của quá trình gia công.
Hành động
- >>>Cách chọn giữa đá mài kim cương và đá mài CBN: Việc lựa chọn phụ thuộc vào đặc tính vật liệu gia công và điều kiện sử dụng.
- Giới thiệu về vai trò quan trọng của chất kết dính trong hiệu suất đá mài: >>
- Cách chọn công cụ chỉnh sửa đá mài với chất kết dính>
> - Đánh giá xem đá mài hiện tại có thuộc dạng mài mòn bình thường hay không>>>Tình trạng hiện tại của đĩa mài như thế nào? – Phần đĩa mài điện đúc
- Cách chỉnh sửa đá mài – phương pháp sửa và sắc bén đá mài: >>
- Hai giai đoạn của việc chỉnh sửa đá mài – Chỉnh sửa và sắc bén là gì?>>Điều chỉnh và mài sắc đĩa mài là gì?
- Cách chọn công cụ chỉnh sửa đá mài với chất kết dính – Cách chọn công cụ sửa đá mài: >>
- Các trạng thái mài khác nhau của lưỡi cắt – Tìm hiểu về hình dạng, thay đổi và cơ chế tự sắc bén của lưỡi cắt đá mài>>
- Thực hiện đá mài kim cương và CBN, mài mòn đánh bóng, thiết bị đánh bóng, dụng cụ đánh bóng, dụng cụ chỉnh sửa kim cương.
>
> - Chỉnh sửa đá mài với chất kết dính khác nhau >> Làm thế nào để chỉnh sửa đá mài với chất kết dính khác nhau.
- Đánh giá lại.
Về mài mòn: Chúng tôi cung cấp các điều chỉnh tùy chỉnh để điều chỉnh tỷ lệ theo nhu cầu gia công, nhằm đạt hiệu quả tối đa.
Nếu bạn vẫn chưa biết cách chọn sản phẩm phù hợp sau khi đọc nội dung, hãy liên hệ với chúng tôi, sẽ có chuyên gia hỗ trợ giải đáp cho bạn.
Hãy liên hệ với chúng tôi, sẽ có chuyên gia hỗ trợ giải đáp cho bạn.
Nếu cần báo giá tùy chỉnh, hãy liên hệ với chúng tôi.
Thời gian hỗ trợ khách hàng: Thứ Hai đến Thứ Sáu, từ 09:00 đến 18:00.
phone：07 223 1058
Nếu có chủ đề muốn tìm hiểu hoặc không thể nói rõ qua điện thoại, hãy nhắn tin trực tiếp qua Facebook nhé~~
honway fb：https://www.facebook.com/honwaygroup
Các bài viết mà bạn có thể quan tâm…
[wpb-random-posts]
