Vật liệu đánh bóng kim loại - Giới thiệu về kẽm - HonWay Materials - Thương hiệu hàng đầu tại Đài Loan về công cụ mài và đánh bóng kim cương

Giới thiệu về nguyên tố hóa học – Kẽm

Kẽm (ký hiệu hóa học: Zn) là một kim loại chuyển tiếp. Do hình dạng và màu sắc tương tự chì, nên thời cổ đại nó được gọi là Wo chì, và cũng được gọi là chì bán chì. Kẽm là một kim loại cứng và giòn ở nhiệt độ phòng, với bề mặt có ánh xanh bạc. Kẽm có khả năng cán mỏng, chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, và thể hiện các tính chất cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ phòng. Ngoài ra, kẽm có thể tạo thành hợp kim với nhiều kim loại khác nhau với hiệu suất tuyệt vời. Kẽm có phạm vi ứng dụng rất rộng, chủ yếu dưới dạng mạ kẽm, hợp kim gốc kẽm và oxit kẽm trong các lĩnh vực ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng, tàu thuyền, công nghiệp nhẹ, máy móc và pin. Hiện nay, kẽm chỉ đứng sau đồng và nhôm trên thị trường kim loại màu.

Mục lục

Các vấn đề thường gặp khi đánh bóng kẽm

1. Ứng dụng phổ biến của kẽm là gì?

Mạ kẽm: Là công nghệ xử lý bề mặt giúp cải thiện tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn bằng cách phủ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại hoặc hợp kim. Phương pháp phổ biến nhất là mạ kẽm nhúng nóng, nhúng vật liệu nền vào kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp bảo vệ rắn chắc, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, ô tô và các lĩnh vực khác.

Hợp kim kẽm: Bản thân kẽm có độ bền và độ cứng thấp, nhưng hiệu suất của nó có thể được cải thiện đáng kể sau khi được hợp kim hóa với các kim loại như nhôm và đồng, và khả năng chống rão của nó cũng có thể được cải thiện đáng kể. Đặc biệt, các tính chất cơ học của hợp kim kẽm-đồng-titan gần giống với hợp kim nhôm và đồng thau. Các hợp kim kẽm này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn đúc và các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô và máy móc nhờ đặc tính siêu dẻo vượt trội.

(Sự biến dạng: còn được gọi là sự rão, là hiện tượng vật liệu bị biến dạng chậm và vĩnh viễn khi chịu ứng suất dưới giới hạn chảy trong thời gian dài, đặc biệt là ở nhiệt độ cao.)

Pin kẽm: Kẽm có thể được sử dụng để chế tạo pin. Ví dụ: pin cacbon kẽm và pin kẽm không khí mới nhất.

2. Kẽm có những lợi ích gì?

Điểm nóng chảy thấp: Kẽm có điểm nóng chảy tương đối thấp (khoảng 419°C), giúp dễ chế biến hơn.

Độ dẻo tốt: Ở trạng thái gia nhiệt, có thể gia công bằng phương pháp cán, đùn, rèn để tạo thành các tấm mỏng hoặc sản phẩm có nhiều hình dạng khác nhau.

Khả năng chống ăn mòn: Kẽm có khả năng chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng trong mạ kẽm, có thể ngăn ngừa rỉ sét hiệu quả trên thép và các bề mặt kim loại khác.

3. Những lỗi thường gặp?

Trầy xước: Vật liệu kẽm sau khi mài có thể bám vào bề mặt mài mòn, gây ra các vết xước khi vật mài mòn quay, khiến việc cải thiện độ bóng trở nên khó khăn.

Vết cháy do đánh bóng: Do ma sát hoặc áp suất quá mức của máy đánh bóng, vết cháy do nhiệt độ cao có thể xuất hiện trên bề mặt hợp kim kẽm, dẫn đến hiện tượng rỗ và màu sắc không đều trên bề mặt.

Độ xốp và khuyết tật: Trong vật liệu hợp kim kẽm, các lỗ xốp hoặc khuyết tật vật liệu khác có thể trở nên rõ ràng hơn sau khi đánh bóng. Các lỗ xốp này thường do bọt khí tạo ra trong quá trình đúc.

4. So với các kim loại khác, việc đánh bóng kẽm có những khó khăn gì?

Độ cứng thấp: Kẽm có độ cứng thấp hơn các kim loại khác. Nếu tốc độ đánh bóng quá cao, dễ gây ra trầy xước và rỗ.

Điểm nóng chảy thấp: Khi đánh bóng, tốc độ quay quá nhanh hoặc áp suất quá cao có thể gây ra nhiệt độ cao và màu sắc bề mặt không đồng đều.

Nội dung thí nghiệm đánh bóng kẽm

※Lấy kẽm làm ví dụ
Kẽm là kim loại có khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tuyệt vời. Nó thường được sử dụng trong đúc khuôn trong ngành sản xuất ô tô và máy móc.
Tuy nhiên, trong quá trình đánh bóng, một số thách thức thường gặp phải, chẳng hạn như vết xước, lỗ rỗng và vết cháy, sẽ ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và hiệu ứng cuối cùng.
Để giải quyết hiệu quả những vấn đề này, Phòng thí nghiệm Hongwei đã tiến hành các thí nghiệm đánh bóng cơ học trên kẽm để tìm hiểu ảnh hưởng của các kỹ thuật và điều kiện đánh bóng khác nhau đến hiệu ứng đánh bóng.
Trong thí nghiệm, chúng tôi đã đánh giá việc lựa chọn dụng cụ đánh bóng và chất đánh bóng, nhằm tối ưu hóa quy trình đánh bóng, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của kẽm và từ đó nâng cao hiệu suất của nó trong các ứng dụng thực tế.

Chuẩn bị dụng cụ

1. Máy mài và đánh bóng kim loại

2. Đĩa mài: chẳng hạn như: đĩa mài kim cương mạ điện (400#), đĩa mài nhựa kim cương (400#.1000#).

3. Miếng đánh bóng: chẳng hạn như miếng đánh bóng oxit xeri, miếng đánh bóng lụa và các mẫu khác có chất mài mòn khác nhau.

4. Chất lỏng đánh bóng: chẳng hạn như: chất lỏng đánh bóng kim cương nano 15um.3um.0.5um, được sử dụng kết hợp.

Quá trình đánh bóng kẽm

Đĩa mài kim cương mạ điện + nước > Đĩa mài nhựa kim cương + nước > Miếng đánh bóng oxit xeri + dung dịch kim cương > Miếng đánh bóng lụa + dung dịch kim cương

Đánh bóng các vấn đề trong thí nghiệm

Nếu tốc độ và áp lực không phù hợp trong quá trình đánh bóng gương kẽm, các vết xước mới có thể dễ dàng xuất hiện. Cần quan sát và chú ý nhiều hơn để điều chỉnh đến trạng thái hoạt động tốt nhất.

Dụng cụ đánh bóng khuyên dùng

Dung dịch đánh bóng kim cương nano / dung dịch mài / dung dịch huyền phù>>>拋光液

Chất lỏng đánh bóng / chất lỏng mài / chất lỏng huyền phù

Phù hợp hơn cho: Hoạt động cơ học
Trạng thái: Chất lỏng (Dầu/Nước/Cồn)
Khi đánh bóng, có thể sử dụng máy mài hai mặt, đánh bóng cơ học hóa học (CMP), mài kim loại
※Vì chất mài mòn ở trạng thái tự do nên nó có thể đánh bóng các vật thể trên một diện tích lớn.
※Nếu bề mặt phôi vẫn còn rất thô ráp, bạn có thể chọn chất lỏng đánh bóng có kích thước hạt lớn hơn.

Miếng đánh bóng / Miếng mài mòn >>>> Vật tư tiêu hao kim loại học

Vật liệu:
Chứa chất mài mòn: miếng đánh bóng oxit xeri, đĩa mài nhựa kim cương, đĩa mài kim cương mạ điện
Không mài mòn: lụa, nhung sợi, polyurethane (nhung đen), vải dệt, vải bông, vải xốp, vải cứng, vải mềm, v.v.

Kết luận

Kẽm kim loại có độ dẻo tốt, khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ nóng chảy thấp, có thể tạo thành hợp kim với nhiều loại kim loại khác nhau với hiệu suất tuyệt vời. Các sản phẩm kẽm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng, tàu thủy, công nghiệp nhẹ, máy móc và pin. Kẽm cũng là một vật liệu kim loại phổ biến trên thị trường. Việc hiểu rõ nguyên nhân gây ra độ xốp, vết cháy và vết xước của kẽm có thể giúp bạn lựa chọn dụng cụ đánh bóng và phương pháp gia công phù hợp hơn, giúp giảm chi phí sản xuất và rút ngắn đáng kể thời gian gia công.