Placa de diamante Honway (electroconformado)

Sustituye los pasos de lijado y pulido con papel de lija metalográfico. Gracias al suministro continuo de lubricación, la capa de trabajo del disco de lijado optimiza el comportamiento de los granos de diamante. La estructura de la superficie garantiza una planitud óptima en todas las muestras.
El abrasivo principal es diamante de alto rendimiento con diseño granular. Hay diferentes opciones disponibles para materiales duros HV40-2000.

• Metal: rectificado de acero de alta velocidad, acero aleado, aleación de titanio, carburo, carburo cementado, acero de tungsteno, materiales de análisis metalográfico, etc.
• Materiales no metálicos: vidrio, cerámica, ágata, piedra, piedra preciosa, jade, silicio monocristalino, silicio policristalino, vidrio de cuarzo, carburo de titanio, materiales magnéticos, etc.
• Rectificado: para HV40-2000.

Áreas de aplicación:

• Ciencia de materiales, identificación de metales, análisis de fallas, fabricación, investigación y desarrollo de materiales, artesanía de diamantes y piedras preciosas, industrias electrónicas y de semiconductores.
• Sustrato de lámina de cobre, molinillo de doble cara, molinillo de oblea simple.

Características del producto:

1. Excelente calidad: Fabricado con diamantes de alta calidad y alto rendimiento mediante moldes de precisión. Molienda y adelgazamiento de alta eficiencia. Tamaños de partícula personalizables disponibles.
2. Alta planitud: la superficie está hecha de diamantes de alto rendimiento y alta calidad, lo que permite que la almohadilla de pulido entre en contacto completo con la pieza de trabajo, proporcionando una fuerza de corte de pulido alta, estable y constante, al tiempo que maximiza el almacenamiento de los medios de pulido.
3. Varios tamaños de grano disponibles: Ofrecemos una variedad de abrasivos de diamante que se pueden personalizar según sus necesidades.
4. Alta calidad y alta eficiencia: fuerte fuerza de corte, larga vida útil, buena calidad de la superficie de la pieza de trabajo después del esmerilado y pulido, baja rugosidad, alta eficiencia de trabajo, alta tasa de rendimiento, etc.
5. Fácil de usar: Su diseño magnético permite un uso repetido. Disponemos de una variedad de diseños de respaldo para satisfacer diferentes necesidades de uso.
6. Simple y económico: Solo se añade refrigerante (agua) durante el rectificado, sin necesidad de añadir abrasivos adicionales. La operación es más sencilla y el coste de fabricación es menor.

Especificaciones del producto

※Se pueden personalizar tamaños entre 35 y 3000. Comuníquese con el servicio de atención al cliente.

Diseño de superficies	Número abrasivo	Tamaño de partícula (um)	Dimensiones (mm)	Tamaño (pulgadas)
electroformado	60#	240	Ø200 Ø230 Ø250 Ø300 Ø350 Ø400	Ø8 Ø9 Ø9.5 Ø12 Ø14 Ø15
	80#	188
	120#	125
	240#	58
	320#	46
	400#	35
	600#	26
	800#	18
	1000#	15
	1200#	12.5
	2000#	7.5
	3000#	5.0

1. Diferencias de productos

	Discos de desbaste fino	Discos de desbaste/discos electroformados
Capa abrasiva	Blanda	Dura
Dureza Shore	80 grados
Introducción	Suave como el cuero	Duro como el acero
Usos	Sustituye los procesos de rectificado posterior y pulido frontal.	Sustituye al papel de lija para el rectificado de materiales ultraduros.

2. Cómo elegir

La aplicación específica depende de la dureza del material de la pieza de trabajo y de su proceso actual.

Uso: Coloque el disco de pulido directamente sobre el disco magnético de la máquina. No es necesario usar un paño de pulido ni añadir abrasivo (líquido de pulido). Simplemente use agua del grifo para comenzar a pulir.

※ Al procesar muestras muy sensibles, se pueden utilizar líquidos no corrosivos en lugar de agua como lubricantes.

※ Para obtener una planitud precisa de la muestra y un desgaste uniforme del disco de esmerilado, la parte exterior del portamuestras debe sobresalir unos pocos milímetros de la superficie de trabajo del disco de esmerilado.

3. Notas

1. Para lograr una mayor planitud, no coloque etiquetas u otros elementos en la parte inferior de la placa para evitar afectar la planitud de la pieza de trabajo.
2. La superficie de contacto entre el disco de rectificado fino y la máquina debe mantenerse muy plana, limpia y seca para evitar afectar la planitud de la pieza de trabajo.
3. Después de su uso, retírelo con cuidado, enjuáguelo con agua y déjelo secar.
4. No doble ni dañe el disco de amolar.
5. Tenga cuidado al instalarlo y quitarlo para evitar la atracción magnética y pillarse las manos.

 

4. Otros