超精拋光
Polishing our Meta world

"超精拋光"是什麼?

拋光

在了解 “超精拋光” 前, 我們先來認識 “拋光“。

拋光是使用物理機械、 化學藥品等方法, 從而讓物體表面粗糙度降低, 達到修飾效果的工藝。 拋光技術主要運用在精密機械、 光學工業等領域。 拋光的作用不在於提高工件尺寸或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面、 鏡面光澤為目的。

 超精拋光 

超精拋光  / 超精密拋光 , 為物理拋光的一種方式; 是指採用特製的磨具, 光學零件、 石英振子、 玻璃等各種材質, 在含有磨料的拋光液中, 緊壓在工件被加工表面上, 作高速旋轉運動。  其特點在於應用拋光法加工出高精度 (優於0.1 m)、 高光滑度 (優於10 nm)、 與低表面破壞層之工件。 利用該技術可以達到 Ra 0.008μm 的表面粗糙度, 是各種拋光方法中最高的。 光學鏡片模具時常採用此種方法。

超精拋光vs普通精磨

超精拋光與普通精磨的差別是什麼呢? 

普通精磨時, 會大量產生熱量、 高材料去除使得工件的表面硬度和微結構受影響, 可能會導致表面瑕疵。 超精拋光時, 加工溫度較低, 材料去除率也下降, 能夠更好的維持工件表面特性。

在這個日新月異的時代, 各產業對精細化的要求不斷提升, 使超精拋光的優勢越發顯著, 不僅能降低摩擦、 延長工件的使用壽命, 還可以降低能源消耗, 運行時也更加安靜。 

Meta polishing 的特色

  • 可實現自由曲面的 超精拋光
  • 在顯微鏡下100倍表面依舊無拋痕
  • 可以有效的降低表面粗糙度並且控制Ra值
  • 有效的降低波紋度(Wa)
  • 可精準維持工件拋光後面型精良
  • 適用於各種材質, 例如: 無電解鎳 、 銅、 鋁、 鎢鋼以及模具鋼等

認識 “無電解鎳” 

傳統鍍膜是採用電解的原理, 在工件表面鋪上一層金屬, 也就是電鍍。 但這樣的方式會因電流高低或弱電死角而造成工件的鍍層厚薄不均。 因此, 若工件表面不規則, 可藉由無電解鎳的特性處理。

無電解鎳 則是將工件浸至化學鍍液中, 不需要陽極板和電鍍工具輔助。 這種表面處理作業對於工件上可能出現的深孔、 凹槽或不規則形狀, 都可獲得一致的膜厚。

而宏崴的”超精拋光”技術則可實現”無電解鎳拋光”。

“無電解鎳” 的特性

  • 耐蝕性: 通過 200hrs 醋酸鹽噴測試
    (鍍膜條件為:膜厚 40μm 以上, 粗糙度 RZ <= 1μm , 金屬基材為 ST52)
  • 耐磨耗性: 10 mg / 1000 rpm  ( Taber test, friction roll CS10 ) 
  • 高延展性: >2%
  • 鍍層均勻度: 誤差值約為10%
  • 高硬度: 約 450 ─ 640HV , 熱處理後可達 1000 ─ 1100HV
  • 導電性: 約 60 – 120 μΩ / cm
  • 熱傳導性: 約 0.01 – 0.014 cal / cm / sec / ℃
  • 熱膨脹係數: 約12.1 – 14.5μm / m / ℃

"超精密拋光" 是現代電子工業的靈魂

超精密加工

超精密加工已進入納米級, 被稱為奈米加工, 用於製造高精度高表面品質的零件。 而超精密拋光是超精密加工的其中一項技術。

超精密拋光的價值

“超精密拋光”推動了“積體電路變身革命”。超精密拋光 在現代電子工業中的使命, 不僅是平坦化不同材料, 更是要將多層的材料平坦化。 

以晶片製造來說, 拋光是它整個製造工藝的最後一個環節。 現代對於藍寶石、 單晶矽等光電子基片材料精細度的要求已經達到奈米等級, 而使用超精密拋光技術便可達到這項要求。 

超精密拋光對製造業的重要性

超精密拋光 在製造業中有多重要呢? 它的應用的領域就能夠直接說明: 集成電路製造、 醫療器械、 汽車配件、 數碼配件、 精密模具、 各類軸承、 航空航天設備。

作為一項技術要求極高的合成工藝,超精密抛光 必須由設備和材料(抛光液)组成,兩者缺一不可。

超精密拋光自由曲面

自由曲面的應用日益擴大, 以車來說, 這項技術從車身一路延伸到LED光學反射鏡。 自由曲面鏡片使用鑽石車削、 飛刀銑削雖然能夠達到卓越的表面光潔度, 但留下的拋痕會在聚焦時產生變形或是雜光, 超精密拋光則不會留下這樣的加工紋理, 宏崴實業所研發的超精拋光完美實現自由曲面的超精拋光, 並且在顯微鏡100倍下也並無拋痕。

當今正處於高科技與光電化的時代, 常規的拋光技術已無法應付更先進的應用, 超精密拋光突破了其他加工方式無法戰勝的侷限, 成為現代電子工業的靈魂。

超精拋光 --超精密代客拋光服務

為了提供客戶最優質、 最便利的服務, 宏崴推出了 代客加工服務。 現在您能夠將您的產品交給宏崴, 我們的專業人員會提供最佳 超精拋光 技術服務。 

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