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介紹
麻點，鋼材表面缺陷之一，表現為產品表面呈凹凸不平的粗糙面，又稱為麻面；多呈連續成片狀，也有局部的或呈周期性分布的，是允許存在的缺陷，其深度不超過產品的厚度偏差範圍便不會影響使用。在金屬表面，由於組織、化學成分等等的不均勻性，造成電化學不均勻性區域會形成微觀電池；對不鏽鋼而言，其表面氧化膜由於劃傷、微粒壓傷、活性陰離子損傷遭到破壞而失去了完整性，從而形成膜孔電池，膜為陰極，孔隙下的金屬為陽極。不完整的表面，相對氧化膜而言是非常微小的，陽極面積就比陰極面積小得多，電子由氧化膜方向向孔隙中匯集，加快了腐蝕速度，另一方面陰極去電子繼續鈍化狀態，造成腐蝕向孔隙內遷移，從而形成小坑，就是我們所看到的「麻點」。
產生原因
要解決問題， 我們首先要知道這個問題是如何產生的， 主要有三個方面的原因：
- 材質問題：不鏽鋼是由鐵礦石、金屬元素材料（不同材質加入不同成分及比例的元素）、冶煉、鋼錠而形成的鋼種，並且需要經過冷軋或熱軋等數道工序才能成型，在這些過程當中，有可能會不小心加入了某些雜質，而這些雜質非常細小且與鋼連成一體，從表面沒有辦法看出來，經過研磨拋光過後，這些雜質顯現出來，形成非常明顯的麻點！（一般產生這種情況的材料多為2B材料，也就是霧面材料，經過研磨後，表面越亮，麻點就越明顯）這種材質問題產生的麻點，是沒有辦法祛除的！
- 採用不合格的拋光輪：如果是拋光輪出現了問題，那麼產生的問題就不只是麻點了，還有可能產生磨頭花!機械上面的拋光輪太多，要找出問題出在哪裡，需要拋光師傅一個一個的去檢查更換，如果是拋光輪質量不過關的話，那就全部都需要更換！還有拋光輪不平衡，使材料受力不均勻，也會出現這些問題！
- 有細小顆粒：一般機械拋光的機械上面都有過濾細小顆粒的過濾器，但若是不時常更換過濾器的話，細小的顆粒就會隨著水的流動而流到板面上，而這個細小的顆粒會對鏡面不鏽鋼板材料造成極大的損害，有可能產生麻點劃傷等問題，有這種情況產生的問題，一般需要進行二次研磨，然而二次研磨不僅花費大量的人力、物力，還花費大量的時間成本！我們還需防患於未然，過濾器經常更換，可避免這個問題的產生！
麻點的發生與環境密不可分，極端條件下麻點行為會表現出其特殊性。環境溫度和壓力對腐蝕的影響往往是不同的，高溫高壓下材料麻點發生的過程更加複雜。隨著科技發展，工業上對不銹鋼的性能提出更高的要求，開展特殊環境下的不銹鋼麻點研究是未來一個重要的方向。
