鑽石膏

鑽石膏是常用的拋光劑， 如使用得當可獲得最佳的效果。

拋光用的工具， 從不同類型的纖維到粘墊品， 不同硬度的材質都很適當。 如尼龍、 紙、 天鵝絨、 棉花等。

拋光時需留意：

a． 拋光應在一個無塵、 通風處進行， 因堅硬的塵粒易沾附於鑽石膏上會損毀快要磨好的表面； 

b． 每一個拋光工具都應僅搭配一種鑽石膏， 並注意防塵；

c． 在每次更換鑽石膏時應清洗手與工件；

d． 調節拋光壓力使之與拋光工具的硬度及鑽石膏粒度相適應， 對於最細的鑽石膏， 該壓力只有拋光工具的重量那麼大即可；

e． 拋光應從工模的角、 邊、 片或其他部位開始。

4.0 拋光中出現問題的解決：

拋光所出現的主要問題是拋光過度。 所謂拋光過度就是指拋光時間越長表面狀況反而越差。 表面拋光過度通常是指以下兩種現象： 「橘皮狀剝層 」與「針孔」。 應當指出的是通常使用機器拋光時出現的機會較大。

4.1 橘皮狀剝層：

拋光後， 工件表面出現橘皮狀不規則剝層， 主要原因是材質較軟、拋光施壓過大所致， 堅硬的材質可以承受較高的拋光壓力， 不易出現拋光過度。

見到拋光表面出現變質就增加拋光壓力繼續進行拋光，這樣做就不可避免地會增加對表面的打磨。

變質後要重新修復材料表面可採用如下方法：

方法1： 

在拋光前採用細打磨的方法除去表面變質的一層， 在最後打磨完成後再開始拋光。 在拋光時應當使用一個低於先前的拋光壓力。

方法2：

在溫度低於最後一次回火溫度 25℃ (45℉) 時釋放應力， 拋光前重複進行打磨直到表面狀態達到令人滿意為止。 再開始進行拋光， 但拋光壓力應低於先前的拋光壓力。