金屬拋光材質-Zn鋅介紹

介紹化學元素-鋅

鋅(化學符號:Zn)是一種過渡金屬,因其形狀和顏色類似於鉛,古稱倭鉛,也被稱為亞鉛。鋅在常溫下是一種硬脆的金屬,表面呈藍銀色光澤。它具備良好的壓延性、耐磨性和抗腐蝕性,並且在常溫下展現出優異的機械性能。此外,鋅能與多種金屬形成性能優良的合金。鋅的應用範圍非常廣泛,主要以鍍鋅、鋅基合金和氧化鋅的形式出現在汽車、建築、家用電器、船舶、輕工業、機械和電池等領域。目前,鋅在有色金屬市場中僅次於銅和鋁。

1.鋅常見的應用?

鍍鋅
鍍鋅

鍍鋅:是一種表面處理技術,通過在金屬或合金表面鍍上一層鋅來提升美觀性和防腐蝕能力。目前最常用的方法是熱鍍鋅,將基材浸入熔融鋅中,形成堅固的防護層,廣泛應用於建築、汽車等領域。

鋅合金
鋅合金

鋅合金:鋅本身強度和硬度不高,但與鋁、銅等金屬合金後,其性能能顯著提升,其抗蠕變性能也可獲得大幅提升,特別是鋅銅鈦合金的機械性能已接近鋁合金和黃銅。這些鋅合金因其優越的超塑性能,廣泛應用於汽車和機械行業的壓鑄件及零件生產。

(蠕變:也稱潛變,是材料在長時間承受低於屈服強度的應力作用下,發生緩慢且永久變形的現象,尤其在高溫下更加顯著。)

碳鋅電池
碳鋅電池

鋅電池:鋅可以用來製作電池。例如:碳鋅電池以及最新研究的鋅空氣電池。

2.鋅的優點?

熔點低:鋅的熔點相對較低(約419°C),較方便於加工。

有良好的延壓性:在加熱狀態下,可進行壓延、擠出和鍛造等加工,以形成薄片或各種形狀的產品。

防腐蝕性:鋅具有良好的抗腐蝕性能,常用於鍍鋅處理,能有效防止鋼鐵及其他金屬表面的生鏽。

3.常見的瑕疵?

劃痕
劃痕

劃痕:磨削後的鋅材料,可能黏著在磨料表面,隨著磨具轉動而造成刮傷,不易提升光澤度。

麻點
麻點

拋光燒痕:由於拋光機械的摩擦過度或壓力過大,鋅合金表面可能會出現高溫引起的燒痕,導致表面出現麻點及顏色不均。

孔隙與瑕點:在鋅合金材料中,氣孔或其他材料瑕疵在拋光後可能會更加明顯,這些孔隙通常是由鑄造過程中的氣泡引起的。

4.跟其他金屬相比鋅拋光的困難點?

硬度低:鋅相較於其他金屬硬度較低,在拋光時如果轉速過高容易產生刮傷與坑洞。

熔點低:拋光時轉速過快或是壓力過大,容易出現高溫而導致表面顏色不均。


※以鋅為例
鋅是一種具有優良耐腐蝕性和延壓性的金屬。在汽車製造和機械行業中壓鑄件中常見它的應用。
然而,在拋光過程中,常常會遇到一些挑戰,例如:劃痕、孔隙及燒痕等問題,這些都會影響最終的表面光潔度及效果。
為了有效解決這些問題,宏崴實驗室對鋅進行機械拋光的實驗,探索不同拋光技術和條件對拋光效果的影響。
在實驗中,我們評估了拋光工具、拋光劑的選擇,旨在優化拋光過程,提高鋅的表面光潔度從而提升其在實際應用中的表現。

鋅拋光比較圖

工具準備

1.金相研磨拋光機

2.研磨盤:如:電鍍鑽石研磨盤(400#)、鑽石樹脂研磨盤(400#.1000#)。

3.拋光墊:如:氧化鈰皮拋光墊、蠶絲拋光墊等不同磨料的型號。

4.拋光液:如:奈米鑽石拋光液15um.3um.0.5um,搭配做使用。

鋅拋光的拋光流程

鋅拋光基本流程

電鍍鑽石研磨盤+水> 鑽石樹脂研磨盤+水>氧化鈰拋光墊+鑽石液>蠶絲拋光墊+鑽石液

實驗的拋光問題

鋅在鏡面拋光過程中如果轉速及壓力給予不當,容易造成新的劃痕出現,需多加觀察與注意以調整到最好的工作狀態。


奈米鑽石拋光液 / 研磨液 / 懸浮液 >>>拋光液

拋光液 / 研磨液 / 懸浮液
拋光液 / 研磨液 / 懸浮液
  • 較適合:機械操作
  • 狀態:液體狀(油性/水性/醇類)
  • 拋光時可以搭配雙面研磨機、化學機械拋光(CMP)、金相研磨使用  
  • ※因磨料為游離狀態可對物件大範圍進行拋光
  • ※如果工件表面還很粗糙可以選擇粒徑較大的拋光液使用

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拋光墊 / 研磨墊
拋光墊 / 研磨墊
  • 材質:
  • 含磨料:氧化鈰拋光墊、鑽石樹脂研磨盤、電鍍鑽石研磨盤
  • 不含磨料:蠶絲、短纖維絨、聚氨脂(黑色絨布)、編織、絨毛、多孔、硬布、軟布等

鋅金屬的延壓性、耐腐蝕性、熔點低,並能與多種金屬形成性能優良的合金,使鋅產品大量應用在汽車、建築、家用電器、船舶、輕工業、機械和電池等領域,在市場上也是常見的金屬材料,知道鋅容易出現孔隙、燒痕及劃痕等問題的成因,更能有效選擇適合的拋光工具及加工方式,有助降低生產成本,大大減少加工時間。


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  5. 覆盤

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