什麼是拋光劑/海綿/羊毛/如何搭配?

什麼是拋光劑/海綿/羊毛?如何搭配?

什麼是拋光劑/海綿/羊毛?這些東西該如何搭配?拋光劑即是研磨磨料加上介質,介質可能會是水、油、醇類等物質,配合上各家不同的添加劑,將研磨料分散於介質中,最後搭配拋光布達到研磨拋光的目的。首先來明白一下常用磨料的種類,一般情況下分為兩大類:一種為超硬磨料,另一種為一般磨料;超硬磨料中只有兩種磨料,包括即鑽石與立方氮化硼,一般磨料中,常見的有碳化矽(即金剛砂)、氧化鋁(即剛玉)、氧化鋯、氧化矽等。在研磨介質上又常常會加入一些酸鹼來達到腐蝕拋光的效果,如:拋光石材或不鏽鋼時會在研磨劑中加入少許酸(如鹽酸),在拋光陶瓷或碳化矽材料時會加入鹼液(如過錳酸鉀),甚至也會在介質中添加雙氧水等製程方法,用以來軟化活化工件表面,達到提升拋光速率並提升工件表面的效果。

正因如此,拋光布的選用變得格外重要。不同種類的拋光布有不一樣的耐酸鹼效果,也有不一樣的孔隙率與吸水率,能夠吸附住不同大小的研磨顆粒,以達到最佳的研磨拋光效率,如:在粗拋時,適合選用粗孔隙的發泡材質,也可選擇稍微偏硬的拋光布,來達到快速移除的目的;中拋時,主要目的為去除粗拋的痕跡,並在工件表面留下均勻一致的研磨拋光痕跡,此時適合選用帶點硬度的編織物,以許達到要求的表面效果;最後的精拋上,則是要求無痕、更不許出現任何細小刮痕,因為任何的一道微刮痕都會造成整個工序前功盡棄,這時就應該選擇含水率含油率較高的材質,且帶有多孔的長絨或短絨,因為這樣才能夠有足夠的潤滑,不會因為在研磨拋光期間產生熱能,造成乾拋現象出現,導致磨料團聚,最後引發最不願遇見的微刮痕產生。

以下整理出常用磨料種類與研磨料跟拋光布的搭配建議 :

超硬磨料

鑽石

Diamond

氮化硼

cBN

一般磨料

黑色碳化矽

C

綠色碳化矽

GC

褐色氧化鋁

A

白色氧化鋁

WA

粉色氧化鋁

PA

混合性氧化鋁

HA

人造氧化鋁

AE

氧化鋁氧化鋯

AZ

氧化鋯

Z

二氧化矽

SiO2

流程

抛光布種類

產品描述

拋光液/膏類型

材料特性

應用範圍

粗抛

聚丙烯硬的織物,無絨,帶背膠鐵基和熱噴塗金屬塗層

6μm及以上

鑽石

醋酸纖維硬的壓縮的帶孔無紡布,帶背膠陶瓷、碳化物、岩相、硬金屬、玻璃和金屬基複合材料
尼龍毛刷  
豬鬃毛刷跟人類的頭髮形似,由根部到末端是從粗至細,彈性好陶瓷、碳化物、岩相、硬金屬、玻璃和金屬基複合材料
劍麻刷天然纖維,吸水性良好陶瓷、碳化物、岩相、硬金屬、玻璃和金屬基複合材料
羊毛輪硬度密度可按照要求生產,耐磨性能良好鈦合金、不鏽鋼、模具鋼、硬質合金、塑料、金屬電鍍層

中抛

尼龍編織

中等硬度尼龍織物,耐油,無絨,帶背膠鐵基、燒結碳化物和鑄鐵

6μm及以上

鑽石

聚丙烯

壓縮的無紡布,帶背膠鐵基、有色金屬、電子封裝、印刷電路板、熱噴塗塗層、鑄鐵、陶瓷、礦物、複合材料、塑料

15-0.02μm

鑽石/氧化鋁/氧化矽

編織羊毛

軟的合成織物,無絨,帶背膠鐵基、有色金屬、微電子、塗層

15-0.02μm

鑽石/氧化鋁

醋酸纖維編織中等硬度合成絲織物,帶背膠鐵基、有色金屬、微電子、塗層

9-1μm

鑽石

羊毛輪硬度密度可按照要求生產,耐磨性能良好鈦合金、不鏽鋼、模具鋼、硬質合金、塑料、金屬電鍍層 
馬毛刷柔軟度介於豬鬃與羊毛之間,韌性好,拋光建議選用馬背毛鈦合金、不鏽鋼、模具鋼、硬質合金、塑料、金屬電鍍層 

精抛

聚酯尼龍軟的長絨人造纖維,帶背膠鐵基、有色金屬、陶瓷、複合材料、印刷電路板、鑄鐵、塑料、電子元器件

5-0.003μm

鑽石/氧化鋁/氧化矽

聚酯纖維軟的長絨織物,帶背膠鐵基、有色金屬

3-0.003μm

鑽石/氧化鋁/氧化矽

發泡型氯丁橡膠

軟的短絨人造天鵝絨,帶背膠軟的有色金屬、微電子封裝材料

1-0.003μm

鑽石/氧化鋁/氧化矽

發泡型氯丁橡膠

多孔耐化學腐蝕合成織物,帶背膠

鈦合金、不銹鋼、鉛/錫材料、焊料、電子封裝、軟的有色金屬、塑料

 羊毛刷柔軟但彈性略顯不足,不會留下刷痕

鈦合金、不鏽鋼、模具鋼、硬質合金、塑料、金屬電鍍層

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