砂轮磨粒的研磨作用
砂轮在机械加工中扮演关键角色，其性能影响加工效率和表面品质。本文详细探讨砂轮的结构、磨粒特性、研磨状态及磨屑形状，并分析其对切削效果的影响。藉由正确的参数设定，可提升加工品质并保持效率。
砂轮技术全攻略
一个专注于砂轮制造、应用与技术创新的专栏。
拥有10年以上专业经验的专家将深入探讨砂轮的各种构成。
专栏将全面介绍砂轮的设计原理、选择指南、维护保养，以及如何提升研磨效率与精度。无论是对砂轮知识有初步了解的读者，还是寻求专业提升的技术人员，都能在这里找到实用的技术解析与行业趋势。
砂轮性能的关键角色-结合剂
本篇将着重于结合剂的介绍，结合剂是磨具制造中的关键材料，直接影响磨具的性能、应用范围和使用寿命。根据不同的加工需求和材料特性，结合剂可以分为多种类型，最常见的包括金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂和电镀结合剂等。每种结合剂都有其特定的优势和局限性，适合不同的磨削应用。在选择结合剂时，根据需求来权衡这些材料的优缺点。
金刚石砂轮与CBN砂轮怎么选择？
砂轮磨料可分为一般与超级类型，金刚石与CBN属于超级磨料，因其极高硬度特性，适用于磨削高硬度材料。 金刚石砂轮不宜用于含铁元素的工件，因其易催化金刚石转化成石墨，影响效果并损耗砂轮。 当磨削温度超过600°C时，金刚石易溶或形成碳化物，不适合高温加工。 相对而言，CBN砂轮适用于高速及铁元素加工，如工具钢、模具钢等，展现其独特优势。 科技进步带来工艺精度要求提高，选择最适合的砂轮至关重要，不一定最贵即最佳，但最合适的才是最好的选择。
