科普教室

磨料应具备特性：硬度、韧性、强度、热稳定性、化学稳定性、工艺性。 1高硬度：磨料硬度必高于工件硬度 2韧性：受粒或冲击作用能够抵抗破裂的能力，适当的韧性可保证磨粒微刃的切削作用，钝化后能产生新的切削微刃。 3磨料的化学成分： 反映磨料质量和性能的主要指标。 纯度越高，性质越好。 氧化铝磨料依氧化铝与杂质含量不同区分。 4热稳定性（强度）：高温下仍具有必要的物理力学性能。 因磨削区温度通常为400-1000度c 5热稳定性（稳定）：化学反应稳定，不易产生黏附或扩散作用，以至于造成模具堵塞或钝化。 6制粒工艺性：磨料型态应整齐均匀、形状规则。 7机械强度：因需经a.反复磨削力b.冲击载荷c.磨削温度交互影响，故需要有一定的机械强度，才能够承受abc影响。 8磨料应具有高粒度

在产品制造中，表面质量是关键因素。 表面粗糙度 指的是表面上的微小起伏，影响功能和耐用性，而 光洁度 描述了表面平滑和光线反射的程度。 粗糙度会影响光洁度，表面越粗糙，光洁度越低。 为了提高光洁度，通常需要使用抛光材料来去除微小的不平整，实现更光滑的表面。 了解这些概念并有效地控制粗糙度和光洁度，是确保产品高质量的关键步骤，不仅能提升性能，也能改善外观。

粗糙度RA（算术平均粗糙度）和SA（综合粗糙度）是表面粗糙度的两种测量指标。 RA是最常用的二维粗糙度参数，通过计算表面轮廓线在测量长度内所有点到基准线的绝对偏差的平均值来评估表面平滑度。 它适用于平面表面的粗糙度检测。 SA则是三维表面粗糙度的综合指标，考虑了表面轮廓的高度变化和其他特征，通常用于更复杂的表面分析，如高精度制造或光学表面处理。 SA提供了更全面的表面粗糙度信息，适合需要详细三维数据的应用。

表面粗糙度是一个工业标准订定的标准，但细究下，相同的RA值却有可能会有不同的波型，为了让良率提升，我们需要了解还有什么方式能够提升我们的量测

解理是指在外力作用下，具有结晶的矿物会沿着结晶较薄弱的面破裂，形成光滑平面的性质。在宝石业中，利用宝石的解理特性可先沿着解理面敲击，再加工琢磨。解理依完好的程度可分为五级，分别是：极完全解理、完全解理、中等解理、不完全解理以及极不完全解理(无解理)。解里面不仅是宝石设计时重要的设计因素，同时在鉴定上也可以作为依据的指标。解理是宝石固有的性质，即使结晶完美的钻石也存在解理面。