麻点 ， 钢材表面缺陷之一。 表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面， 又称为麻面。 多连续成片状， 也有局部的或呈周期性分布的。 麻点是允许存在的缺陷， 其深度不超过产品的厚度偏差的范围便不会影响使用。 在金属表面， 由于组织、 化学成分等等的不均匀性， 造成电化学不均匀性区域会形成微观电池。 对不锈钢而言， 其表面氧化膜由于划伤、 微粒压伤、 活性阴离子损伤遭到破坏而失去了完整性， 从而形成膜孔电池 ，膜为阴极， 孔隙下的金属为阳极。 不完整的表面， 相对氧化膜而言是非常微小的， 阳极面积就比阴极面积小得多， 电子由氧化膜方向向孔隙中汇集， 加快了腐蚀速度， 另一方面阴极去电子继续钝化状态， 造成腐蚀向孔隙内迁移， 从而形成小坑， 就是我们所看到的 “麻点”。
要解决这个问题， 我们首先要知道， 这个问题是如何产生的， 这个问题产生有3个方面的原因。
1. 材质问题， 不锈钢是由铁矿石、 金属元素材料 (不同材质加入不同成分及比例的元素)、 冶炼、 钢锭而形成的钢种， 并且需要经过冷轧或热轧等数道工序才能成型， 在这些过程当中， 有可能会不小心加入了某些杂质， 而这些杂质非常细小且与钢连成一体， 从表面没有办法看出来， 经过研磨抛光过后， 这些杂质显现出来， 形成非常明显的麻点! (一般产生这种情况的材料多为2B材料， 也就是雾面材料， 经过研磨后， 表面越亮， 麻点就越明显) 这种材质问题产生的麻点， 是没有办法祛除的!
2.采用了不合格的抛光轮， 如果是抛光轮出现了问题， 那么产生的问题就不只是麻点了， 还有可能产生磨头花!机械上面的抛光轮太多， 要找出问题出在哪里， 需要抛光师傅一个一个的去检查更换， 如果是抛光轮质量不过关的话， 那就全部都需要更换了! 还有抛光轮不平衡， 使材料受力不均匀， 也会出现这些问题!
3.机械里面有细小颗粒 (这是不锈钢在打磨过程中被磨掉的表面)， 一般机械抛光的机械上面都有过滤细小颗粒的过滤器， 但若是不时常更换过滤器的话， 细小的颗粒就会随着水的流动而流到板面上， 而这个细小的颗粒会对镜面不锈钢板材料造成极大的损害， 有可能产生麻点划伤等问题， 有这种情况产生的问题， 一般需要进行二次研磨! 二次研磨， 不仅花费大量的人力、 物力， 还花费大量的时间成本! 我们还需防患于未然， 过滤器经常更换， 可避免这个问题的产生!
麻点的发生与环境密不可分， 极端条件下麻点行为会表现出其特殊性。 环境温度和压力对腐蚀的影响往往是不同的， 高温高压下材料麻点发生的过程更加复杂。 随着科技发展， 工业上对不锈钢的性能提出更高的要求， 开展特殊环境下的不锈钢麻点研究是未来一个重要的方向。
