金属抛光材质-NI镍介绍

介绍化学元素-镍

镍的化学符号为 Ni,是一种银白色且略带淡金色光泽的金属,属于过渡金属,具有坚硬和延展性的特点,镍在室温下具有良好的耐腐蚀性。镍的这一特性使它常被用于电镀,广泛应用于金属表面,如铁和黄铜、化学设备的内部,以及一些需要保持银白色光泽的合金,如镍银。电镀镍不仅可以增强材料的防腐性能,还能赋予物体闪亮的外观,使其在功能性和美观性方面都表现出色。

1.镍常见的应用?

316不锈钢
316不锈钢

不锈钢合金(如304与316不锈钢):镍是制造不锈钢的关键材料,全球约三分之二的镍矿用于此。含镍不锈钢能抵抗大气、水、酸碱和盐的腐蚀,因此广泛应用于化工、冶金和建筑行业,提升了材料的耐久性和强度。

镀镍
镀镍

电镀:镀镍是在钢材或其他金属表面覆盖一层耐腐蚀的镍层,其防腐性能比镀锌层高20%~25%。镀镍的物品不仅外观美观清洁,还具有良好的防锈效果。

镍氢电池
镍氢电池

镍电池:镀金属镍也广泛应用于电池领域,常见的有镍氢电池、镉镍电池和镍锰电池等。其中,近年来发展最快的是MHx-Ni蓄电池(镍氢电池)。这种电池具有无毒、环保的优点,电量储存比镍镉电池高30%,重量更轻,且使用寿命更长。

2.镍的优点?

抗腐蚀性:镍具有抗腐蚀性能,特别是在接触空气、水、酸性或碱性环境时,因此它被广泛用于制造不锈钢和防腐涂层。

可塑性和延展性:镍具有良好的延展性和可塑性,可以轻松被加工成各种形状,如薄片、线材或其他复杂形状。

电导性和热导性:镍具有良好的电导性和热导性,因此常用于电气设备、电子元件和电池中。

3.常见的瑕疵?

划痕
划痕

划痕:磨削后的镍材料,可能黏着在磨料表面,随着磨具转动而造成刮伤,不易提升光泽度。

(图中同时有细纹的问题)

细纹
细纹

细纹:使用金刚石抛光盘,容易与镍产生化学反应导致磨料耗损,产生细纹痕迹。

(镍中含铁元素,研磨中会使金刚石盘产生反应还原回石墨>>詳见文章:金刚石砂轮与CBN砂轮怎么选择?)

氧化:镍在空气中与氧气反应,表面容易失去光泽,影响产品的美观。

4.跟其他金属相比镍抛光的困难点?

化学反应:镍在抛光时会与钻石产生化学反应,进而导致研磨盘上的磨料耗损增加。

工时长:因减少电镀盘的使用所以在粗抛之后,需要用磨料粗的细抛垫加工,相对较耗时。


※以镍为例
镍是一种具有优良耐腐蚀性和延展性的金属。在生活用品与电子零件中常见它的应用
然而,在抛光过程中,常常会遇到一些挑战,例如:划痕以及化学反应作用等问题,这些都会影响最终的表面光洁度和整体性能。
为了有效解决这些问题,宏崴实验室对镍进行机械抛光的实验,探索不同抛光技术和条件对抛光效果的影响。
在实验中,我们评估了抛光工具、抛光剂的选择,旨在优化抛光过程,提高镍的表面光洁度和耐用性,从而提升其在实际应用中的表现。

镍抛光比较图

工具准备

1.金相研磨抛光机

2.研磨盘:如:金刚石研磨盘(蜂窝状)400#.1000#。

3.抛光垫:如:氧化铈皮抛光垫、植绒抛光垫、短纤维绒抛光垫等不同磨料的型号。

4.抛光液:如:奈米金刚石抛光液15um.6um.0.5um,搭配做使用。

镍抛光的基本流程

镍抛光流程图

金刚石树脂研磨盘+水> 氧化铈+金刚石液>植绒+金刚石液>短纤维绒+金刚石液

实验的抛光问题

1.使用电镀盘容易造成磨料耗损增加。

2.用粗磨盘尤其是电镀盘容易产生细丝,尽量使用精磨盘做抛光。


奈米金刚石抛光液 / 研磨液 / 悬浮液>>>拋光液

抛光液 / 研磨液 / 悬浮液
抛光液 / 研磨液 / 悬浮液
  • 较适合:机械操作
  • 状态:液体状(油性/水性/醇类)
  • 抛光时可以搭配双面研磨机、化学机械抛光(CMP)、金相研磨使用
  • ※因磨料为游离状态可对物件大范围进行抛光
  • ※如果工件表面还很粗糙可以选择粒径较大的抛光液使用

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抛光垫 / 研磨垫
抛光垫 / 研磨垫
  • 材質:
  • 含磨料:氧化铈皮、金刚石树脂研磨盘
  • 不含磨料:植绒、短纤维绒、聚氨脂(黑色绒布)、编织、绒毛、多孔、粗帆布、软布等

在镍的加工过程中,特别是在研磨、抛光和切削等工序中,可能会对健康造成一定风险,主要因为暴露于镍粉尘和镍化合物。长期接触这些物质可能会对人体健康产生不良影响。

镍对人体的最常见影响是过敏反应,约有10%至20%的人对镍过敏。当含有镍的首饰或其他物品长时间与皮肤接触时,可能会导致过敏。最常见的症状是在接触部位出现疹子,这些疹子有时也会出现在距离接触部位的其他区域。在少数情况下,对镍过敏的人还可能因为接触镍而引发哮喘发作。

在镍的加工过程中,镍粉尘可能会被吸入肺部,对呼吸系统造成伤害。长期吸入这些粉尘会提高罹患呼吸道炎症和肺炎等疾病的风险。


镍使用在我们生活周遭大大小小的领域,从不锈钢合金、镀镍产品到镍电池等,了解它的耐腐蚀性、延展性及与其他元素的化学反应是不可或缺的知识。作为加工人员,创造安全的工作环境、选择适合的加工方式,与抛光工具的挑选,能有效减少生产成本和缩短生产时间,提升产品的整体品量和使用寿命。


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  5. 覆盘

研磨方面 我们提供客制化调整,可以依加工需求调整比例已达最高效率

如果看完内文还是不知道怎么挑选最适合的。

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