什么是抛光剂/海绵/羊毛?如何搭配?

什么是抛光剂/海绵/羊毛?这些东西该如何搭配?抛光剂即是研磨磨料加上介质,介质可能会是水、油、醇类等物质,配合上各家不同的添加剂,将研磨料分散于介质中,最后搭配抛光布达到研磨抛光的目的。首先来明白一下常用磨料的种类,一般情况下分为两大类:一种为超硬磨料,另一种为一般磨料;超硬磨料中只有两种磨料,包括即钻石与立方氮化硼,一般磨料中,常见的有碳化矽(即金刚砂)、氧化铝(即刚玉)、氧化锆、氧化矽等。在研磨介质上又常常会加入一些酸碱来达到腐蚀抛光的效果,如:抛光石材或不锈钢时会在研磨剂中加入少许酸(如盐酸),在抛光陶瓷或碳化矽材料时会加入碱液(如过锰酸钾),甚至也会在介质中添加双氧水等制程方法,用以来软化活化工件表面,达到提升抛光速率并提升工件表面的效果。

正因如此,抛光布的选用变得格外重要。不同种类的抛光布有不一样的耐酸碱效果,也有不一样的孔隙率与吸水率,能够吸附住不同大小的研磨颗粒,以达到最佳的研磨抛光效率,如:在粗抛时,适合选用粗孔隙的发泡材质,也可选择稍微偏硬的抛光布,来达到快速移除的目的;中抛时,主要目的为去除粗抛的痕迹,并在工件表面留下均匀一致的研磨抛光痕迹,此时适合选用带点硬度的编织物,以许达到要求的表面效果;最后的精抛上,则是要求无痕、更不许出现任何细小刮痕,因为任何的一道微刮痕都会造成整个工序前功尽弃,这时就应该选择含水率含油率较高的材质,且带有多孔的长绒或短绒,因为这样才能够有足够的润滑,不会因为在研磨抛光期间产生热能,造成干抛现象出现,导致磨料团聚,最后引发最不愿遇见的微刮痕产生。

以下整理出常用磨料种类与研磨料跟抛光布的搭配建议 :

超硬磨料

金刚石

Diamond

氮化硼

cBN

一般磨料

黑色碳化硅

C

绿色碳化硅

GC

褐色氧化铝

A

白色氧化铝

WA

粉色氧化铝

PA

混合性氧化铝

HA

人造氧化铝

AE

氧化铝氧化锆

AZ

氧化锆

Z

二氧化硅

SiO2

流程

抛光布种类

产品描述

拋光液/膏類型

材料特性

应用范围

粗抛

聚丙烯硬的织物,无绒,带背胶铁基和热喷涂金属涂层

6μm及以上

金刚石

醋酸纤维硬的压缩的带孔无纺布,带背胶陶瓷、碳化物、岩相、硬金属、玻璃和金属基复合材料
尼龙毛刷  
猪鬃毛刷跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,弹性好陶瓷、碳化物、岩相、硬金属、玻璃和金属基复合材料
剑麻刷天然纤维,吸水性良好陶瓷、碳化物、岩相、硬金属、玻璃和金属基复合材料
羊毛轮硬度密度可按照要求生产,耐磨性能良好钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层

中抛

尼龙编织

中等硬度尼龙织物,耐油,无绒,带背胶铁基、烧结碳化物和铸铁

6μm及以上

金刚石

聚丙烯

压缩的无纺布,带背胶铁基、有色金属、电子封装、印刷电路板、热喷涂涂层、铸铁、陶瓷、矿物、复合材料、塑料

15-0.02μm

金刚石/氧化铝/氧化硅

编织羊毛

软的合成织物,无绒,带背胶铁基、有色金属、微电子、涂层

15-0.02μm

金刚石/氧化铝

醋酸纤维编织中等硬度合成丝织物,带背胶铁基、有色金属、微电子、涂层

9-1μm

金刚石

羊毛轮硬度密度可按照要求生产,耐磨性能良好钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层 
马毛刷柔软度介于猪鬃与羊毛之间,韧性好,抛光建议选用马背毛钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层 

精抛

聚酯尼龙软的长绒人造纤维,带背胶铁基、有色金属、陶瓷、复合材料、印刷电路板、铸铁、塑料、电子元器件

5-0.003μm

金刚石/氧化铝/氧化硅

聚酯纤维软的长绒织物,带背胶铁基、有色金属

3-0.003μm

金刚石/氧化铝/氧化硅

发泡型氯丁橡胶

软的短绒人造天鹅绒,带背胶软的有色金属、微电子封装材料

1-0.003μm

金刚石/氧化铝/氧化硅

发泡型氯丁橡胶

多孔耐化学腐蚀合成织物,带背胶

钛合金、不锈钢、铅/锡材料、焊料、电子封装、软的有色金属、塑料

 羊毛刷柔软但弹性略显不足,不会留下刷痕

钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层

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