如何避免橘皮的产生

橘皮是什么

这里提到的并不是医美常说或是喷漆时遇到的橘皮， 而是在抛光时可能遇到的一种不光滑表面缺陷；橘皮是一种金属板材成型后的粗糙表面外观，会呈现像橘子表面一样的外观缺陷。

橘皮的产生原因

橘皮是抛光厂挥之不去的梦靥之一。 橘皮的产生来自钢材内显微距上的硬度的有高有低， 硬度高低是由金相组织均匀度左右， 金相组织之所以不均则来自于显微距上成份的偏析； 成份大多是麻田散铁， 肥粒铁与波来铁之类的产物， 成份偏析是大锻块挥不去的梦魇～ 百分之百一定会有， 情况严重不严重的差别而已。 模具韧性与偏析的关连性最大。

下面是 2344 偏析的金相照片。 暗处是高成份处（碳与合金浓度太高）有很多碳化物颗粒（针状麻田散铁），较明亮处正常（肥粒铁）抛光时，暗处较耐磨削，去除速率较慢，明处较不耐磨削，去除速率较快，于是造成表面金属去除率不均匀， 因此表面高低不平， 反光时就产生所谓的「橘皮（Orange peel）」。

如何解决橘皮

此时的解决方法有二， 一是退回到砂纸程序， 将橘皮纹重新研磨去除， 再重新进行研磨抛光。 二是选用一个坚挺的背板， 上高品级的研磨料后进行去除， 两个方法不论如何， 都需选用极高品级的研磨粒子， 因为只有当研磨粒子的切削能力够强时， 才能将工件做均匀一至的切削， 确保无论遇到软硬材质被加工工件的移除量永远一至均匀， 这样才能确保在显微距的结构上是处于平坦无高低差的真平面状态， 反光时自然不会有橘皮的产生。