Meta Polishing 超精拋光
Meta Polishing – Polishing our Meta world •实现自由曲面的 超精抛光 •显微镜下无抛痕•有效降低表粗且可控Ra值•有效降低波纹度(Wa)•精准维持抛光后面形精良(PV)•适用于: 无电解镍抛光 、铜、铝、钨钢、模具钢等材质。 超精密抛光
Meta Polishing – Polishing our Meta world •实现自由曲面的 超精抛光 •显微镜下无抛痕•有效降低表粗且可控Ra值•有效降低波纹度(Wa)•精准维持抛光后面形精良(PV)•适用于: 无电解镍抛光 、铜、铝、钨钢、模具钢等材质。 超精密抛光
本章介绍ESG(环境、社会、公司治理)作为企业永续发展的重要评估框架,帮助企业从环境保护、社会责任和公司治理三方面强化自身的永续竞争力。分析CSR与SDGs三者的不同更深入了解企业如何评估项目与方向,透过实践ESG,企业不仅能够达到合规要求和提升声誉,还能建立更强的风险抵抗力与信任度,为利害关系人创造长期价值。在全球对永续发展关注日益增加的背景下,ESG已成为企业成功经营与负责任经营的重要指标。
本篇将着重于结合剂的介绍,结合剂是磨具制造中的关键材料,直接影响磨具的性能、应用范围和使用寿命。根据不同的加工需求和材料特性,结合剂可以分为多种类型,最常见的包括金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂和电镀结合剂等。每种结合剂都有其特定的优势和局限性,适合不同的磨削应用。在选择结合剂时,根据需求来权衡这些材料的优缺点。
隨著科技的進步,各種金屬在不同行業中的應用越來越多元化,金相材料科學分析(簡稱金相)也愈來越重要,如何有效提升產品品質、降低製程成本,好的金相研究是一大助力
本篇我們將帶大家展開來講講如何完整的執行金相研究流程與一些注意事項,其中好的金相研究,研磨與拋光是當重要的步驟喔!
我们的客户南部某航太扣件公司分享使用喷射抛光设备AS-JP23L的成功案例,大大帮助客户提升生产效率,特色:针对表面氧化变色、色差及细微刮伤进行修复,有效减少使用大量人工修抛作业。
抛光加工对于不同的金属材质有不同的加工流程与工具选择,本章针对不锈钢来做介绍,对于不锈钢材料而言,其主要目的是提升外观、平滑表面以及增强耐腐蚀性能。通过镜面抛光,不锈钢表面可以去除不平整和瑕疵,并形成光滑的光泽效果,这不仅提高了美观性,还能改善其清洁性和抗污染能力。正确的抛光技术能够避免表面划痕和损伤,同时保护不锈钢的氧化层,以维持其抗腐蚀性能。然而,若操作不当,可能会对不锈钢表面造成损害,导致局部腐蚀或外观不佳。本章后段针对不锈钢的机械抛光做了实验,提供了工具选择、加工过程、及问题,让读者能进一步了解不锈钢的特性,选择适合的抛光方式及工具,提升抛光品质与效率。
拋光加工對於不同的金屬材質,本章針對鋅金屬來做介紹,從鋅具有延壓性、耐磨性及抗腐蝕性等特性,到拋光常見的劃痕、麻點等問題都會影響到加工的難易度及時間成本,本章後段針對鋅的機械拋光做了實驗,提供了工具選擇、加工過程、及問題,讓讀者能進一步瞭解鋅的特性,選擇適合的拋光方式及工具,提升拋光品質與效率。
对于不同金属都有对应抛光因素与需求,本章针对镍这一个金属展开一连串的介绍如:耐腐蚀性、延展性等及针对镍的应用,提供了镍常见的瑕疵如划痕、细纹、与金刚石的化学反应都影响到后面抛光加工的难易度与时间成本, 文章后段提供了镍机械抛光的实验参考,从使用工具、抛光流程、过程中容易出现的问题,读者能更了解镍的特性,选择适合的加工流程、抛光工具,以提升抛光的品质,减少生产成本与时间。
对于不同金属都有对应抛光因素与需求,本章针对铜这一个金属展开一连串的介绍,提供了铜常见的瑕疵如划痕、氧化、橘皮效应且铜的硬度低,会影响到后面加工的难易度与时间成本, 文章后段提供了铜机械抛光的实验参考,从使用工具、抛光流程、过程中容易出现的问题,读者能更了解铜的特性,选择适合的加工流程、抛光工具,以提升抛光的品质,减少生产成本与时间。