抛光剂即是研磨磨料加上介质，介质可能会是水、油、醇类等物质，配合上各家不同的添加剂，将研磨料分散于介质中，再加以搭配抛光布来达到研磨抛光的目的，首先来明白一下常用磨料的种类一般情况下来说分为两大类一为超硬磨料另一为一般磨料，超硬磨料中只有两种磨料包括即金刚石与立方氮化硼，一般磨料常见的有碳化矽（即金刚砂）、氧化铝（即刚玉）、氧化锆、氧化矽等，在研磨介质上又常常会加入一些酸碱来达到腐蚀抛光的效果，如在抛光石材或不锈钢会在研磨剂中加入少许酸（如盐酸），在抛光陶瓷或碳化矽材料时会加入碱液（如过锰酸钾），甚至也会在介质中添加双氧水等制程方法，用以来软化活化工件表面，达到提升抛光速率并提升工件表面的效果，也因此些因素因此抛光布的选用就很重要，不同种类的抛光布有不一样的耐酸碱效果，也有不一样的孔隙率与吸水率，能够吸附住不同大小的研磨颗粒，以达到最佳的研磨抛光效率，如在粗抛时适合选用粗孔隙的发泡材质，也可选择稍微偏硬的抛光布，来达到快速移除的目的，中抛时主要目的为去除粗抛的痕迹并在工件表面留下均匀一至的研磨抛光痕迹，此时适合选用带点硬度的编织物，以许达到要求的表面效果，最后的精抛上要求则是无痕更不许出现任何不应出现的细小微刮痕，因为任何的一道微刮痕都会造成整个工序的前功尽弃，这时就应该选择含水率含油率较高的材质，且带有多孔的长绒或短绒，因为这样才能够有足够的润滑不会因为在研磨抛光期间产生热能，造成干抛现象出现，导致磨料团聚，最后引发最不愿遇见的微刮痕出现产生，以下整理出常用磨料种类与研磨料跟抛光布的搭配建议