什么是抛光剂/海绵/羊毛?这些东西该如何搭配?抛光剂即是研磨磨料加上介质,介质可能会是水、油、醇类等物质,配合上各家不同的添加剂,将研磨料分散于介质中,最后搭配抛光布达到研磨抛光的目的。首先来明白一下常用磨料的种类,一般情况下分为两大类:一种为超硬磨料,另一种为一般磨料;超硬磨料中只有两种磨料,包括即钻石与立方氮化硼,一般磨料中,常见的有碳化矽(即金刚砂)、氧化铝(即刚玉)、氧化锆、氧化矽等。在研磨介质上又常常会加入一些酸碱来达到腐蚀抛光的效果,如:抛光石材或不锈钢时会在研磨剂中加入少许酸(如盐酸),在抛光陶瓷或碳化矽材料时会加入碱液(如过锰酸钾),甚至也会在介质中添加双氧水等制程方法,用以来软化活化工件表面,达到提升抛光速率并提升工件表面的效果。
正因如此,抛光布的选用变得格外重要。不同种类的抛光布有不一样的耐酸碱效果,也有不一样的孔隙率与吸水率,能够吸附住不同大小的研磨颗粒,以达到最佳的研磨抛光效率,如:在粗抛时,适合选用粗孔隙的发泡材质,也可选择稍微偏硬的抛光布,来达到快速移除的目的;中抛时,主要目的为去除粗抛的痕迹,并在工件表面留下均匀一致的研磨抛光痕迹,此时适合选用带点硬度的编织物,以许达到要求的表面效果;最后的精抛上,则是要求无痕、更不许出现任何细小刮痕,因为任何的一道微刮痕都会造成整个工序前功尽弃,这时就应该选择含水率含油率较高的材质,且带有多孔的长绒或短绒,因为这样才能够有足够的润滑,不会因为在研磨抛光期间产生热能,造成干抛现象出现,导致磨料团聚,最后引发最不愿遇见的微刮痕产生。
以下整理出常用磨料种类与研磨料跟抛光布的搭配建议 :
超硬磨料 | 金刚石 | Diamond |
氮化硼 | cBN | |
一般磨料 | 黑色碳化硅 | C |
绿色碳化硅 | GC | |
褐色氧化铝 | A | |
白色氧化铝 | WA | |
粉色氧化铝 | PA | |
混合性氧化铝 | HA | |
人造氧化铝 | AE | |
氧化铝氧化锆 | AZ | |
氧化锆 | Z | |
二氧化硅 | SiO2 |
流程 | 抛光布种类 | 产品描述 | 拋光液/膏類型 | |
材料特性 | 应用范围 | |||
粗抛 | 聚丙烯 | 硬的织物,无绒,带背胶 | 铁基和热喷涂金属涂层 | 6μm及以上 金刚石 |
醋酸纤维 | 硬的压缩的带孔无纺布,带背胶 | 陶瓷、碳化物、岩相、硬金属、玻璃和金属基复合材料 | ||
尼龙毛刷 | ||||
猪鬃毛刷 | 跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,弹性好 | 陶瓷、碳化物、岩相、硬金属、玻璃和金属基复合材料 | ||
剑麻刷 | 天然纤维,吸水性良好 | 陶瓷、碳化物、岩相、硬金属、玻璃和金属基复合材料 | ||
羊毛轮 | 硬度密度可按照要求生产,耐磨性能良好 | 钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层 | ||
中抛 | 尼龙编织 | 中等硬度尼龙织物,耐油,无绒,带背胶 | 铁基、烧结碳化物和铸铁 | 6μm及以上 金刚石 |
聚丙烯 | 压缩的无纺布,带背胶 | 铁基、有色金属、电子封装、印刷电路板、热喷涂涂层、铸铁、陶瓷、矿物、复合材料、塑料 | 15-0.02μm 金刚石/氧化铝/氧化硅 | |
编织羊毛 | 软的合成织物,无绒,带背胶 | 铁基、有色金属、微电子、涂层 | 15-0.02μm 金刚石/氧化铝 | |
醋酸纤维编织 | 中等硬度合成丝织物,带背胶 | 铁基、有色金属、微电子、涂层 | 9-1μm 金刚石 | |
羊毛轮 | 硬度密度可按照要求生产,耐磨性能良好 | 钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层 | ||
马毛刷 | 柔软度介于猪鬃与羊毛之间,韧性好,抛光建议选用马背毛 | 钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层 | ||
精抛 | 聚酯尼龙 | 软的长绒人造纤维,带背胶 | 铁基、有色金属、陶瓷、复合材料、印刷电路板、铸铁、塑料、电子元器件 | 5-0.003μm 金刚石/氧化铝/氧化硅 |
聚酯纤维 | 软的长绒织物,带背胶 | 铁基、有色金属 | 3-0.003μm 金刚石/氧化铝/氧化硅 | |
发泡型氯丁橡胶 | 软的短绒人造天鹅绒,带背胶 | 软的有色金属、微电子封装材料 | 1-0.003μm 金刚石/氧化铝/氧化硅 | |
发泡型氯丁橡胶 | 多孔耐化学腐蚀合成织物,带背胶 | 钛合金、不锈钢、铅/锡材料、焊料、电子封装、软的有色金属、塑料 | ||
羊毛刷 | 柔软但弹性略显不足,不会留下刷痕 | 钛合金、不锈钢、模具钢、硬质合金、塑料、金属电镀层 |