ตารางเปรียบเทียบการเจียร การขัดเงา และความหยาบของพื้นผิว

สารบัญ

คำนำ

“ความหยาบของพื้นผิว” หมายถึง พื้นผิวขรุขระหรือเรียบ มันเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับชีวิตของเรา ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงการผลิต การเชี่ยวชาญการคาดการณ์ถือเป็นเรื่องสำคัญมาก ก่อนเริ่มบทความนี้ ฉันขอเสนอแนวคิดให้คุณทราบก่อนว่า ไม่ใช่ว่าทุกอย่างจะต้องราบรื่นจนเกินไป แต่เราควรเข้าใจถึงความจำเป็นในการแสวงหา “ระดับความหยาบที่เหมาะสม”

เพราะอะไร?

เนื่องจากหากเราตั้งค่า RA ระหว่างการประมวลผลให้ต่ำเกินไป อาจทำให้ต้องใช้กำลังคน เวลา และต้นทุนเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

ดังนั้นจึงควรเลือกค่าความหยาบที่เหมาะสมซึ่งถือเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในตัวเลือกการประมวลผลในปัจจุบัน

ในการผลิตและแปรรูปผลิตภัณฑ์ คุณภาพของพื้นผิวถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ความหยาบและความเรียบของพื้นผิวเป็นคุณลักษณะสำคัญสองประการ แต่มีความหมายต่างกันและมีการวัดที่แตกต่างกัน

ความหยาบของพื้นผิว: หมายถึงความขรุขระและความไม่สม่ำเสมอเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิว ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อฟังก์ชันและความทนทานของผลิตภัณฑ์ โดยปกติจะแสดงเป็นค่าตัวเลข เช่น Ra

ความเรียบเนียน: อธิบายถึงความเรียบเนียนของพื้นผิวและการสะท้อนแสง ยิ่งพื้นผิวเรียบเนียนเท่าไหร่ ความเงางามก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์ดูเงางามและเป็นมันเงามากขึ้น

ความหยาบจะส่งผลต่อความเรียบเนียน โดยยิ่งพื้นผิวหยาบมากเท่าไร ผลงานที่ได้ก็จะยิ่งเรียบเนียนมากขึ้นเท่านั้น เนื่องจากแสงจะกระจายตัวมากกว่าสะท้อน ในทางกลับกัน ความหยาบที่ต่ำสามารถทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น ปรับปรุงการตกแต่ง และทำให้ผลิตภัณฑ์ดูล้ำหน้ามากขึ้น

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ มักต้องใช้วัสดุขัดเงาแบบมืออาชีพ วัสดุขัดเงาเหล่านี้สามารถขจัดความไม่เรียบเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ผิวเรียบเนียนขึ้นและปรับปรุงการตกแต่งให้ดีขึ้นด้วย การทำความเข้าใจเกี่ยวกับความหยาบ ความเรียบเนียน และวิธีใช้สารเคลือบผิวเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวถือเป็นสิ่งสำคัญต่อการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพหรือรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ การควบคุมความหยาบของพื้นผิวและการให้ได้ผลลัพธ์ที่เรียบร้อยถือเป็นขั้นตอนสำคัญ

ตารางเปรียบเทียบความหยาบของพื้นผิว

สภาพพื้นผิว	ความยาวฐาน	แสดงให้เห็น	ความหยาบผิว
สภาพพื้นผิว	ความยาวฐาน	แสดงให้เห็น	RA	RY(Rmax)	RZ
มันเงามาก	0.08	พื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาแบบ Super Finishing จะเรียบเนียนราวกับกระจก	0.010 a	0.040 s	0.040 z
			0.012 a	0.050 s	0.050 z
			0.016 a	0.063 s	0.063 z
			0.020 a	0.080 s	0.080 z
	0.25		0.020 a	0.080 s	0.080 z
			0.025 a	0.100 s	0.100 z
			0.032 a	0.125 s	0.125 z
			0.040 a	0.16 s	0.16 z
			0.050 a	0.20 s	0.20 z
			0.063 a	0.25 s	0.25 z
			0.080 a	0.32 s	0.32 z
			0.100 a	0.40 s	0.40 Z
ตัดพื้นผิวอย่างประณีต	0.8	พื้นผิวที่ได้จากการกลึง การกัด การเจียร การเคลือบ การขัด การถู การขัดเงา การขูด การบิด การเคลือบ และวิธีการตัดที่สร้างเศษโลหะอื่นๆ อย่างน้อยหนึ่งวิธีนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแยกแยะรอยการประมวลผลด้วยการสัมผัสหรือการมองเห็น	2.5 a	10.0 s	10.0 z
			3.2 a	12.5 s	12.5 z
			4.0 a	16 s	16 z
			5.0 a	20 s	20 z
			6.3 a	25 s	25 z
			8.0 a	32 s	32 z
			10.0 a	40 s	40 z
ผิวตัดละเอียด	2.5	พื้นผิวที่ได้จากการกลึงละเอียด การกัด การไส การเจียร การเจาะ การเจาะ การบิด หรือการตะไบ ฯลฯ หนึ่งครั้งขึ้นไป ซึ่งทำให้เกิดเศษโลหะ ดูเหมือนจะเรียบเนียนมากเมื่อทดสอบด้วยการสัมผัส แต่ยังคงสามารถแยกแยะรอยมีดที่คลุมเครือได้ด้วยสายตา	2.5 a	10.0 s	10.0 z
			3.2 a	12.5 s	12.5 z
			4.0 a	16 s	16 z
			5.0 a	20 s	20 z
			6.3 a	25 s	25 z
			8.0 a	32 s	32 z
			10.0 a	40 s	40 z
ตัดหยาบ	8	พื้นผิวที่ได้จากการกลึงหยาบ การกัด การไส การเจียร การเจาะ การเจาะทะลุหรือการตะไบ และกระบวนการตัดที่ก่อให้เกิดเศษโลหะอื่นๆ หนึ่งครั้งขึ้นไป สามารถแยกแยะได้ด้วยการสัมผัสและการมองเห็นจากรอยเครื่องมือที่เหลืออยู่ชัดเจน	12.5 a	50 s	50 z
			16.0 a	63 s	63 z
			20 a	80 s	80 z
			25 a	100 s	100 z
			32 a	125 s	125 z
			40 a	160 s	160 z
			50 a	200 s	200 z
			63 a	250 s	250 z
			80 a	320 s	320 z
พื้นผิวเรียบ	25 ขึ้นไป	พื้นผิวที่ได้จากการหล่อทั่วไป การดัด การหล่อด้วยแม่พิมพ์ การรีด การตัดด้วยเปลวไฟแก๊สหรืออาร์ก และวิธีการแปรรูปแบบไม่ใช้เศษอื่นๆ สามารถซ่อมแซมได้หากจำเป็น แต่ผิวเปล่าสีดำก็ยังคงสามารถคงไว้ได้	100 a	400 s	400 z
พื้นผิวเรียบ	25 ขึ้นไป		125 a	500 s	500 z

ตารางเปรียบเทียบความหยาบของพื้นผิวและการตกแต่ง

รหัสระดับ	RA	RZ
△14	≤0.01 um	≤0.05 um
△13	>0.01~0.02 um	>0.05~0.1 um
△12	>0.02-0.04 um	>0.1 ~0.2 um
△11	>0.04-0.08 um	>0.2 ~0.4 um
△10	>0.08~0.16 um	>0.4-0.8 um
△9	>0.16~0.32 um	>0.8~1.6 um
△8	>0.32 ~0.63 um	>1.6-3.2 um
△7	>0.63~1.25 um	>3.2~6.3 um
△6	>1.25~2.5 um	>6.3~10 um
△5	>2.5~5 um	>10~20 um
△4	>5~10 um	>20~40 um
△3	>10~20 um	>40~80 um
△2	>20-40 um	>80~160 um
△1	>40~80 um	>160~320 um

การกระทำ

1. ความหยาบของพื้นผิวที่วัดในปัจจุบันตรงตามเป้าหมายที่คาดหวังไว้หรือไม่
2. วิธีแก้โจทย์>>> การขัดแม่พิมพ์มีกี่ประเภท คุณรู้จักกี่ประเภท?
3. ดำเนินการ ><> >สารขัดเงา อุปกรณ์ขัดเงา เครื่องมือขัดเงา
4. ทบทวน

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup

เราคือ HonWay เราควบคุมวัตถุดิบของเราตั้งแต่แหล่งผลิต รับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และมอบทางเลือกที่กำหนดเองให้กับคุณ เราควบคุมวัตถุดิบของเราตั้งแต่แหล่งผลิต รับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และมอบทางเลือกที่กำหนดเองให้กับคุณ

คุณอาจสนใจ…