HWES25 Нож для резки кремниевых пластин — мягкое лезвие

Подходит для обработки полупроводниковых пластин, корпусных подложек и различных твёрдых и хрупких материалов, таких как LTCC, PZT и TGG. Доступны два базовых материала: смола и металл, отвечающие различным требованиям к обработке.

  • Смоляная связка: Применяется для обработки твёрдых материалов.
  • Металлическая связка: отличается более длительным сроком службы.
▲ Для получения цен, пожалуйста, свяжитесь с отделом обслуживания клиентов.
Для индивидуального заказа размеров свяжитесь со службой поддержки
▲ При больших объемах заказов возможны скидки. Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки.
▲ Для получения информации о сроках выполнения заказа, пожалуйста, свяжитесь с отделом обслуживания клиентов: контакт с HonWay

HWES25 Нож для резки кремниевых пластин — мягкое лезвие

Компания HonWay Industrial предлагает индивидуальные услуги,

Мы изготовим для вас наиболее подходящий скрайберный диск для корпусирования пластин.

 

Применимо для обработки подложек печатных плат (PCB), EMC, Chip LED, а также твердых и хрупких материалов, таких как LTCC, PZT, TGG и других.

Мы предлагаем на выбор два типа связующих материалов — смолу и металл, что позволяет удовлетворить различные потребности в обработке.

 

Особенности продукции:

  • Сверхтонкая конструкция с высокой жесткостью:Лезвие обладает минимальной толщиной и превосходной жесткостью, что позволяет, сохраняя высокую точность резки, эффективно снижать ширину пропила (Kerf Width) и повышать эффективность использования материала.

  • Выбор из трех основных систем связки:Доступны на выбор полимерные, металлические и гальванические связки. Это позволяет, в зависимости от свойств материала и требований к обработке, обеспечить оптимальную производительность резки и срок службы лезвия.

  • Гальваническаясвязкаобеспечиваетвысокуюпрямолинейностьи:высокоскоростную обработку

  • Регулируемая концентрация, балансировка качества и срок службы: доступны различные уровни концентрации алмазов, что позволяет точно подобрать их в зависимости от области применения. Доступны гибкие комбинации для удовлетворения требований к минимальному выкрашиванию и длительному сроку службы, что повышает стабильность обработки.

  • Широкие возможности настройки для труднообрабатываемых материалов: характеристики пластин могут быть скорректированы в соответствии с потребностями заказчика, а также поддерживаются специальные технологии обработки для работы с липкими и хрупкими композитными материалами, такими как силикон-керамические подложки.

  • Превосходная однородность толщины: специальные процессы уплотнения, спекания и гальванопластики гарантируют, что все лезвие сохраняет превосходную однородность толщины, гарантируя долговременное стабильное качество резки.

  • Высокоскоростная резка: конструкция мягкого лезвия позволяет достичь скорости резки 200 мм/с, а срок службы составляет более 7000 м, что делает его особенно подходящим для высокопроизводительной обработки в условиях массового производства.

применение

  • Смоляная связка: Применяется для обработки твёрдых материалов.
  • Металлическая связка: отличается более длительным сроком службы.
  • Применяется на этапе резки в процессе корпусирования полупроводников.
  • Обработка труднообрабатываемых материалов, например, керамических подложек с силиконом.

Области применения:

  • Подходит для резки керамики, хрупких материалов, оптического стекла, печатных плат, электронных компонентов и особенно для корпусирования полупроводников.
  • Подходит для подложек печатных плат, подложек ЭМС, подложек чип-светодиодов, а также твердых и хрупких материалов, таких как LTCC, PZT и TGG.

При заказе скрайберного диска просьба указывать следующую информацию:

  • Форма и размеры скрайберного диска:
  • Внешний диаметр (мм): Например: 65
  • Толщина (мм): Например: 0,08
  • Допуск толщины (мм): Например, B ±0.010
  • Степень детализации: например: #800
  • Связующее: Например: N общего типа
  • Концентрация: Например: 130
  • Количество слотов (шт.): Например: S16
  • Применение: подложка печатной платы, подложка ЭМС
  • Количество и срок поставки
  • Скорость вращения и условия обработки
  • Маркировка оборудования:
  • Большинство производителей указывают на ножах для нарезки кубиками следующую информацию. Пример: 56×0,08B×40 800H130S16
Наружный диаметр (мм) Толщина (мм) Допуск толщины (мм) Внутренний диаметр (мм) Размер зерна Связка Концентрация (объёмная концентрация) Количество прорезей (шт.)
50

52

54

56

58

59

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.22

0.24

0.26

0.28

P ±0.003

A ±0.005

B ±0.010

C ±0.015

10 #340

#400

#500

#600

#800

#1000

#12

00

S (острый тип)
N (универсальный тип)
H (высокопрочный тип)
30

50

70

90

110

130

150

S16

S32

S48

Пример чертежа:

 

Технические преимущества:

Тщательно отобранные алмазные кристаллы высокой плотности (compact) и равномерное распределение частиц по размерам обеспечивают чистоту обрабатываемой поверхности и стабильность резки, повышая выход годной продукции.

Благодаря точному контролю уровней концентрации алмазов, серия HWE25 обеспечивает оптимальный баланс между стабильностью обработки и сроком службы инструмента. Она особенно хорошо зарекомендовала себя в снижении сколов на обратной стороне пластин (chipping), что позволяет достичь высокого выхода годной продукции и надежности резки.

Лезвие обладает превосходной химической стабильностью, что позволяет эффективно противостоять коррозионным рискам во влажной среде или в среде резки с помощью CO₂, значительно продлевая срок службы лезвия.

Сверхмалая ширина пропила, минимально достигающая 10 мкм, удовлетворяет потребностям в резке пластин с высокоплотной разводкой и узкими разделительными дорожками (например, GaAs LED), что повышает коэффициент использования пластины и снижает потери материала.

Инструмент подходит для высокоскоростной работы, что позволяет эффективно предотвращать отклонения при резке, такие как эффект «змеевидного» реза, и при этом обеспечивает отличную вертикальность и аккуратность боковых стенок чипов.

Примеры использования:

Подложки печатных плат не должны иметь металлических заусенцев, выступов, боковых проволок или шероховатостей.

Примечания:

  • Проверка скрайберного диска: Перед установкой обязательно тщательно проверьте скрайберный диск на наличие трещин или сколов. При обнаружении повреждений немедленно прекратите использование во избежание возникновения опасности.
  • Проверка направления вращения: Убедитесь, что маркировка направления вращения на скрайберном диске совпадает с фактическим направлением вращения шпинделя станка. Использование в обратном направлении повлияет на качество резки и срок службы лезвия.
  • Выбор правильного лезвия: Используйте только скрайберные диски, соответствующие спецификациям станка и условиям обработки, во избежание сбоев или повреждения оборудования из-за несоответствия спецификациям.
  • Немедленно остановите станок: В процессе обработки, если возникают необычные звуки, вибрация или неровная резка, следует немедленно остановить работу станка и возобновить её только после выявления причины.
  • Регулярная правка: При снижении эффективности резки следует произвести правку лезвия. Дальнейшее использование затупленного лезвия может привести к перегреву, перегрузке или даже разрушению.
  • Запрещается прикасаться: Во время вращения скрайберного диска строго запрещено касаться его руками или другими частями тела, чтобы избежать травм.

Есть вопросы? Связаться с нами

Прокрутить вверх