Определение шлифования
Что такое шлифовка? Можно сказать, что шлифование — это операция, которая «максимально снижает шероховатость поверхности, не повреждая форму заготовки». Шлифовка — это процесс обработки с использованием шлифовальной машины. Китайское слово, обозначающее шлифовальный станок, в Японии называется шлифовальным диском, а некоторые люди также называют его шлифовальным диском. Операции оптического шлифования в основном подразделяются на тонкую шлифовку и полировку. В оптических книгах тонкая шлифовка именуется шлифовкой песком, но в некоторых книгах шлифовка песком также упоминается как широкий тип полировки. Для уменьшения шероховатости поверхности создаваемой заготовки можно использовать напильники, шлифовальные камни, наждачную бумагу, полировальные круги, дисковые шлифовальные машинки и т. д.
Метод шлифования
Существуют различные методы шлифовальных операций: от снятия заусенцев до полировки. Около 30 лет назад сверхточная обработка стала применяться для производства полигональных зеркал или асферических поверхностей. Изделия, вырезанные алмазными ножами, имеют чрезвычайно высокую точность формы и низкую шероховатость поверхности и не требуют шлифовки.
Существует несколько методов шлифования:
(1) Удаление заусенцев путем нагрева, шлифования в барабане, магнитного шлифования, дробеструйной обработки, полировки, черновой обработки и т. д.
(2) Грубая шлифовка с использованием дисковой или ленточной шлифовальной машины.
(3) Использование абразива в качестве среды
(4) Тонкая шлифовка с использованием абразивной ленты
(5) Полировка камня, включая ручную и автоматическую полировку, роторные и плоскошлифовальные машины
(6) Полировальное оборудование
(7) Ручная шлифовка
Применение шлифования
Цель шлифования различается в зависимости от заготовки:
(1) Шлифовка литьевого формования и литья под давлением необходима для придания отформованному изделию оптических свойств и блеска; уменьшить сопротивление течению смолы, уменьшить сопротивление извлечению из формы и увеличить жесткость формы, что снижает вероятность ее ржавления и продлевает срок ее службы.
(2) Внутренняя часть штампа CD шлифуется, чтобы сделать толщину более равномерной, уменьшить шероховатость внутри и уменьшить ошибки сигнала на сформированной поверхности диска.
(3) Линзы и отражатели шлифуются для придания изделию оптических функций. Иногда их шлифуют, чтобы изучить материал и рассмотреть структуру под микроскопом, чтобы определить глубину слоя износа, вызванного обработкой.
Измельчение 5 функций
Шлифование позволяет улучшить качество поверхности заготовки в соответствии с требованиями производства и применения.
(1)Резка и разрушение (воздействие множества мелких абразивов)
(2) Эффект дробления (полировальный инструмент вызывает внутреннюю деформацию вблизи поверхности основного материала или скольжение волокнистого слоя)
(3) Плавление (металлы иногда достигают довольно высоких температур в небольшом диапазоне)
(4) Рекомбинация (особенно при измельчении металлов этот эффект очень значителен, прочно объединяя небольшие атомы или молекулы)
(5) Образование обработанного изношенного слоя (образование полированной поверхности за счет пластического течения)
Правильный способ шлифовки
Абразив должен быть прерывистым. Абразивные материалы на основе оксида алюминия или алмаза, используемые для шлифования, представляют собой мелкие твердые частицы, которые шлифуют заготовку при прерывистом контакте. Абразив должен выйти. Абразив действует на небольшом расстоянии. Если сила слишком велика, она должна уйти внутрь полировального инструмента, чтобы предотвратить появление крупных царапин на заготовке.
Во время шлифования чрезмерное трение и нагрев приведут к плавлению заготовки или искажению ее формы, поэтому для смазки необходимо использовать шлифовальную жидкость на водной или масляной основе, которая может охлаждать и диспергировать абразив, удалять шлифовальную стружку и смягчать эффект шлифования.
Что такое абразив?
Что такое абразив? Абразивы — это шлифовальные материалы в виде порошков или абразивов, таких как оксид алюминия, карбид кремния, алмаз, оксид церия, красная охра, CBN и т. д., включая порошок оксида алюминия, алмазный порошок, шлифовальные круги и т. д. В процессе шлифования абразивы измельчаются или изнашиваются на более мелкие абразивы. Это чрезвычайно важное свойство при шлифовании заготовки до зеркальной поверхности. Абразив должен быть твердым, легко ломающимся, небольшим и выпуклым, однородным по форме и размеру и не вступать в реакцию с заготовкой.
Разница между обычными и точными пресс-формами заключается в требованиях к точности. Точность обычных форм, таких как корпуса канцелярских принадлежностей и электрических машин, составляет плюс-минус 0,1–0,05 мм, а базовая поверхность также относительно шероховатая; Точность более мелких прецизионных форм, таких как оптические компоненты или шестерни, разъемы и т. д., составляет плюс-минус 0,05–0,01 мм, а шероховатость поверхности и точность формы более строгие.
Особенности различных обработанных поверхностей
(1) На поверхности реза неизбежны следы от зачистки, шероховатость большая, шлифование может быть волнообразным, а микротрещин меньше.
(2) Шлифованная поверхность: точность обработки высокая, поэтому возможно появление микротрещин. Если требуется получить глянцевую поверхность, шлифуемую поверхность следует тщательно отполировать.
(3) Поверхности электроэрозионной обработки склонны к образованию слоев затвердевания и размягчения, что затрудняет достижение точной формы.
(4) Притирочные поверхности, плоскости, сферы, круглые отверстия, конические отверстия и т. д. можно обрабатывать с высокой точностью с помощью притирочных операций.
(5) Позолоченная поверхность: Иногда позолоченная поверхность шлифуется напрямую, а иногда шлифуется поверхность, которая была тонко обработана алмазным ножом.
Обработка микроудаления
Часть, которая деформируется или разрушается под воздействием внешней силы, называется метаморфическим слоем. Могут иметь место резка, шлифовка и термическая обработка. Метаморфический слой, который образуется на этапе обработки, называется метаморфическим слоем обработки. В процессе использования появляются отверстия и апельсиновая корка, которые не обнаруживаются при шлифовке. Это может быть влияние остаточного метаморфического слоя. Если режущий метаморфический слой серьезен, то во время шлифования из-под шлифуемой поверхности будут видны следы от фрезы или токарного инструмента. Во избежание образования дефектов технологического слоя, с заготовки необходимо снимать небольшую часть поверхности партиями. Такая обработка называется обработкой микроудаления.
