Введение в химический элемент — Цинк
Цинк (химический символ: Zn) — переходный металл. Поскольку его форма и цвет похожи на свинец, в древности его называли японским свинцом, а также субсвинцом. Цинк — твёрдый и хрупкий при комнатной температуре металл с голубовато-серебристой поверхностью. Он обладает хорошей каландрируемостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, а также демонстрирует превосходные механические свойства при комнатной температуре. Кроме того, цинк может образовывать сплавы с различными металлами, обладающими превосходными свойствами. Цинк имеет широкий спектр применения, в основном в виде гальванизации, сплавов на основе цинка и оксида цинка в таких областях, как автомобилестроение, строительство, бытовая техника, судостроение, легкая промышленность, машиностроение и производство аккумуляторов. В настоящее время цинк на рынке цветных металлов занимает второе место после меди и алюминия.
Оглавление
Распространенные проблемы полировки цинка
1. Каковы основные области применения цинка?
Гальванизация: это технология обработки поверхности, которая улучшает внешний вид и коррозионную стойкость путем нанесения слоя цинка на поверхность металла или сплава. Наиболее распространенным в настоящее время методом является горячее цинкование, при котором подложка погружается в расплавленный цинк для формирования прочного защитного слоя, который широко применяется в строительстве, автомобилестроении и других областях.
Цинковый сплав: сам по себе цинк имеет низкую прочность и твердость, но его характеристики можно значительно улучшить, если сплавить его с такими металлами, как алюминий и медь. Его сопротивление ползучести также может быть значительно улучшено. В частности, механические свойства сплава цинка, меди и титана близки к свойствам алюминиевого сплава и латуни. Эти цинковые сплавы широко используются при производстве литья под давлением и деталей в автомобильной и машиностроительной промышленности благодаря своим превосходным сверхпластичным свойствам.
(Ползучесть: также известная как ползучесть, это явление, при котором материал медленно и необратимо деформируется, если в течение длительного времени подвергается воздействию напряжения ниже предела текучести, особенно при высоких температурах.)
Цинковая батарея: цинк можно использовать для изготовления батарей. Например: угольно-цинковые батареи и новейшие цинково-воздушные батареи.
2. Каковы преимущества цинка?
Низкая температура плавления: цинк имеет относительно низкую температуру плавления (около 419°C), что облегчает его обработку.
Хорошая пластичность: в нагретом состоянии его можно обрабатывать каландрированием, экструзией и ковкой для получения тонких листов или изделий различной формы.
Коррозионная стойкость: цинк обладает хорошей коррозионной стойкостью и часто используется при гальванизации, которая эффективно предотвращает появление ржавчины на стальных и других металлических поверхностях.
3. Распространенные дефекты?
Царапины: Цинковый материал после шлифования может прилипать к абразивной поверхности, вызывая царапины при вращении абразива, что затрудняет улучшение блеска.
Следы ожогов от полировки: Из-за чрезмерного трения или давления полировальной машины на поверхности цинкового сплава могут появиться следы ожогов, вызванные высокой температурой, что приведет к образованию ямок и неравномерному цвету поверхности.
Пористость и дефекты: В материалах из цинкового сплава поры и другие дефекты материала могут стать более заметными после полировки. Эти поры обычно образуются из-за пузырьков, образующихся в процессе литья.
4. В чем заключаются трудности полировки цинка по сравнению с другими металлами?
Низкая твёрдость: Цинк имеет более низкую твёрдость, чем другие металлы. Если скорость полировки слишком высокая, легко могут появиться царапины и выбоины.
Низкая температура плавления: при полировке скорость вращения слишком высокая или давление слишком высокое, что может привести к повышению температуры и неравномерному цвету поверхности.
Содержание эксперимента по полировке цинка
※Возьмем в качестве примера цинк.
Цинк — металл с превосходной коррозионной стойкостью и пластичностью. Его обычно используют в литье под давлением в автомобильной и машиностроительной промышленности.
Однако в процессе полировки часто возникают такие проблемы, как царапины, поры и следы ожогов, которые влияют на конечный результат и качество поверхности.
Для эффективного решения этих проблем лаборатория Хунвэй провела эксперименты по механической полировке цинка, чтобы изучить влияние различных методов и условий полировки на эффект полировки.
В ходе эксперимента мы оценили выбор полировальных инструментов и полирующих средств с целью оптимизации процесса полировки и улучшения качества поверхности цинка для повышения его эксплуатационных характеристик в практических применениях.
Подготовка инструмента
1. Металлографический шлифовально-полировальный станок
2. Шлифовальный диск: например, гальванизированный алмазный шлифовальный диск (400#), алмазный шлифовальный диск на основе смолы (400#.1000#).
3. Полировальные диски: такие как полировальные диски из оксида церия, шелковые полировальные диски и другие модели с различными абразивами.
4. Полировальная жидкость: например, наноалмазная полировальная жидкость 15мкм.3мкм.0,5мкм, используется в комбинации.
Процесс полировки цинка
Гальванизированный алмазный шлифовальный диск + вода > Алмазный шлифовальный диск на основе смолы + вода > Полировальный диск из оксида церия + алмазная жидкость > Шелковый полировальный диск + алмазная жидкость
Проблемы полировки в эксперименте
Если скорость и давление при полировке цинка не соответствуют требуемым, могут легко появиться новые царапины. Для настройки на наилучшие рабочие условия требуется больше наблюдения и внимания.
Рекомендуемые полировальные инструменты
Наноалмазная полировальная жидкость / шлифовальная жидкость / суспензионная полировальная жидкость >>>полировальная жидкость
- Больше подходит для: Механическая эксплуатация
- Состояние: Жидкость (масло/вода/спирт)
- При полировке можно использовать двухстороннюю шлифовальную машину, химико-механическую полировку (CMP), металлографическую шлифовку.
- ※Поскольку абразив находится в свободном состоянии, он может полировать большую площадь объекта.
- ※Если поверхность заготовки все еще очень шероховатая, можно выбрать полировальную жидкость с более крупным размером частиц.
Полировальные диски / Абразивные диски >>>> Расходные материалы для металлографии
- Материал:
- Содержит абразивы: полировальный диск из оксида церия, шлифовальный диск из алмазной смолы, шлифовальный диск из гальванизированного алмаза.
- Неабразивные: шелк, штапельный бархат, полиуретан (черный бархат), тканые, пушистые, пористые, жесткие ткани, мягкие ткани и т. д.
заключение
Металлический цинк обладает хорошей пластичностью, коррозионной стойкостью, низкой температурой плавления и может образовывать сплавы с различными металлами, обладающие превосходными эксплуатационными характеристиками. Изделия из цинка широко используются в автомобилестроении, строительстве, производстве бытовой техники, судов, легкой промышленности, машиностроении и аккумуляторов. Это также распространенный металлический материал на рынке. Знание причин пористости цинка, появления на нем следов пригара и царапин поможет вам более эффективно выбирать подходящие инструменты для полировки и методы обработки, что поможет снизить производственные затраты и значительно сократить время обработки.
действие
- Соответствует ли измеренная в настоящее время шероховатость поверхности вашим ожиданиям? >>> Сравнительная таблица шлифования, полирования и шероховатости поверхности
- Распространенные проблемы и решения по металлу>>> Руководство по устранению дефектов полировки металла: решения распространенных проблем и рекомендации по выбору высококачественных материалов и инструментов
- Как решить Решение>>> Шесть видов полировки пресс-форм. Сколько вы знаете?
- осуществлять >>> Абразивы для полировки, полировальное оборудование, полировальный инструмент
- Повторить
Что касается измельчения, мы предлагаем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.
Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.
Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.
Тел: 07 223 1058
Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~
Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup
