...

Есть ли царапины и ожоги на шлифовальной поверхности? Причины и решения!

В области прецизионной обработки шлифование является важным процессом, который напрямую влияет на точность размеров и качество поверхности изделия. Если появляются царапины, ожоги, вибрации и следы горизонтальной подачи, то это определенно не то, что мы, переработчики, хотим видеть.

Но… если это действительно произойдет, как это решить? Это и есть основная тема данной статьи~

В этой статье последовательно проанализированы механические, эксплуатационные, технологические и экологические факторы, лежащие в основе проблемы, а также представлено системное решение в качестве важного справочного материала для управления качеством шлифования.

Царапины чаще всего возникают из-за неравномерной резки при контакте абразивных частиц с поверхностью заготовки.

Если в абразиве присутствуют более крупные или выступающие абразивные частицы, то они будут предпочтительно контактировать и глубже проникать в поверхность материала во время приложения давления, что приведет к увеличению глубины резания. Эти выступающие абразивные частицы оставляют более глубокие бороздки, известные как царапины, чем более мелкие частицы.


Если в процессе шлифования выделяется слишком много тепла, может возникнуть явление, известное как повреждение от нагрева при шлифовании (также известное как ожог от шлифования). Такое термическое повреждение снижает твердость материала и создает остаточные напряжения растяжения на поверхности заготовки, тем самым сокращая ее усталостную долговечность. Если это происходит в критических деталях, подверженных динамическим нагрузкам, это может даже привести к серьезному разрушению конструкции.

Ожог от шлифования может вызвать следующие проблемы:

  • Тепловое расширение и окисление заготовки.
  • Ожоги при шлифовании поверхности приводят к снижению производительности обрабатываемой детали.
  • Трещины и дефекты обработки.
  • Избыточный нагрев при шлифовании может привести к появлению микротрещин или даже волосяных трещин во время или после обработки, что еще больше ослабит структурную целостность заготовки.

※Дополнительная информация: Почему при шлифовании выделяется тепло? Насколько важно контролировать нагрев шлифовального круга и заготовки?


  • Механическая вибрация
    При вибрации станка или приспособления контакт между шлифовальным кругом и заготовкой становится нестабильным, что приводит к появлению неравномерных волн или царапин на шлифуемой поверхности, что в свою очередь влияет на точность обработки и качество поверхности.
  • На заготовке имеются царапины
    Если до обработки на заготовке имеются царапины или вмятины, эти дефекты нелегко полностью удалить в процессе шлифования, и они могут даже расшириться, вызывая дефекты поверхности готового изделия.
  • Неправильное крепление шлифовального круга
    Если сцепление слишком сильное, абразивные зерна не будут легко отделяться, что приведет к чрезмерному усилию резания и чрезмерному выделению тепла; Если сцепление слишком слабое, абразивные зерна будут преждевременно отслаиваться, что сократит срок службы шлифовального круга и повлияет на стабильность обработки, что приведет к ухудшению качества поверхности.
  • Шлифовальный круг засорен или сглажен
    Когда поверхность шлифовального круга засоряется (заполняется) отрезанным материалом или абразивные зерна становятся тупыми (гладкими), шлифовальное действие ослабевает и возникает проскальзывание, что может легко привести к появлению царапин, а также может привести к перегреву или повреждению поверхности.
  • Низкая точность обработки детали
    Если заготовка предварительно не обработана должным образом или неправильно позиционирована, это приведет к отклонению размеров и неровности поверхности, что повлияет на качество последующей шлифовки и приведет к таким проблемам, как царапины, прижоги или отклонения размеров.
  • Шлифовальный круг оставляет следы шлифования и трещины шлифования.
    Если давление шлифования слишком велико или охлаждение недостаточно, выделяется много тепла, что приводит к обгоранию поверхности заготовки или разрушению закаленного слоя, что называется прижогом при шлифовании. Если шлифовальный круг низкого качества или используется неправильно, это может привести к появлению трещин, что приведет к повреждению заготовки и даже возникновению проблем с безопасностью.

※В этой главе в основном рассматриваются ненормальные условия, такие как механическая вибрация, колебания, а также царапины и ожоги на заготовке. В следующей главе будут проанализированы причины отклонений и предложены решения.


О причине колебания можно судить по характеру и явлению колебания.

На рисунке выше показана картина вибрации.
Ненормальные условияпричинаРешение
ВибрацияОтображает формы волн с одинаковым интерваломМеханическая вибрация1. Проверьте, надежно ли установлен фундамент машины, нет ли на нем люфта или неровностей. 2. Замените или отрегулируйте ремни и шестерни. 3. Проверьте балансировку шпинделя и двигателя, чтобы предотвратить эксцентриситет. 4. Еще раз проверьте все движущиеся части и убедитесь в плавности и устойчивости направляющих, подшипников и других частей.
Дисбаланс шлифовального круга1.Провести точную динамическую балансировку шлифовального круга.
2. После завершения правки шлифовального круга необходимо повторно выполнить балансировку.
3. Не останавливайте вращение шлифовального круга до тех пор, пока шлифовальная жидкость полностью не рассеется.
Шлифовальный круг не круглый1.Перед и после балансировки шлифовального круга необходимо выполнить его правку
Шлифовальный круг слишком твердый1. Используйте круг с меньшей степенью связки.
2. Перейдите на круг с более крупным зерном.
3. Умеренно снизьте скорость вращения круга.
4. Уменьшите глубину подачи за один проход.
Узкие, глубокие и регулярные следыНеправильная установка заготовки1.Убедитесь в надёжной фиксации заготовки и устраните люфт при установке.
НеправильностьНеправильная установка заготовки1. Убедитесь в надёжной фиксации заготовки и устраните люфт при установке.
2. Проверьте и скорректируйте положение и точность центрирующего упора.
3. Обеспечьте надлежащее смазывание контактных точек между заготовкой и оборудованием.
Дисбаланс заготовки1.В зависимости от характеристик заготовки выберите и установите соответствующие балансировочные устройства.
2. Используйте крупногабаритные шлифовальные станки для повышения стабильности и точности обработки.
Плохая обрезка1. Используйте острый алмаз для правки.
2. При затуплении алмаза выполните повторную пайку для восстановления остроты.
3. Проверьте надёжность крепления устройства правки.
4. Выступ устройства правки должен быть умеренным, избегайте чрезмерной длины.
Одновременное появление регулярных и нерегулярных следовВибрации или ослабление поперечного стола1. Проверьте состояние поперечных подшипников.
2. Регулярно добавляйте соответствующее количество масла в поперечные подшипники.
3. Проверьте все компоненты системы подачи.
Длинные и широко расположенные следыИскривление или вибрация шпинделя шлифовального круга1. Проверьте круглость шпинделя.
2. Проверьте искривление шпинделя.
Короткие и равномерные следыОслабление подшипника шпинделя1. Убедитесь в надёжной затяжке подшипников при сборке.
2. При повреждении или аномалии подшипника немедленно произведите ремонт или замену.
3. Снизьте частоту вращения шлифовального круга.
Широкие и неравномерные по глубине нерегулярные следыШлифовальный круг слишком мягкий1. Используйте шлифовальный круг с более твердой связкой.
Пятна с широким распределениемСглаживание шлифовального круга1. Выполните точную балансировку шлифовального круга и повторную калибровку после правки.
2. Регулярно очищайте поверхность и основание круга от загрязнений и стружки.

Мы определяем причину аномалии по следам на поверхности заготовки.

На рисунке выше показан спиральный узор.
Ненормальные условияпричинаРешение
Ожоги и поперечные полосыМелкие спиралевидные полосыПлохая обрезка1. При разрушении правящего алмаза немедленно заменить.
2. Подавать в поперечном направлении медленно.
3. Держать алмаз под углом: вниз — 15°, вбок — 30°.
4. Обеспечить надёжную фиксацию устройства правки.
5. Глубина каждого прохода должна быть небольшой.
6. Не допускать контакта устройства с шлифовальным кругом.
7. Начинать правку с края круга, а не с центра.
8. В последнем проходе поперечное направление должно быть противоположным направлению шлифования.
9. Скорость поперечного перемещения алмаза должна быть равномерной.
10. Окружность круга должна быть фасонной (с фаской).
Плохая работа1. Убедитесь, что рабочая поверхность круга параллельна поверхности заготовки.
2. Уменьшите давление круга на заготовку.
3. Добавьте опорные конструкции или стабилизаторы.
4. Снизьте скорость поперечной подачи.
Спиралевидные поперечные полосыКонтакт кромки шлифовального круга1. Выполните фаску на кромке шлифовального круга.
Разница в размере зерна между кругами грубой и тонкой обработки слишком велика1. Используйте более мелкое зерно на этапе грубой обработки.
2. На этапе тонкой — можно использовать более грубое зерно с постепенным снижением подачи и скорости до прекращения искрения.
Слишком грубая правка1. Уменьшите глубину правки и скорость поперечной подачи.
Неправильный способ тонкого шлифования1. В начале шлифования использовать высокую скорость подачи для удаления глубоких следов от грубой обработки.
2. В конце — снизить подачу, перейти к прецизионной обработке методом скольжения.
Центральные линии не совпадают1. Точно выровняйте ось круга и заготовки.
Плохая обрезка1. Установите устройство правки под углом 5° вниз.
2. Выполните фаску на краю круга.
Изолированные и глубокие царапиныНеправильная правка1. Используйте острое устройство правки.
2. После правки тщательно очистите поверхность круга жёсткой щёткой.
На поверхности круга осталась грубая пыль или посторонние частицы1. Проведите полную правку и восстановление круга.
2. При сильном повреждении круга — заменить его немедленно.
Деградация органического круга1. Избегайте использования химических охлаждающих жидкостей, используйте растворимые.
2. Поддерживайте pH ниже 9.
3. В летний период предотвращайте перегрев охлаждающей жидкости.
Сильное отслаивание зерна1. Выберите круг с более прочной связкой. Рекомендуется проконсультироваться с нашими специалистами.
Ослабление фланца шлифовального круга1. При установке круга поместите прокладочную бумагу между кругом и фланцем.
2. Болты затягивайте равномерно и симметрично.
Ожоги с нерегулярными размерамиНечистый охлаждающий агент1. Регулярно очищайте бак.
2. Проверяйте работу фильтров.
3. После правки или замены круга тщательно промойте внутреннюю часть защитного кожуха.
грязный1. Поддерживать чистоту производственной среды и воздуха. 2. Установите оборудование для сбора пыли.
Форма рыбьего хвостаПлохая работа1. Не прижимайте шлифовальный круг слишком сильно к заготовке. 2. Во время работы шлифовальный круг должен иметь более мягкий и острый режущий эффект. 3. Охлаждающую жидкость следует подавать в зону шлифования непрерывно, равномерно и в больших количествах.

※Заменить шлифовальный круг

Если вы хотите заменить шлифовальный круг, мы рекомендуем вам предоставить нам для оценки материал заготовки, которую вы в данный момент обрабатываете, чтобы мы могли порекомендовать вам наиболее подходящий вариант.

Если вы не знаете, как предоставить модель, вы также можете отправить нам шлифовальный круг.


Аномалии поверхности, такие как царапины и ожоги при шлифовании, чаще всего возникают из-за таких факторов, как нестабильное механическое оборудование, неправильный зажим заготовки, неправильный выбор шлифовального круга или метода обрезки, а также неправильное управление системой охлаждения. Если эти проблемы не будут вовремя обнаружены и устранены, они не только приведут к снижению качества и точности обработки, но и могут привести к повреждению оборудования и нестабильному качеству продукции. Таким образом, для эффективного повышения стабильности операций измельчения и надежности продукции необходимо разработать комплексную стратегию профилактики и улучшения, учитывающую множество аспектов, включая техническое обслуживание оборудования, настройку условий процесса, навыки эксплуатации и управление окружающей средой на месте.


  1. Как выбрать алмазный шлифовальный круг>>>алмазный шлифовальный круи шлифовальный круг CBN?
  2. Правильно оцените ситуацию ненормального скрежета>>В чем причина аномального скрежета? Как понять ненормальную ситуацию?
  3. Как выбрать инструмент для обрезки шлифовальных кругов на связке >>Как обрезать шлифовальные круги на разных связках

  4. Нормально ли изношен текущий шлифовальный круг?>>>Каково современное состояние шлифовального круга? -Шлифовальный круг для электроформовки
  5. Как править шлифовальный круг?>>Методы правки и заточки шлифовальных кругов
  6. Правка шлифовального круга в два этапа>>Что такое правка и заточка шлифовального круга
  7. Как выбрать инструмент для резки и обрезки шлифовальных кругов на связке>>Как выбрать инструмент для резки и обрезки шлифовальных кругов
  8. Различные состояния шлифования режущей кромки. >>Углубить понимание формы, изменения и механизма самозатачивания режущей кромки шлифовального круга.
  9. >>Алмазные и нитридоборные шлифовальные круги, полировальные абразивы, полировальное оборудование, полировальный инструмент, алмазный инструмент для правки
  10. Как обрезать шлифовальные круги с разными связками >> Как обрезать шлифовальные круги с разными связками
  11. Повторить

Что касается измельчения, мы предлагаем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.

Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.

Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.

Тел: 07 223 1058

Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~

Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup


Вас также может заинтересовать…

Прокрутить вверх