Сухое шлифование — широко используемая технология обработки поверхностей, при которой материалы шлифуются и обрабатываются без использования охлаждающих жидкостей. В этой статье будет представлено определение сухого измельчения, его характеристики и преимущества, а также основные моменты, на которые следует обращать внимание при его использовании, чтобы помочь читателям глубже понять эту технологию.
Оглавление
Что такое сухое измельчение?

Это метод шлифования, при котором в качестве охлаждающих или смазочных материалов не используются жидкости, такие как вода или масло. Он использует абразивный инструмент повышенной твердости для непосредственного контакта с заготовкой для шлифования, полировки или выравнивания поверхности материала. При сухой шлифовке используются абразивные инструменты, такие как наждачная бумага, шлифовальные круги или алмазный инструмент.
К обычному оборудованию для сухого шлифования относятся струйные полировальные машины, валковые мельницы высокого давления, шлифовальные машины и т. д. Эта технология широко используется в металлообработке, деревообработке, переработке полезных ископаемых и других областях.
Характеристики сухого измельчение
Не требуется жидкостное охлаждение: при сухой шлифовке не используется вода или смазочно-охлаждающие жидкости, и она подходит для определенных материалов, чувствительных к жидкостям, например, металлов или некоторых минералов.
Образование пыли: Сухое шлифование, как правило, сопровождается образованием большого количества пыли, поэтому для защиты здоровья рабочих необходимо хорошее вентиляционное оборудование или оборудование для пылеулавливания.
Высокая температура трения: из-за отсутствия охлаждения тепло, выделяемое при трении, будет высоким, что может повлиять на эффективность обработки и даже повредить инструмент или заготовку.
Гибкое применение: подходит для быстрой или мелкосерийной обработки, не требует дополнительной подготовки оборудования.
Каковы преимущества сухого измельчения перед мокрым?
Простота эксплуатации: не требуется вода или охлаждающая жидкость, что упрощает настройку и очистку оборудования, делая его пригодным для краткосрочных работ в небольших масштабах.
Подходит для определенных материалов: Подходит для обработки материалов с высокой твердостью, нестойких к воде или требующих сохранения сухости, например, древесины или определенной обработки металлических поверхностей.
Отсутствие загрязнения жидкими отходами: жидкий охлаждающий агент не требуется, поэтому не возникает проблем с утилизацией жидких отходами, что снижает загрязнение окружающей среды.
Простота эксплуатации на месте: может использоваться как на открытом воздухе, так и на нестационарных рабочих площадках.
Высокая скорость обработки: большой выход порошка и высокая скорость обработки.
Более низкая стоимость: охлаждающая жидкость не требуется, что снижает затраты на приобретение, переработку и утилизацию жидкости.
Распространенные приложения обработки
Порошковая металлургия: Сухое измельчение является одним из важных этапов в процессе порошковой металлургии. Это способствует равномерному распределению порошка и увеличению площади его поверхности, что имеет решающее значение для улучшения качества и эксплуатационных характеристик готового продукта.
Обработка металла: поскольку сухая шлифовка не требует использования жидкости, ее используют при высокоточной обработке металла, где загрязнение охлаждающей жидкости нежелательно, например, в прецизионных станках и пресс-формах.
Обработка керамики и стекла: Поскольку эти материалы не очень чувствительны к охлаждающим жидкостям, их широко используют в производстве для улучшения гладкости поверхности, выполнения финишной обработки и полировки. Например, он может эффективно уменьшать дефекты поверхности при производстве тонких керамических компонентов, электронных компонентов и стеклянной посуды.
Обработка дерева и камня: часто используется для устранения неровностей поверхности или улучшения текстуры материала, может усилить блеск и сделать поверхность более гладкой.
Обработка пластика и резины: обычно используется для обрезки, удаления заусенцев и шлифования, что позволяет эффективно добиться требуемого блеска поверхности и точности формы.
Электроника и полупроводники: обычно используются при производстве микросхем, микроэлектромеханических систем и полупроводниковых компонентов, для которых требуются гладкие и незагрязняющие поверхности. Таким образом, сухое шлифование позволяет избежать влияния охлаждающей жидкости на его производительность.
Детали для аэрокосмической и автомобильной промышленности: ввиду высокой прочности сплавов и композитных материалов, а также их чувствительности к охлаждающей жидкости для лучшего контроля процесса обработки применяется сухое шлифование.
На что следует обратить внимание при сухом шлифовании

Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочей зоны, чтобы избежать скопления пыли.
Убедитесь, что связка выбранного абразивного инструмента выдерживает высокие температуры, чтобы избежать растрескивания или ухудшения характеристик абразивного инструмента из-за нагрева при трении.
Для некоторых хрупких материалов повышенное трение может привести к перенапряжению материала и его разрушению.
Подходит для материалов, которые плохо поглощают тепло и деформируются или не впитывают воду, например, металл, древесина твердых пород и т. д.
При сухой шлифовке металлов трение может приводить к образованию искр, поэтому убедитесь, что в помещении нет легковоспламеняющихся материалов.
Рекомендуемые шлифовальные инструменты
Оборудование для струйной полировки>>>Оборудование для струйной полировки
- Особенностью HonWay является то, что он используется при точной обработке задней части.
- HonWay использует гибкие абразивы (пористые самоклеящиеся абразивные материалы) для удаления заусенцев с прецизионных деталей.
- Особенности: небольшое количество удаляемого шлифования, нелегко разрушить
- Подходит для изогнутых поверхностей, ступенчатых перепадов, канавок и т. д.
- Время процесса струйной полировки можно быстро установить
- Различные абразивные материалы можно легко и быстро менять: грубый, средний, мелкий, блестящий
Алмазные и нитрид бора шлифовальные круги >>>Алмазные и нитрид бора шлифовальные круги
- Типы абразивов: натуральный алмаз, синтетический алмаз, синтетический алмаз с металлическим покрытием, нитрид бора, нитрид бора с металлическим покрытием
- Связующее: смола, керамика, металл, гальваника
- Метод охлаждения: сухое измельчение, мокрое измельчение
Алмазная щетка >>>Алмазная щетка
- Может обрабатывать заготовки неправильной формы
- Особенности: используется в агрессивных кислотных и щелочных средах, высокая термостойкость до 270 градусов, антистатичность
- Применение: твердые сплавы, такие как карбид титана, карбид вольфрама, сапфировое стекло и стекло
Щетка из карбида кремния>>>Алмазная щетка
- Заготовки можно повторно обрабатывать непосредственно после резки.
- Стабильные и воспроизводимые результаты благодаря непрерывному выделению абразива
- Стабильность формы и высокая точность обеспечивают безопасность процесса
заключение
Сухое шлифование является важным методом обработки в промышленных и ручных условиях благодаря простоте эксплуатации, высокой гибкости и пригодности для обработки различных материалов. Однако особое внимание следует уделять обработке хрупких материалов или контролю тепла и пыли. Благодаря использованию соответствующей технологии и оборудования сухое шлифование может стать стабильным, эффективным и экологически безопасным решением для обработки поверхности. В будущем, благодаря постоянному развитию технологий, сфера применения и эффективность сухого измельчения будут еще больше расширяться, открывая новые возможности для всех слоев общества.
действие
- Соответствует ли текущий процесс требованиям по сокращению выбросов углерода?
- Можно ли заменить текущий процесс полировки и производства методом с меньшим выбросом углерода?>>Почему механическая полировка более экологична, чем химическая?
- Как выполнить>>Алмазные и нитрид бора шлифовальные круги, полировальное оборудование, полировальные инструменты
- Выполнить тест и обзор
HonWay специализируется на областях физической полировки, сверхтвердых абразивов и редкоземельного сырья и стремится предоставлять клиентам решения для полировки с меньшим загрязнением окружающей среды. Если у вас есть какие-либо сопутствующие потребности или вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами! Совместная работа ради устойчивого будущего.
Измельчение: мы обеспечиваем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.
Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.
Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.
Тел: 07 223 1058
Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~
Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup