Мокрое шлифование — широко используемая технология обработки поверхностей, при которой в качестве смазочной и охлаждающей среды для шлифования и обработки материалов используется жидкость. В этой статье будет дано подробное введение в определение мокрого измельчения, его характеристики и преимущества, а также ключевые моменты, на которые следует обращать внимание во время работы, чтобы помочь читателям глубже понять эту технологию.
Оглавление
Что такое мокрое шлифование?
Мокрое шлифование — это вид шлифования, при котором в качестве смазочной и охлаждающей среды используется жидкость. К обычным жидким средам относятся вода, полировальная жидкость, спирт, масло или специальные растворы. По сравнению с сухим измельчением, основное преимущество мокрого измельчения заключается в том, что оно позволяет получать более мелкие и однородные частицы. Это происходит благодаря смазывающему эффекту жидкой среды, что способствует снижению трения и тепловыделения в процессе шлифования. Кроме того, мокрый помол может улучшить дисперсность и однородность ингредиентов, тем самым повышая качество и производительность продукта.
Характеристики мокрого помола
Используйте жидкость: Жидкости, такие как вода или масло, образуют смазочный слой между абразивом и заготовкой, уменьшая трение между шлифующими поверхностями и продлевая срок службы оборудования и инструментов.
Снижение температуры: Жидкость поглощает тепло, выделяемое при трении, предотвращая перегрев материала, его деформацию или ухудшение эксплуатационных характеристик.
Уменьшение количества пыли: Жидкость может уносить пыль, образующуюся в процессе шлифования, снижая воздействие на окружающую среду и дыхательные пути человека.
Улучшить качество обработки: измельчить частицы на более мелкие части, благодаря чему эффект обработки поверхности будет более тонким, что подходит для высокоточной обработки, требующей высокой точности.
Повышенная эффективность: Жидкость снижает сопротивление во время измельчения, поэтому процесс становится быстрее и стабильнее.
Уменьшение вибрации и шума: во время мокрого шлифования жидкость поглощает часть вибрации и шума, уменьшает объем и улучшает рабочую среду.
Каковы преимущества мокрого измельчения перед сухим?
Эффект охлаждения: при мокром шлифовании жидкость отводит тепло, выделяющееся в процессе обработки, что позволяет эффективно предотвратить деформацию, отжиг или повреждение поверхности заготовки из-за высокой температуры, в то время как сухое шлифование подвержено перегреву и деформации заготовки из-за накопления тепла.
Уменьшение трения и износа инструмента: жидкость действует как смазка, что может уменьшить трение между шлифовальными поверхностями, продлить срок службы шлифовальных инструментов и оборудования, а также сократить расходы на техническое обслуживание; Сухое шлифование из-за отсутствия смазки приводит к более быстрому износу инструмента.
Более высокая точность обработки и качество поверхности: мокрое шлифование эффективно предотвращает накопление пыли на поверхности заготовки, обеспечивая более равномерный и плавный эффект обработки; Сухое шлифование может привести к появлению неровностей или дефектов поверхности из-за скопления шлифовальной стружки.
Контроль пыли: в ходе процесса жидкость может уносить пыль и частицы, образующиеся при шлифовании, снижая загрязнение воздуха и операторов.
Снижение вибрации и шума: используемая жидкость помогает поглощать вибрацию и снижать шум, делая рабочую среду более тихой и комфортной.
Распространенные приложения
Обработка металла: в процессе обработки чрезмерное нагревание может привести к изменению твердости металла, его деформации или даже растрескиванию. Технология мокрого шлифования позволяет поглощать и отводить тепло, выделяемое в процессе обработки, через жидкость, эффективно предотвращая перегрев и деформацию металла, а также обеспечивая качество обработки.
Обработка керамики и стекла: при мокрой шлифовке используется смазка жидкостью, что делает процесс шлифования более плавным, уменьшает дефекты поверхности и обеспечивает более гладкий эффект поверхности.
Электронная и полупроводниковая промышленность: полировка пластин (CMP) используется для химико-механической полировки кремниевых пластин и других подложек для обеспечения плоскостности поверхности.
Резка и обрезка камня: его также можно использовать в процессе резки и обрезки камня, особенно для более толстых или твердых камней; мокрая шлифовка может обеспечить стабильный эффект резки и предотвратить перегрев камня или появление хрупких трещин.
На что следует обратить внимание при мокром шлифовании
После мокрой шлифовки оборудование следует немедленно очистить, чтобы избежать остатков жидкости, засоров и коррозии, которые сокращают срок службы оборудования.
Убедитесь, что жидкость не вступает в химическую реакцию с заготовкой.
Если используются химические жидкости, отходы необходимо утилизировать надлежащим образом, чтобы избежать потенциального воздействия на окружающую среду.
Некоторые материалы, такие как дерево, могут разбухать или деформироваться после впитывания воды, поэтому мокрая шлифовка не рекомендуется.
Во избежание возникновения кожной аллергии избегайте длительного контакта химических жидкостей с кожей.
Рекомендуемые полировальные инструменты
Наноалмазная полировальная жидкость / шлифовальная жидкость / суспензионная полировальная жидкость >>>полировальная жидкость
- Больше подходит для: Механическая эксплуатация
- Состояние: Жидкость (масло/вода/спирт)
- При полировке можно использовать двухстороннюю шлифовальную машину, химико-механическую полировку (CMP), металлографическую шлифовку.
- ※Поскольку абразив находится в свободном состоянии, он может полировать большую площадь объекта.
- ※Если поверхность заготовки все еще очень шероховатая, можно выбрать полировальную жидкость с более крупным размером частиц.
Жидкость для полировки на основе оксида алюминия (церия) / Жидкость для шлифования >>>Жидкость для полировки суспензии
- Больше подходит для: Механическая эксплуатация
- Состояние: Жидкое
- Область применения: обычно используется после алмазной пасты.
- ※Можно устранить следы полировки на заготовке.
- ※Рекомендуется использовать оксид церия с инструментами и на низкой скорости.
Полировальные диски / Абразивные диски >>>> Расходные материалы для металлографии
- Материал:
- Содержит абразивы: полировальный диск из оксида церия, шлифовальный диск из алмазной смолы, шлифовальный диск из гальванизированного алмаза.
- Неабразивные: шелк, коровья кожа, полиуретан (черная фланель), тканые, пушистые, пористые, жесткие ткани, мягкие ткани и т. д.
заключение
Мокрое шлифование — это технология обработки, сочетающая охлаждение, смазку и эффективное удаление материала, которая широко применяется в обработке металла, камня, керамики и других областях. Используя подходящие жидкости, можно не только эффективно снизить трение и нагрев во время обработки, но и повысить точность обработки и срок службы инструмента, одновременно уменьшая количество пыли и загрязнение окружающей среды. Однако выбор жидкости должен быть тщательно продуман с учетом свойств материала и требований к обработке, чтобы гарантировать, что заготовка не подвергнется химическим реакциям, не расширится и не деформируется в процессе обработки. После завершения обработки необходимо своевременно удалять жидкость с оборудования и заготовки, чтобы избежать повреждений. В будущем, благодаря постоянному развитию технологий, сфера применения и эффективность мокрого измельчения будут еще больше расширяться, открывая новые возможности для всех слоев общества.
действие
- Общая обработка поверхностей металла и дерева>>Введение в сухую шлифовку
- Можно ли заменить текущий процесс полировки и производства методом с меньшим выбросом углерода?>>Почему механическая полировка более экологична, чем химическая?
- Как выполнить>>Алмазные и нитридоборные шлифовальные круги, полировальное оборудование, полировальный инструмент, расходные материалы для металлографии, шлифовальные жидкости
- Выполнить тест и обзор
HonWay специализируется на областях физической полировки, сверхтвердых абразивов и редкоземельного сырья и стремится предоставлять клиентам решения для полировки с меньшим загрязнением окружающей среды. Если у вас есть какие-либо сопутствующие потребности или вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами! Совместная работа ради устойчивого будущего.
Измельчение: мы обеспечиваем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.
Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.
Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.
Тел: 07 223 1058
Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~
Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup