Какие технологии используются для изготовления алмазных роликов?

В области прецизионной обработки крайне важно поддерживать форму шлифовального круга. Выбор подходящего алмазного ролика имеет решающее значение для обеспечения точности обработки, срока службы инструмента и эффективности производства. Различные технологические процессы, такие как прямая гальванопластика, обратная гальванопластика и спекание, имеют свои уникальные преимущества и области применения.

Каждая технология, в зависимости от своих характеристик и способа распределения алмазных зерен, может удовлетворить различные требования к обработке профилей — от высокоточной и производительной тонкой обработки до обработки с высокой износостойкостью и грубой поверхностью. Понимание особенностей этих процессов помогает выбрать наилучшее производственное решение, повысить производительность инструмента и обеспечить качество профилей, добиваясь оптимальных результатов.

В данной статье подробно описываются особенности и области применения трёх процессов — прямой гальванопластики, обратной гальванопластики и спекания — чтобы помочь читателю выбрать наиболее подходящую технологию изготовления алмазного шлифовального инструмента.

Прямая гальванопластика (Positive Electroplating)

Прямая гальванопластика — это метод изготовления металлических компонентов с использованием технологии гальванического осаждения. Суть заключается в том, что при электролизе ток подаётся на ролик, и алмазы закрепляются на связующем основании.

Расположение алмазов

• Случайное распределение алмазов: алмазные зерна случайным образом размещаются на поверхности профиля и закрепляются с помощью никелевого покрытия. Все зерна находятся в одной плоскости.

Особенности и преимущества

• Алмазные зерна разного размера, что обеспечивает грубую поверхность и высокую агрессивность.
• Применимо в условиях высокой агрессивности и необходимости грубой обработки, но не подходит для высокоточной обработки.
• Возможна многократная перерегалванизация, низкая стоимость и высокая производительность.

Обратная гальванопластика (Reverse Electroplating)

Для использования обратной гальванопластики создаётся металлический негатив с обратным изображением ролика, после чего на него подаётся электрический ток, а алмазные зерна закрепляются на поверхности.

Расположение алмазов

• Случайное распределение алмазов: зерна случайным образом распределяются на поверхности связки.
• Ручная инкрустация алмазов: зерна вручную укладываются в заданном порядке для высокой точности.
• Комбинированный метод: объединяет ручную инкрустацию и случайное распределение.

Особенности и преимущества

• Обеспечивает точное размещение каждого зерна, все участвуют в правке, что повышает эффективность и срок службы инструмента.
• Идеально подходит для высокоточной обработки и строгих допусков — особенно в тонкопрофильных деталях.

Спекание (Sintering)

При спекании алмазные зерна смешиваются со связующим веществом и спекаются при высоком давлении и температуре внутри основы ролика.

Расположение алмазов

• Случайное распределение: зерна размещаются случайным образом на поверхности профиля.

Особенности и преимущества

• Толщина покрытия может быть в несколько раз больше размера зерна (обычно 2 мм, 3 мм или 5 мм).
• Подходит для грубой правки, где не требуется высокая точность, может долго сохранять форму.
• Может использоваться для правки CBN-кругов с керамической связкой.
• Возможна повторная заточка для продления срока службы.
• Часто изготавливаются в виде роликов или чаш.

Этапы процесса спекания

Изготовление правочного ролика методом спекания включает следующие этапы:

1. Подготовка формы: установка заготовки ролика в пресс-форму из инструментальной стали.
2. Заполнение алмазным составом: смесь алмазов и связующего помещается в форму.
3. Спекание под высоким давлением: формовка при высоком давлении и температуре.
4. Охлаждение и дообработка: после охлаждения инструмент обрабатывается до окончательной формы, оголяя алмазные зерна.

Типы алмазных абразивов, применяемые в трёх технологиях

Как выбрать подходящий процесс

Каждая технология имеет свои плюсы и минусы, а также подходит для определённых задач. Правильный выбор повышает срок службы ролика и качество обработки.

На основании вышеизложенных ситуаций можно сделать следующие выводы:

• Высокоточная и высокопроизводительная отделка (например, обратная гальванопластика) подходит для тонких профилей и высоких требований к допускам.
• Требования к шероховатой поверхности (например, гальванопластика) подходят для высококоррозионных сред или быстрого производства.
• Высокая прочность и длительное использование (например, спекание) подходят для ситуаций, когда предъявляются низкие требования к точности, но требуется длительное обслуживание.

Распространённые инструменты для правки

Алмазный ролик>>Алмазный ролик

• Процесс: Обратная гальванопластика, спекание
• Введение: Алмазный правящий ролик может стать наилучшим решением для оптимизации процесса при выполнении формовки шлифовального круга. В основном применяется для правки высокоточных формовочных шлифовальных кругов (материалы: оксид алюминия, карбид кремния, шлифовальные круги из КНБ и т. д.).
• Применимо к: подшипникам, шарико-винтовым парам, направляющим рельсам, зубчатым передачам, инструментам, деталям автомобильной и аэрокосмической промышленности и другим прецизионным компонентам. Автоматизированная правка для поддержания точности формы шлифовального круга во время профильного или пакетного шлифования.

заключение

В зависимости от различных требований к обработке выбор правильного процесса имеет решающее значение для производительности и срока службы алмазного ролика. Если требуется высокоточная и высокопроизводительная отделка, наиболее подходящим является процесс обратной гальванопластики, особенно для тонких профилей и высоких требований к допускам; Если вам приходится иметь дело с высококоррозионными средами или поверхностями с высокой шероховатостью, то процесс позитивной гальванопластики может стать экономически эффективным решением; для ситуаций с более низкими требованиями к точности и длительным сроком использования процесс спекания является более подходящим и позволяет поддерживать стабильные характеристики; Если вы имеете дело со специальными профилями, процесс обратного осмоса может обеспечить точные эффекты инкрустации, особенно для высоких и узких ребристых структур, которые нельзя покрыть гальваническим покрытием. Выбор соответствующего процесса в соответствии с этими требованиями может эффективно повысить производительность инструмента и обеспечить качество обработки профиля.

действие

1. Почему при шлифовании выделяется тепло?>>Теплота шлифования
2. Базовые знания об абразивах, которые вам необходимо знать>>>Введение в шлифовальные абразивы
3. Ключевая роль производительности шлифовального круга>>Введение в переплет
4. 當前測量的表面粗糙度是否達到您預期的目標>>>Сравнительная таблица шлифования, полирования и шероховатости поверхности
5. Различные виды абразивных шлифовальных кругов >>Шлифовальный эффект абразивного шлифовального круга
6. Что делать, если поверхность испортилась>>Глубокий анализ шлифования для предотвращения ухудшения качества поверхности?
7. Поверхность шероховатая или нет, свет не гладкий>>Что такое шероховатость поверхности?
8. Различные состояния шлифования режущей кромки. >>Углубить понимание формы, изменения и механизма самозатачивания режущей кромки шлифовального круга.
9. осуществлять>>>Алмазные и нитридоборные шлифовальные круги, полировальные абразивы, полировальное оборудование, полировальный инструмент
10. Повторить

Что касается измельчения, мы предлагаем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.

Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.

Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.

Тел: 07 223 1058

Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~

Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup

Вас также может заинтересовать…