Абразивы — это инструменты, используемые для шлифования и полирования материалов. Их основная функция — удаление неровностей, шероховатостей и повреждений на поверхности материалов посредством трения и шлифования. Абразивные материалы широко используются в металлообработке, деревообработке, обработке камня и других отраслях промышленности. Ниже приводится введение в абразивные материалы:

Определение абразива

1982: Чрезвычайно твёрдые материалы, используемые для шлифования или измельчения других материалов. Его можно использовать отдельно, в виде шлифовального круга или наносить на бумагу или ткань.

1992: Натуральные или искусственные материалы с формой частиц и режущей способностью.

2006: Материалы, используемые при шлифовании, притирке и полировке, которые искусственно доводятся до определенного размера частиц и используются для изготовления гранулированных материалов для шлифовальных, полировальных и притирочных инструментов с целью удаления излишков материала, а также непосредственно шлифуются или полируются в свободном состоянии.

Классификация и код абразивных материалов

1. Природные обычные абразивы: чаще использовались в древности. Из-за низкой твердости, неравномерной структуры и большого количества примесей он плохо поддается шлифованию и в настоящее время применяется редко.
2. Искусственные обычные абразивы: в основном используются в современной промышленности.

Основные свойства, которые должны оказывать абразивное воздействие.

Основное сырье для абразивных инструментов может быть непосредственно использовано для шлифования и полирования.

Шлифовальный инструмент способен шлифовать сыпучий материал заготовки.

Он должен обладать основными свойствами: твердостью, вязкостью, прочностью, термической стабильностью, химической стабильностью и технологичностью.

• • Высокая твердость: твердость абразива должна быть выше твердости заготовки.
  • Прочность: способность противостоять разрушению под воздействием частиц или ударов. Соответствующая прочность может обеспечить режущий эффект абразивных микрокромок, а новые режущие микрокромки могут быть получены после пассивации.
  • Прочность: способность противостоять разрушению под воздействием частиц или ударов. Соответствующая прочность может обеспечить режущий эффект абразивных микрокромок, а новые режущие микрокромки могут быть получены после пассивации.
  • Термическая стабильность (прочность): сохраняет необходимые физико-механические свойства при высоких температурах. Так как температура в зоне шлифования обычно составляет 400-1000 градусов по Цельсию.
  • Термическая стабильность (стабильный): химическая реакция стабильна, и нелегко добиться адгезии или диффузии, что может привести к засорению формы или пассивации.
  • Технологичность грануляции: Абразив должен быть однородным и правильной формы.
  • Механическая прочность: Поскольку она должна подвергаться интерактивному воздействию. повторяющееся усилие шлифования б. ударная нагрузка c. температура шлифования, он должен обладать определенной механической прочностью, чтобы выдерживать воздействие abc.
  • Высокая зернистость: для эффективного шлифования абразив должен иметь высокую зернистость.

Размер абразивных частиц

Относится к грубости абразивных частиц. Спецификация размера частиц выражается числом размера частиц.

F спецификация размера частиц

Технические характеристики абразивных зерен для связанных абразивов, шлифования и полирования.

Обычные абразивные частицы делятся на 39 размеров частиц в зависимости от размера частиц, а коэффициент просеивания составляет 1,1892.

F4~F220 — это крупные абразивные зерна: размер их зерен превышает 63 мкм, и они в основном производятся методом просеивания.

F230~F1200 — это микропорошки: размер абразивных частиц составляет менее 63 мкм, и они в основном используются в производстве водоотбора.

Технические характеристики: F4, F5, F6, F7, F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F1 20. F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200, F1500, F2000

※Хотя достижения технологий могут быть неприменимы к сегодняшнему практическому опыту, это все еще общее правило!

Спецификация размера частиц P

28 номеров зернистости, спецификации зернистости абразивных материалов с покрытием (таких как наждачная бумага и шлифовальные круги).

P12~P220 грубее: его коэффициент просеивания составляет 1,892

P240~P2500 тоньше

Технические характеристики: P12, P16, P20, P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500.

Размер частиц суперабразива:

Коэффициент просеивания составляет 1,18.

Гранулометрический состав: Абразивные материалы каждого размера частиц не являются ни группой частиц одного размера, ни вертикальной группой, размер которой ограничен отверстиями двух соседних сит, а представляют собой совокупность нескольких вертикальных групп, охватывающих несколько номеров сит. Обычно выражается в ячейках или микронах.

Различные размеры частиц подходят для различных процессов обработки и требований к точности. Частицы абразивов каждого размера можно разделить на пять групп частиц, а именно: самые крупные частицы, крупные частицы, основные частицы, смешанные частицы и мелкие частицы.

• • Крупная зернистость: от 10 до 60 меш, подходит для грубой шлифовки и грубой резки.
  • Средний размер частиц: от 60 до 180 меш, подходит для среднеточной обработки, такой как обработка металла и полировка керамики.
  • Размер мелких частиц: от 180 до 600 меш, подходит для тонкой шлифовки и полировки, широко используется в стекольной, камнеобрабатывающей, полупроводниковой и других областях.
  • Сверхтонкий размер частиц: более 600 меш, особенно 1200 меш и выше, подходит для сверхточной обработки, такой как полировка оптических компонентов и обработка материалов наноуровня.

Характеристики химического состава обычных абразивов

Это основной показатель, отражающий качество и эксплуатационные характеристики абразивных материалов.

Чем выше содержание основных компонентов абразива в указанном диапазоне показателей качества, тем выше чистота и лучше свойства абразива.

Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.

Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.

Тел: 07 223 1058

Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~

Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup