С ростом потребности современной промышленности в обработке сверхтвёрдых материалов традиционные абразивы уже не могут удовлетворить требования высокой эффективности и точности. На этом фоне появление суперабразивов стало важной вехой в развитии промышленных технологий.
Кубический нитрид бора (CBN), являясь синтетическим материалом с твёрдостью, уступающей лишь алмазу, благодаря своей выдающейся износостойкости, термостойкости и химической стабильности, быстро стал важным абразивом при обработке твёрдых материалов.
Широкое применение CBN не только повысило эффективность обработки, но и преодолело ограничения алмазных абразивов при работе с определёнными материалами и при высоких температурах, став ключевой технологической опорой в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство режущих инструментов.
В данной статье подробно объясняются характеристики, применение и значительное влияние CBN на развитие промышленности, что поможет читателям лучше понять, как эффективно использовать этот абразив.
Оглавление
История развития суперабразивов
Для достижения более высокого качества и эффективности промышленной обработки были разработаны суперабразивы — алмазные абразивы и кубический нитрид бора (CBN).
Применение природного алмаза (до 1950-х годов)
До 1950-х годов в промышленности использовались только природные алмазы в качестве абразивов. Алмазы высокого качества превращались в одиночные инструменты для точных работ, а низкокачественные измельчались и использовались как абразивный материал для шлифовки или резки.
Изобретение и применение синтетического алмаза (вторая половина 1950-х)
Во второй половине 1950-х годов человеку удалось синтезировать искусственный алмаз, что стало революционным технологическим прорывом.
По сравнению с природным, искусственный алмаз можно было точно производить под определённые цели, и он быстро стал основным абразивом в промышленности, применяемым для шлифовки, резки, растачивания, сверления, правки и точения.
Современное потребление искусственного алмаза
Сегодня в мире ежегодно потребляется более 100 миллионов карат синтетических алмазных абразивов, примерно треть из них используется для шлифовки, а половина из шлифовальных материалов применяется для обработки карбида вольфрама и других твёрдых материалов.
Появление кубического нитрида бора (конец 1960-х)
В конце 1960-х годов произошёл очередной значительный технологический прорыв — был успешно синтезирован суперабразив с твёрдостью, уступающей лишь алмазу — кубический нитрид бора (CBN). Благодаря своим уникальным свойствам и высокой стоимости, он быстро стал популярным в промышленности.
Развитие CBN-абразивов (с 1980-х годов)
К началу 1980-х годов ежегодное потребление CBN в мире превысило 10 миллионов карат, его значение продолжает расти. Одновременно CBN начал постепенно вытеснять оксид алюминия, и ожидается, что он вместе с искусственным алмазом станет ведущим абразивом в промышленности.
Далее будет подробно представлено описание характеристик и применения кубического нитрида бора.
Введение в кубический нитрид бора (CBN)
Атомная структура CBN очень похожа на структуру алмаза, поэтому он обладает чрезвычайно высокой твердостью, уступающей только алмазу. Однако КНБ — это полностью искусственный материал, не существующий в природе.
Процесс производства CBN требует преобразования белого нитрида бора (BN) из гексагональной кристаллической структуры в кубическую кристаллическую структуру под воздействием высокой температуры (1500–2000 ℃) и высокого давления (50 000–90 000 атмосфер) с помощью катализатора. Этот специальный процесс делает CBN высокопроизводительным суперабразивом.
Основное применение CBN заключается в устранении ограничений алмазных абразивов в определенных областях, особенно при шлифовании специальных материалов высокой твердости, таких как железо, никель и кобальт. Поскольку химические свойства этих материалов несовместимы с алмазом, КНБ идеально подходит для промышленной обработки.
Дополнительные знания: Катализаторы, также известные как катализаторы, — это вещества, которые могут ускорять скорость химических реакций, обеспечивая другой путь реакции с более низкой энергией активации, при этом их собственная масса, состав и химические свойства остаются неизменными до и после участия в химической реакции.
Характеристики кубического нитрида бора CBN
Высокая твердость
- По твердости кубический нитрид бора уступает только алмазу, тверже карбида кремния и примерно в два раза тверже оксида алюминия.
- Главной особенностью прочного суперабразива на основе нитрида бора CBN является его острая, долговечная и прочная режущая кромка.
Химическая стабильность
- CBN химически очень стабилен при комнатной температуре и не склонен к химическим реакциям с обрабатываемыми материалами.
- По сравнению с алмазом, кубический нитрид бора обладает более высокой химической стабильностью в условиях высоких температур и может эффективно противостоять окислению и другим химическим коррозиям.
Высокая температурная стабильность
- При температуре около 900°C на поверхности CBN образуется оксидированная пленка нитрида бора, которая может предотвратить дальнейшее окисление.
- CBNобладает термической стабильностью до 1300°C, хорошо поддается высокотемпературной обработке и не подвержен разрушению под воздействием тепла.
Он особенно подходит для шлифования и обработки металлов высокой твердости, таких как железо, никель и кобальт.
- Это позволяет преодолеть ограничение, заключающееся в том, что алмаз легко окисляется или вступает в химические реакции при высокой температуре или во время обработки определенных материалов.
- Превосходные возможности обработки
Превосходные возможности обработки
- CBN обладает более высокой эффективностью резки, чем традиционные абразивы, может быстро удалять материал и обеспечивать высокоточные результаты обработки.
- В процессе износа шлифовального круга частицы КНБ естественным образом расщепляются, создавая новые острые углы резания, продлевая срок службы и сохраняя производительность обработки.
Высокая износостойкость
- Шлифовальные круги CBN имеют низкий износ, что позволяет эффективно продлить срок службы шлифовальных кругов и снизить частоту и стоимость замены.
Химическая стабильность и высокотемпературные свойства кубического нитрида бора (CBN) по сравнению с алмазом
Химическая стабильность абразивов является важным фактором при оценке их эффективности. Хотя твердость алмаза (твердость по Кнупу составляет 7000) выше, чем у КНБ (твердость по Кнупу составляет 4700), КНБ превосходит его при шлифовании стали благодаря своей химической и термической стабильности.
Проблемы с алмазами при высоких температурах:
- При комнатной температуре химические свойства алмаза и CNB относительно стабильны, однако в условиях высоких температур алмаз легко окисляется и графитизируется.
- Алмаз начинает окисляться при температуре 600–700 ℃ и в конечном итоге превращается в углекислый газ, в результате чего его твердость снижается, а шлифовальная способность ухудшается.
- Кроме того, алмаз, как материал на основе углерода, образует с такими элементами, как вольфрам, молибден, хром и ванадий, карбиды в заготовке, подвергаясь термохимической связи и диффузии, в результате чего износ шлифовального круга быстро увеличивается.
Высокотемпературные характеристики CBN:
- Поверхность CNB начинает окисляться при температуре около 900°С, но образующаяся окисленная пленка нитрида бора способна защитить кристалл и уменьшить дальнейшее окисление.
- Эта защитная пленка может выдерживать температуру до 1300°C, что позволяет CBN сохранять термическую стабильность в условиях высоких температур и быть менее восприимчивым к нагреву при шлифовании.
CBN обладает лучшей химической и термической стабильностью, чем алмаз, и в отличие от алмаза КНБ не подвергается химическому воздействию железа, кобальта и никеля. Поэтому CBN является наилучшим выбором для шлифования сплавов железа, а также суперсплавов на основе кобальта и никеля.
Применение кубического нитрида бора CBN
Нитрид бора CBN — это суперабразив, предназначенный для шлифования, хонингования, резки, заточки и полировки. Высокая твердость и превосходные эксплуатационные характеристики позволяют ему легко превосходить традиционные абразивы, такие как белый оксид алюминия, в операциях точной шлифовки и резки.
Нитрид бора CBN подходит для различных материалов с высокой твердостью и износостойкостью:
- Инструментальная и штамповая сталь
- Углеродистая и легированная сталь
- Чугун
- Нержавеющая сталь
- Космический сплав
- Другие износостойкие сплавы
Нитрид бора CBN особенно подходит для массового производства или использования в инструментальных цехах благодаря своей высокой эффективности и долговечности. В основном он используется в следующих отраслях:
- Автомобильная и мотоциклетная промышленность: используется для обработки деталей двигателей, систем трансмиссии и компонентов транспортных средств.
- Производство гидравлических деталей: подходит для обработки высокоточных деталей.
- Производство подшипников: Обеспечить стабильные высокоточные результаты обработки.
- Аэрокосмическая промышленность: Обработка высокопрочных, износостойких авиационных материалов.
- Промышленность по производству режущих инструментов: подходит для обработки режущих инструментов высокой твердости и сопутствующих инструментов.
Алмаз и нитрид бора являются суперабразивами, подходящими для обработки с высокой твердостью и прочностью, но если вы хотите измельчить элементы группы железа, нитрид бора — лучший выбор.
заключение
Нитрид бора CBN стал незаменимым суперабразивом в современной промышленности благодаря своей превосходной твердости, долговечности, устойчивости к высоким температурам и химической стойкости. Он не только преодолевает ограничения алмазных абразивов при высокотемпературной и специфической обработке материалов, но и демонстрирует производительность, превосходящую производительность традиционных абразивов в таких областях применения, как шлифование, хонингование, резка, зачистка и полировка, особенно при обработке инструментальной и штамповой стали, углеродистой и легированной стали, нержавеющей стали, космических сплавов и других износостойких материалов.
Уникальные свойства нитрида бора CBN позволяют ему играть ключевую роль в массовом производстве и изготовлении инструментов в автомобильной и мотоциклетной промышленности, производстве гидравлических деталей, производстве подшипников, в аэрокосмической промышленности и производстве режущих инструментов.
Нитрид бора CBN стал предпочтительным решением при обработке высокотвердых материалов, выведя развитие современных промышленных технологий прецизионной обработки на более высокий уровень.
действие
- Как выбрать алмазный шлифовальный круг>>>алмазный шлифовальный круи шлифовальный круг CBN?
- Базовые знания об абразивах, которые вам необходимо знать>>>Введение в шлифовальные абразивы
- Ключевая роль производительности шлифовального круга>>Введение в переплет
- 當前測量的表面粗糙度是否達到您預期的目標>>>Сравнительная таблица шлифования, полирования и шероховатости поверхности
- Различные виды абразивных шлифовальных кругов >>Шлифовальный эффект абразивного шлифовального круга
- Суперабразивный алмаз, который вы должны знать>>Введение в абразивно-алмазный
- Как выбрать подходящие традиционные абразивы>>Выбор абразива
- Различные состояния шлифования режущей кромки. >>Углубить понимание формы, изменения и механизма самозатачивания режущей кромки шлифовального круга.
- осуществлять>>>Алмазные и нитридоборные шлифовальные круги, полировальные абразивы, полировальное оборудование, полировальный инструмент
- Повторить
Что касается измельчения, мы предлагаем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.
Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.
Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.
Тел: 07 223 1058
Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~
Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup
Вас также может заинтересовать…
- Новое решение для преобразования тепла человеческого тела: гибкие полупроводники обеспечивают двойной прорыв в энергетике и гибкости
- Причины аномалий при шлифовании? Как их устранить?
- Нанодрагоценности приносят революцию прохлады этим летом: новая охлаждающая ткань поможет пережить жару Эль-Ниньо!
- Революция в материалах для полупроводниковых чипов следующего поколения: дихалькогениды переходных металлов
- Новый сплав галлия и титана: прорыв в улучшении характеристик ортопедических имплантатов