Перейти к содержимому 
Абразивы — это вещества, используемые для шлифования, резки, полировки или удаления материалов, обычно имеющие высокую твердость. Алмаз, как сверхтвердый материал, является одним из наиболее часто используемых абразивов.
Оглавление
Введение в алмазный абразив
- Химический состав: Природный алмаз представляет собой кристаллическое состояние углерода, аллотропную модификацию углерода, подобную графиту, а основной примесью является N (0,01~0,25%).
- Цвет: Чистые алмазы прозрачны и бесцветны, но они могут иметь разные цвета из-за различных примесей и дефектов кристаллов. Натуральные алмазы в основном светло-желтые, а искусственные — желто-зеленые.
- Физические свойства: высокая температура плавления, высокая теплопроводность, высокое удельное сопротивление, плотность ρ = 3,51524 г/см3.
- Химические свойства: гидрофобный, олеофильный, инертный при комнатной температуре, не подвержен коррозии под воздействием химических реагентов, за исключением некоторых окислителей, при нагревании до 1000℃.
- Окисление: Когда алмазы подвергаются воздействию чистого кислорода при температуре выше 600°C, они начинают терять свой блеск, а их поверхность становится черной и пепельной. Начинает гореть при температуре 700~800℃.
- Температура, при которой искусственные алмазы начинают окисляться на воздухе, составляет 740~840℃, а температура, при которой они начинают гореть, составляет 850~1000℃.
Типы алмазных абразивов
Натуральные алмазы (D): Эти абразивы добываются из природных алмазных руд и обладают высокой чистотой и твердостью.
Синтетический алмаз (CD): также известный как синтетический алмаз, он искусственно синтезируется с помощью технологии высоких температур и высокого давления. Цена относительно невысокая, но по своим характеристикам сопоставима с натуральными алмазами.
Синтетический алмаз с металлическим покрытием (SDC): это специально обработанный алмазный абразив, который улучшает производительность и область применения за счет покрытия поверхности алмаза металлической пленкой, например, никеля, меди или кобальта.
Характеристики алмазных абразивов
Сверхвысокая твердость: алмаз является самым твердым веществом в природе, его твердость по шкале Мооса составляет 10, что дает ему несравненное преимущество при резке, шлифовке и полировке. Он может эффективно обрабатывать различные материалы с высокой твердостью, такие как вольфрамовая сталь, стекло, керамика и камень.
Высокая износостойкость: алмаз также очень износостойкий и может использоваться в течение длительного времени без быстрого износа, что позволяет ему оставаться эффективным в течение длительного процесса шлифования.
Химическая стабильность: Алмаз химически стабилен при нормальной температуре и давлении и не вступает в реакцию с большинством химикатов.
※Дополнение: Алмазы вступают в химическую реакцию с элементами группы железа, такими как железо, никель и кобальт, в условиях высоких температур. Это связано с тем, что элементы группы железа имеют сильное сродство к углероду. При повышении температуры эти металлы катализируют разложение алмазов на атомы углерода и образуют с металлом карбиды или растворяются в металле. Эта реакция ускоряет износ алмаза, снижает его твердость и долговечность, делая его непригодным для обработки материалов, содержащих элементы группы железа.
Неустойчив к высоким температурам: Когда температура шлифования >достигает 600°C, алмаз растворяется в некоторых элементах, таких как редкоземельные элементы, La, Ce, или синтезирует карбиды с некоторыми элементами, такими как термостойкие переходные элементы, Ti, Zr, тем самым ускоряя износ шлифовального круга и делая его непригодным для обработки.
Синтетическое оборудование и сырье для искусственных алмазов
Основными методами получения синтетических алмазов являются: 1. Высокая температура и высокое давление 2. Взрывной метод 3. CVD
Метод высокого давления и высокой температуры: синтетический алмаз, полученный путем моделирования условий, в которых образуются природные алмазы. Этот метод воссоздает среду высокой температуры и высокого давления глубоко в земной коре, в результате чего атомы углерода кристаллизуются в алмазную структуру. Условия производства обычно требуют высокого давления 10 ГПа и высокой температуры 3000°C.
(Дабольнительное чтение: Метод синтеза алмаза — высокая температура и высокое давление)
Метод статического давления: включая метод катализатора статического давления, метод прямого преобразования статического давления и метод затравочного катализатора. Используется в производстве синтетических алмазов абразивного качества и синтезе алмазов ювелирного качества.
Метод динамического давления: включая метод взрыва, метод сброса жидкости и прямое преобразование в гексагональный алмаз. Для получения наноразмерных алмазов используется метод взрыва.
(Расширенное чтение: Метод синтеза алмаза — взрыв)
Методы выращивания алмазов в метастабильной области: включая химическое осаждение из газовой фазы (CVD), эпитаксиальный рост из жидкой фазы, эпитаксиальный рост из газожидкостной фазы в твердую фазу и синтез при нормальном давлении и температуре. Метод осаждения из паровой фазы в основном используется для разработки и нанесения микрокристаллических алмазных и наноалмазных пленок.
(Дополнительная информация: Метод синтеза алмаза — химическое осаждение из паровой фазы)
Применение алмазных абразивов
Резка и шлифовка: Алмазные абразивы часто используются для резки, шлифовки и полировки твердых материалов. Алмазные шлифовальные инструменты включают алмазные шлифовальные круги, алмазные шлифовальные стержни, алмазные токарные инструменты и т. д.
Полировка: Алмазные абразивы широко используются в процессах полировки, в основном для сверхточной обработки поверхностей материалов высокой твердости. Благодаря сверхвысокой твердости и прекрасной режущей способности алмаза, он позволяет добиться наноуровневой отделки поверхности, что подходит для полировки таких материалов, как стекло, керамика, твердый сплав и драгоценные камни.
Сверхточная обработка: алмазные абразивы используются в микрообработке, например, при производстве электронных и оптических компонентов, где требования к обработке достигают микронного уровня.
Промышленность, устойчивая к высоким температурам: Благодаря высокой термостойкости алмаза, он также широко используется в качестве абразива в некоторых высокотемпературных средах, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
действие
- Как выбрать алмазный шлифовальный круг>>>алмазный шлифовальный круи шлифовальный круг CBN?
- Базовые знания об абразивах, которые вам необходимо знать>>>Введение в шлифовальные абразивы
- Соответствует ли измеренная в настоящее время шероховатость поверхности вашим ожиданиям?>>>Сравнительная таблица шлифования, полирования и шероховатости поверхности
- Как выбрать синтетические бриллианты?>>>Как производятся синтетические алмазы
- осуществлять>>>Алмазные и нитридоборные шлифовальные круги, полировальные абразивы, полировальное оборудование, полировальный инструмент
- Повторить
HonWay специализируется на областях механической полировки, сверхтвердых абразивов и редкоземельного сырья и стремится предоставлять клиентам решения для полировки с меньшим загрязнением окружающей среды. Если у вас есть какие-либо сопутствующие потребности или вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами! Совместная работа ради устойчивого будущего.
Что касается измельчения, мы предлагаем индивидуальные настройки и можем регулировать соотношение в соответствии с требованиями обработки для достижения максимальной эффективности.
Если после прочтения текста вы все еще не знаете, как выбрать наиболее подходящий вариант.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами, у нас есть кто-то, кто ответит на ваши вопросы.
Если вам нужна индивидуальная расценка, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Часы работы службы поддержки клиентов: с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.
Тел: 07 223 1058
Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, на которые вы не смогли ответить по телефону, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение на Facebook~~
Фейсбук Хоневэй: https://www.facebook.com/honwaygroup
