나노 다이아몬드 파우더 (다결정)

나노 다이아몬드 파우더 (다결정)

연마／폴리싱

다양한 용도에 따라 나노 다이아몬드 1차 제품을 정제, 표면 개질 및 정밀 분급 처리하는 것은 저희의 독자적인 기술입니다.

제품 특징:

• 폭발법:나노 다이아몬드는 산소 균형이 음성인 폭약의 폭굉 과정에서 생성된 자유 탄소를 이용하여 만들어집니다. 폭굉 시의 압력과 온도를 제어하여 이를 5~20나노미터 입경의 미세 결정 다이아몬드 입자로 전환합니다.
• 특수한 합성 조건을 통해 기본 입자가 거의 구형에 가깝게 형성되며, 표면에는 다양한 기능성 작용기가 풍부하게 존재합니다. 또한 비표면적이 일반 다이아몬드 제품에 비해 한 단계 더 높아졌습니다.
• 나노 다이아몬드는 다이아몬드 특유의 우수한 경도와 연마 특성뿐만 아니라, 나노 기능성 소재로서의 새로운 특성도 함께 갖추고 있습니다.
• 구형 다면체 구조로, 날카로운 모서리가 작습니다. 폴리싱 시 점차 더 작은 결정으로 분열되어 새로운 날카로운 모서리를 생성함으로써 안정적인 연마력을 제공하고, 표면을 섬세하게 마감합니다.
• 수명이 비교적 깁니다.
• 연마 과정 중 나노 결정 입자가 탈락하면서 자생 연마 특성을 나타냅니다.
• 연마 및 폴리싱 과정에서 취성 파손이 발생하지 않아 공작물 표면을 쉽게 손상시키지 않습니다.

제품에 따라 두 가지 시리즈로 구분됩니다:

1. 블랙 파우더: 갓 생산된 나노 다이아몬드는 표면에 약 40%의 탄소가 덮여 있습니다. 이때 강산 및 강염기 세척 처리를 거치지 않은 상태의 나노 다이아몬드를 “나노 다이아몬드 블랙 파우더”라고 부릅니다. 또한 이 강력하게 결합된 탄소층 덕분에 나노 다이아몬드 표면에는 다양한 기능성 작용기가 추가로 형성됩니다.
2. 그레이 파우더: 블랙 파우더의 표면 탄소층이 강산과 강염기 세척으로 제거된 후, 나노 다이아몬드는 회흑색을 띠게 됩니다. 이 단계에서야 비로소 입도 분급 처리가 가능해지며, 다이아몬드 순도가 99% 이상에 도달한 것을 “나노 다이아몬드 그레이 파우더”라고 부릅니다. 그레이 파우더는 주로 연마 및 폴리싱 용도로 사용되며, 치료용 표적 나노 다이아몬드 캐리어로도 널리 활용됩니다.

적용 범위:

• 초정밀 폴리싱, 폴리싱 후 공작물의 표면 거칠기가 옹스트롬 수준에 도달합니다. 입자 특성 덕분에 스크래치가 거의 발생하지 않아, 폴리싱 광택도에 대한 가장 까다로운 요구를 충족해야 하는 응용 분야에 적합합니다.
• 윤활 및 마찰 감소. 윤활유 첨가제로 사용되어 미끄럼 마찰을 구름 마찰로 전환시키고, 마찰 계수를 낮추며, 윤활 성능을 크게 개선하고 수명을 연장시킬 수 있습니다.
• 각종 공작물의 표면 복합 전기도금 및 코팅에 사용되어, 공작물 표면의 내마성, 내식성, 충격 인성 및 표면 경도를 향상시킵니다.
• 고무 및 플라스틱의 첨가제로 사용되어 내마성, 천공 저항성, 인장 강도를 크게 향상시키고, 노화 과정을 지연시킵니다.
• 고순도 나노 다이아몬드는 생체의 이물 반응을 일으키지 않으며, 또한 비표면적이 크고 흡착성이 뛰어나 의료, 바이오, 화장품 등 다양한 분야에서 우수하게 활용될 수 있습니다.

※ 위 내용은 모두 기본 사양이며, 고객 요구에 따라 조정이 가능하며 맞춤 제작을 지원합니다.

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