초정밀 폴리싱
Polishing our Meta world

“”초정밀 폴리싱이란 무엇인가요?”

폴리싱

“초정밀 폴리싱”을 이해하기 전에, 먼저 “폴리싱”에 대해 알아보겠습니다.

폴리싱이란 물리적 기계나 화학 약품 등의 방법을 사용하여 물체 표면의 거칠기를 줄이고, 표면을 다듬는 공정입니다. 폴리싱 기술은 주로 정밀 기계, 광학 산업 등 분야에 사용됩니다. 폴리싱의 목적은 공작물의 치수나 기하학적 정밀도를 높이는 것이 아니라, 매끄러운 표면과 거울 같은 광택을 얻는 데 있습니다.

초정밀 폴리싱

초정밀 폴리싱 / 초정밀 연마는 물리적 폴리싱 방식의 하나입니다. 특수 제작된 연마 공구를 사용하여 광학 부품, 석영 진동자, 유리 등 다양한 재료의 가공 면에 연마재가 포함된 폴리싱액을 밀착시켜 고속 회전 운동을 수행하는 방식입니다. 이 공정의 특징은 0.1μm 이하의 고정밀도, 10nm 이하의 고평활도, 낮은 표면 손상층을 가진 가공을 가능하게 하는 데 있습니다. 이 기술을 통해 Ra 0.008μm 수준의 표면 조도를 실현할 수 있으며, 이는 다양한 폴리싱 방식 중 가장 우수한 수준입니다. 광학 렌즈 금형 가공에 자주 사용됩니다.

초정밀 폴리싱 vs 일반 정밀 연마

초정밀 폴리싱과 일반 정밀 연마의 차이점은 무엇일까요?

일반 정밀 연마는 많은 열을 발생시키고, 높은 소재 제거율로 인해 공작물 표면의 경도와 미세 구조에 영향을 주어 표면 결함이 생길 수 있습니다. 반면, 초정밀 폴리싱은 가공 온도가 낮고 소재 제거율도 낮아 공작물의 표면 특성을 보다 잘 유지할 수 있습니다.

빠르게 발전하는 오늘날, 산업 전반에서 정밀화에 대한 요구가 높아지면서 초정밀 폴리싱의 장점이 더욱 두드러지고 있습니다. 마찰을 줄이고 공작물의 수명을 연장할 뿐만 아니라, 에너지 소비를 낮추고 작동 시 소음도 줄어듭니다.

Meta polishing의 특징

• 자유곡면 실현이 가능한 초정밀 폴리싱
• 현미경 100배 확대에서도 연마 흔적이 없음
• 표면 거칠기(Ra)를 효과적으로 낮추고 정밀하게 제어 가능
• 표면 물결무늬(Wa)를 효과적으로 감소시킴
• 연마 후에도 공작물의 형상을 정밀하게 유지 가능
• 무전해 니켈, 구리, 알루미늄, 초경합금, 금형강 등 다양한 재질에 적용 가능

“무전해 니켈” 알아보기

전통적인 도금 방식은 전해 원리를 이용하여 공작물 표면에 금속층을 입히는 전해 도금 방식입니다. 그러나 이 방법은 전류의 세기나 약전류 사각지대에 따라 도금층의 두께가 불균일해질 수 있습니다. 따라서 공작물 표면이 불규칙한 경우에는 무전해 니켈의 특성을 활용한 처리가 효과적입니다.

무전해 니켈 도금은 공작물을 화학 도금액에 담그는 방식으로, 양극판이나 도금 장비의 보조 없이 진행됩니다. 이 표면 처리 방식은 공작물의 깊은 구멍, 홈, 불규칙한 형상에도 균일한 도금 두께를 구현할 수 있습니다.

또한, Honway 초정밀 폴리싱 기술은 무전해 니켈 폴리싱까지 실현할 수 있습니다.

무전해 니켈의 특성

• 내식성: 200시간 아세트산 염 스프레이 테스트 통과
  (도금 조건: 도금 두께 40μm 이상, 거칠기 RZ ≤ 1μm, 금속 기재 ST52)
• 내마모성: 10 mg / 1000 rpm (Taber 테스트, 마찰 롤 CS10)
• 우수한 연신율: ＞2%
• 도금 균일도: 오차 약 10% 수준
• 고경도: 약 450-640HV, 열처리 시 1000-1100HV 도달 가능
• 전기 전도도: 약 60~120 μΩ / cm
• 열전도도: 약 0.01~0.014 cal / cm / sec / ℃
• 열팽창계수: 약 12.1~14.5μm / m / ℃

초정밀 가공

초정밀 가공은 이미 나노 수준에 진입하였으며, 나노 가공이라고도 불립니다. 이는 고정밀도와 고표면 품질을 요구하는 부품 제작에 활용됩니다. 초정밀 폴리싱은 이러한 초정밀 가공 기술 중 하나입니다.

초정밀 폴리싱의 가치

초정밀 폴리싱은 집적회로 혁신의 견인차 역할을 하고 있습니다. 현대 전자 산업에서 초정밀 폴리싱의 사명은 단순히 서로 다른 재료를 평탄하게 만드는 것을 넘어서, 다층 구조의 재료들을 정밀하게 평탄화하는 데 있습니다.

예를 들어 반도체 칩 제조에서는 폴리싱이 전체 공정의 마지막 단계를 담당합니다. 오늘날 사파이어, 단결정 실리콘 등 광전자용 기판 소재에 요구되는 정밀도는 나노 수준에 이르고 있으며, 이러한 요구를 충족시키기 위해서는 초정밀 폴리싱 기술이 필수적입니다.

초정밀 폴리싱이 제조업에서 갖는 중요성

초정밀 폴리싱은 제조업에서 얼마나 중요할까요? 그 적용 분야만 보아도 명확히 알 수 있습니다. 집적회로 제조, 의료 기기, 자동차 부품, 디지털 부품, 정밀 금형, 각종 베어링, 항공우주 장비 등 다양한 산업에 폭넓게 활용되고 있습니다.

초정밀 폴리싱은 기술 요구 수준이 매우 높은 복합 공정으로, 반드시 장비와 소재의 정밀한 조합이 이루어져야 하며, 어느 하나라도 부족하면 완성도 높은 결과를 얻을 수 없습니다.

초정밀 폴리싱 자유곡면

自由曲面的應用日益擴大， 以車來說， 這項技術從車身一路延伸到LED光學反射鏡。 自由曲面鏡片使用鑽石車削、 飛刀銑削雖然能夠達到卓越的表面光潔度， 但留下的拋痕會在聚焦時產生變形或是雜光， 超精密拋光則不會留下這樣的加工紋理， 宏崴實業所研發的超精拋光完美實現自由曲面的超精拋光， 並且在顯微鏡100倍下也並無拋痕。

當今正處於高科技與光電化的時代， 常規的拋光技術已無法應付更先進的應用， 超精密拋光突破了其他加工方式無法戰勝的侷限， 成為現代電子工業的靈魂。

超精拋光 –超精密代客拋光服務

為了提供客戶最優質、 最便利的服務， 宏崴推出了 代客加工服務。 現在您能夠將您的產品交給宏崴， 我們的專業人員會提供最佳 超精拋光 技術服務。