HWS25 웨이퍼 패키징 슬라이싱 나이프 – 하드 나이프

HonWay는 맞춤형 서비스를 제공하여

귀하에게 가장 적합한 웨이퍼 포장 다이싱 나이프를 만들어 보세요

 

반도체 웨이퍼, 패키징 기판, 세라믹 LED 기판, 반도체 패키징 기판, PZT, TGG 및 다양한 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 처리하는 데 적합합니다.

다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 수지와 금속이라는 두 가지 기본 소재가 제공됩니다.

제품 특성：

• 높은 내마모성과 블레이드 안정성: 이 공구는 우수한 내마모성과 구조적 안정성을 갖추고 있어 웨이퍼 입자의 측면 단계를 효과적으로 제어하고 일관된 입자 크기를 보장하며 절단 수율과 공정 안정성을 개선할 수 있습니다.

• 다이아몬드 원료에 대한 엄격한 관리: 초미세 입자 크기 분포를 갖는 고순도 다이아몬드 분말을 사용하고 정밀 검출 기술을 결합하여 큰 입자, 긴 막대 및 벗겨지고 불규칙한 모양의 입자를 효과적으로 제거하여 웨이퍼 전면의 파손 위험을 크게 줄입니다.

• 초고강도 블레이드 설계: 독창적인 전기 도금 공정을 통해 탁월한 블레이드 강도를 구현하여 사선 절단을 방지합니다. 두꺼운 웨이퍼를 절단할 때도 수직성을 유지하여 경사 절단을 방지하고, 고부하에서도 안정적인 가공을 보장합니다.

• 뒷면 깨짐과 균열을 방지하는 정밀 기술: 이 다이싱 공정은 초박형 웨이퍼와 소형 다이 웨이퍼용으로 특별히 설계되어 뒷면 깨짐과 균열을 효과적으로 방지하고 완제품의 무결성과 가공 품질을 개선합니다.

용도：

• 수지 기반 소재: 단단한 재료를 가공하는 데 적합합니다.
• 금속 기질: 사용 수명이 더 깁니다.
• 반도체 패키징 절단 공정 단계에서 사용됩니다.
• 실리콘을 함유한 세라믹 기판 등 기계로 가공하기 어려운 소재를 가공합니다.

응용 분야:

• 세라믹 LED 기판, 반도체 패키징 기판 및 PZT, TGG와 같은 단단하고 취성 있는 소재에 적합합니다.

다이싱 나이프를 주문할 때 다음 사항을 명시해 주세요.

• 칼날의 모양과 치수:
• 외경(mm): 예: 58
• 노출(mm): 4.0
• 두께(mm): 예: 0.20
• 두께 허용 오차(mm): 예: B ±0.010
• 세분성: 예: #400
• 바인더: 예: S 샤프
• 농도: 예: 30
• 슬롯 수량(개): 예: S48
• 응용 분야: 세라믹 LED 기판
• 수량 및 납기:
• 회전 속도 및 가공 조건:
• 가공 장비 모델:
• 대부분의 제조업체는 다이싱 나이프에 다음 정보를 표시합니다. 예시 사양: 58×4.0×0.2B 400S30S48

외경(mm)	노출(mm)	두께(mm)	두께 허용 오차(mm)	입도	결합제	농도(부피 농도)	슬롯 수(개)
56 58	2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6	0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22 0.24 0.26 0.28 0.30 0.32	A ±0.005 B ±0.010 C ±0.015	#340 #400 #500 #600 #800 #1000 #12 00	S 샤프 타입 N 일반 타입 H 고강도 타입	30 50 70 90 110 130 150	S16 S32 S48

샘플 이미지:

 

제품의 기술적 장점:

신중하게 선택된 고밀도 다이아몬드 결정과 균일한 입자 크기 분포는 표면 청결성과 절단 안정성을 보장하여 완제품 수율을 향상시킵니다.

HWE25 시리즈는 다이아몬드 농도를 정밀하게 제어하여 공정 안정성과 공구 수명의 균형을 효과적으로 맞추고, 웨이퍼 칩핑을 줄이고 높은 수율, 높은 신뢰성의 절단 결과를 달성하는 데 탁월한 성능을 보여줍니다.

최첨단의 뛰어난 화학적 안정성은 습식 또는 CO₂ 보조 절단 환경에서의 부식 위험을 효과적으로 방지하여 블레이드 수명을 크게 연장합니다.

10μm 정도로 매우 좁은 커프 폭은 GaAs LED와 같은 고밀도 레이아웃과 좁은 블록 웨이퍼를 다이싱하는 요구 사항을 충족하여 웨이퍼 활용도를 높이고 재료 손실을 줄입니다.

고속 작업 환경에 적합하며, 절단 시 “뱀 모양 패턴”과 같은 편차 현상을 효과적으로 방지하는 동시에 곡물 측벽의 수직성과 균일성을 양호하게 보장합니다.

사용 사례:

LED 비드 램프 세라믹 패키지 기판: 전면, 후면 및 측면에 씰 없음, 측면에 계단 없음

참고사항:

• 다이싱 나이프 점검: 설치 전에 다이싱 나이프에 균열이나 틈이 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 손상이 발견되면 위험을 방지하기 위해 즉시 사용을 중단하십시오.
• 회전 방향 확인: 다이싱 블레이드에 표시된 회전 방향이 기계 스핀들의 실제 회전 방향과 일치하는지 확인하십시오. 반대 방향으로 사용하면 절삭 효과와 블레이드 수명에 영향을 미칩니다.
• 올바른 블레이드를 선택하세요: 사양을 준수하지 않아 발생하는 가공 실패나 장비 손상을 방지하기 위해 기계 공구 사양 및 가공 조건을 충족하는 다이싱 블레이드만 사용하세요.
• 즉시 종료:가공 중 이상한 소리, 진동 또는 절단이 원활하지 않을 경우 기계를 즉시 멈추고 원인을 찾은 후 작업을 계속해야 합니다.
• 정기적인 트리밍: 절단 효율이 저하되었다고 판단되면 칼날을 트리밍해야 합니다. 무딘 칼날을 계속 사용하면 과열, 과부하 또는 파손의 원인이 될 수 있습니다.
• 만지지 마세요: 다이싱 칼이 회전하는 동안에는 개인 부상을 방지하기 위해 손이나 신체의 다른 부분으로 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

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