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플래티넘 반지는 장기간 착용하면 마모되기 쉬우며, 표면에 흠집이 생기고 윤기가 사라지기 쉽습니다. 이럴 경우 다시 연마 및 폴리싱이 필요해지는데, 그렇다면 플래티넘 반지를 폴리싱한 후 무게가 줄어들까요?
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플래티넘 반지는 폴리싱 시 무게가 줄어드나요?
정답은, 무게가 줄어듭니다.
사실 플래티넘이든 금이든, 이러한 재질의 장신구는 물리적인 연마 및 폴리싱을 진행할 때 일정한 마모가 발생합니다. 세밀한 연마든 연마 휠을 사용한 폴리싱이든 관계없이 약간의 금속이 제거되며, 무게가 1~2그램씩 줄어드는 일은 없고, 일반적으로 줄어드는 범위는 몇 밀리그램 수준입니다。
※정상적인 폴리싱 작업에서는 일정한 범위 내에서 무게 감소가 발생하며, 이는 긁힘이나 스크래치의 넓이와 깊이, 손상된 면적 등에 따라 달라집니다.
폴리싱 시 손실량은 큰가?
플래티넘 반지에 흠집이 생긴 후 폴리싱을 하면 손실이 발생하는 것은 분명합니다. 하지만 손실이 얼마나 될지는 정확히 말하기 어렵고, 결국 흠집의 깊이와 상태에 따라 달라질 수밖에 없습니다. 플래티넘 자체가 비교적 부드러운 금속이기 때문에 폴리싱을 해도 자주 착용하면 마모는 피할 수 없습니다. 여성용 반지는 손실이 적은 편이고, 남성용 반지나 펜던트는 상대적으로 손실이 더 큰 편입니다.
플래티넘 반지는 어떻게 폴리싱하나요?
폴리싱 방식：
1 기계 폴리싱
기계 폴리싱은 절삭 및 재료 표면의 소성 변형을 통해 돌출된 부분을 제거하여 평활한 표면을 얻는 폴리싱 방법입니다.
일반적으로 오일스톤, 양모 휠, 사포 등을 사용하며 수작업으로 진행됩니다. 회전체 표면과 같은 특수 부품의 경우, 회전 테이블 등의 보조 장비를 사용할 수 있으며, 표면 품질 요구가 높은 경우에는 초정밀 연마 폴리싱 기법을 적용할 수 있습니다.
초정밀 연마 폴리싱은 특수 제작된 연마 공구를 사용하여 연마제가 포함된 연마액 속에서 공작물의 가공 표면에 압착한 후 고속 회전 운동을 통해 진행됩니다. 이 기술을 사용하면 Ra0.008 μm의 표면 조도를 달성할 수 있으며, 다양한 폴리싱 방식 중 가장 높은 수준입니다. 광학 렌즈 금형 가공에 자주 사용됩니다.
2 화학 폴리싱
화학 폴리싱은 재료를 화학 용액에 넣어 표면의 미세하게 돌출된 부분이 오목한 부분보다 우선적으로 용해되도록 하여 평활한 표면을 얻는 방법입니다.
이 방법의 장점은 복잡한 장비 없이도 복잡한 형상의 공작물을 폴리싱할 수 있고, 여러 공작물을 동시에 폴리싱할 수 있어 효율이 높다는 점입니다.
화학 폴리싱의 핵심은 폴리싱 액의 조제가 중요하다는 것입니다. 화학 폴리싱으로 얻을 수 있는 표면 조도는 일반적으로 수십 μm 수준입니다.
3 초음파 폴리싱
공작물을 연마재가 부유된 용액에 넣고 초음파 장 내에 함께 배치하여, 초음파의 진동 작용을 통해 연마재가 공작물 표면에서 연삭 및 폴리싱을 수행합니다.
초음파 가공은 거시적인 힘이 작아 공작물의 변형을 유발하지 않지만, 지그 제작과 장착이 비교적 어렵습니다. 초음파 가공은 화학적 또는 전기화학적 방법과 결합하여 사용할 수 있습니다. 용액의 부식이나 전해를 기반으로 초음파 진동을 추가하여 용액을 교반함으로써 공작물 표면의 용해 생성물이 제거되고, 표면 근처의 부식 또는 전해질 분포가 균일해집니다. 초음파의 액중 캐비테이션은 부식 과정을 억제하고 표면을 더욱 밝게 만드는 데 도움이 됩니다.
플래티넘 반지 관리 방법
1.육안으로 보이는 흠집이 생긴 경우, 플래티넘 장신구를 자격을 갖춘 보석상에게 가져가 연마 작업을 받으시기 바랍니다. 모든 귀금속은 흠집이 생길 수 있으며, 플래티넘도 예외는 아닙니다. 하지만 플래티넘의 흠집은 재질이 마모되는 것이 아니라, 단지 소재가 이동하는 것이며 부피가 줄어들지는 않습니다.
2.시간이 지나면 플래티넘 표면에는 자연스러운 산화층이 형성될 수 있으므로, 많은 사람들이 연마 직후의 밝고 반짝이는 표면을 선호할 수 있습니다. 이러한 경우에도 자격 있는 보석상에게 맡기면, 장신구에 다시 고광택 처리를 해줄 수 있습니다.
3.집안일, 정원 손질, 기타 무거운 작업이나 육체 노동을 할 때는 플래티넘 장신구 착용을 피하시기 바랍니다.
