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서문
금속 조직 시편 제작 과정에서, 금속뿐만 아니라 복합재료, 전자재료 등 다양한 재료에 대해 금속조직 연마지는 기본적으로 시편 준비의 첫 번째 작업 단계입니다. 이 단계의 목적은 절단 과정에서 발생한 손상 및 변형층을 제거하는 것으로, 거친 연마 공정에 해당하며 이후의 폴리싱 작업을 준비하는 중요한 과정입니다. 따라서 이 작업이 제대로 이루어지지 않으면 이후 공정의 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 시편이 제대로 연마되지 않아 최종 금속 조직 분석이 불가능해질 수도 있습니다. 이러한 이유로, 체인능 금속 조직 담당자가 몇 가지 조언을 드리고자 하니, 여러분의 시편 제작 작업에 도움이 되길 바랍니다.
추천사항
추천 1: 금속 조직 연마지는 적시에 교체하라
새로운 금속 조직 연마지의 연마 입자는 날카롭고 예리하지만, 오래 사용한 연마지는 입자의 모서리가 닳거나 부서져 결합층에 완전히 묻혀 있습니다. 이 경우 연마지의 연삭력은 떨어지고 제거율도 낮아지며, 연마지의 종이 기판이 닳을 위험이 커집니다. 그 결과, 연마된 시편 표면은 아래 비교 이미지와 같이 나타납니다.
오래된 연마지의 연마 자국과 새로운 연마지의 연마 자국을 비교하면, 오른쪽 새 연마지의 자국이 훨씬 더 선명합니다. 여러 연마 자국이 겹쳐져 3차원 형태를 이루고 있습니다. 반면, 왼쪽 오래된 연마지의 자국은 뚜렷한 3차원 형태가 없고 평평하며 더 매끄럽게 보입니다. 왼쪽이 더 좋아 보이나 사실은 그렇지 않습니다! 왜냐하면 이런 경우 시편 표면의 변형층 깊이가 훨씬 더 깊어지기 때문입니다. 연마 자국이 평탄화되어 시편 표면의 반사율이 더 좋아 보이면서, 마치 더 잘 준비된 것처럼 착각하게 만듭니다. 따라서, 금속 조직 연마지는 오래되면 반드시 제때 교체해야 하며, 아끼지 말아야 합니다!
추천 2: 시편을 철저히 세척하라
각 등급별 금속 조직 연마지로 연마한 후에는 반드시 시편을 꼼꼼히 세척해야 하며, 이 과정을 절대 생략해서는 안 됩니다. 이 작업은 교차 오염을 방지하기 위한 것으로, 이전 공정에서 남은 큰 연마 입자가 시편 표면에 깊고 많은 긁힘을 유발하여 제거가 어렵게 만듭니다. 심한 경우 연마할수록 상태가 더 악화되기도 합니다. 필자도 직접 경험한 적이 있는데, 결국 시편을 다시 만들어야 했습니다. 따라서 등급이 다른 연마지로 바꾸기 전에는 반드시 시편과 연마판을 철저히 세척해야 함을 명심하세요.
추천 3: 연마 입자 박힘을 방지하라
연마지가 부드러운 저융점 금속을 연마할 때 미세한 연마 입자가 시편에 박히는 경우가 자주 발생합니다. 이를 방지하기 위해 연마 전 연마지 표면에 파라핀이나 양초 왁스를 얇게 발라서 연마하면 효과적입니다. 단, 왁스층을 너무 두껍게 바르면 연마지의 제거율이 현저히 떨어지므로 주의가 필요합니다. 얇게 가볍게 바르는 것이 중요하며, 몇 차례 시도해 보면 적절한 두께를 익힐 수 있습니다.
물론, 연마 입자 박힘을 방지하기 위해 금속 조직 연마지 대신 폴리싱 페이스트를 사용하거나 다이아몬드 연마판을 사용하는 방법도 있습니다. 이러한 방법의 선택은 주로 시편의 재료와 실험 목적에 따라 달라지므로, 상황에 맞게 유연하게 판단하시면 됩니다.
이상은 HONWAY 실업 편집자가 공유하는 몇 가지 조언입니다. 금속 조직 연마지로 연마 및 폴리싱할 때, 이 진심 어린 조언들이 여러분이 원하는 시편을 완성하는 데 충분한 도움이 되길 믿습니다!
위의 조언으로 해결되지 않는 문제가 발생하면 언제든지 HONWAY 실업의 엔지니어에게 연락해 주세요. 전문적인 조언이 여러분의 문제를 손쉽게 해결하는 데 큰 도움이 될 것입니다. 모든 문제에는 해결 방법이 있으며, 저희가 함께 고민하고 해결책을 찾아 나가겠습니다.
