今夜、不眠症になってから本を書こうと思っていた。 読み終わった後、読者が人生におけるいくつかの事柄を理解し、本のスローガンを考えてくれることを願っている。
実は
素材はそれほど混合されていない
化学はそれほど難しくない
物理学はそれほど深くない
機械はそれほど厄介ではない
エレクトロニクスはそれほど奇妙ではない
モーターはそれほど奇妙ではない
医学はさらに奇跡的ではない。
読後は何もかもが楽になる
研磨材料と対応する研磨剤の表 どのような研磨材が必要か、ぜひご覧ください。 HonWayの画像を引用する場合は、創作物とそれを作成した人々を尊重するため、必ず出典を明記してください。
理論的には、ダイヤモンドの表面は一般に疎水性のC-H結合の層で覆われているが、ダイヤモンド粉末を何度も強酸や強アルカリで洗浄・除染すると、洗浄の過程で表面の官能基が除去されてしまう。ダイヤモンドは他の物質と反応せず、強酸や強アルカリにも溶けない非常に安定した物質であるため、添加剤などの用途にする必要がある場合は、ダイヤモンドの表面電気的性質を改質するか、表面官能基を接続して使用できるようにする必要がある。 添加剤などにする必要がある場合は、ダイヤモンドの表面電気特性を改質するか、表面官能基を接続して使用できるようにする必要がある。 ダイヤモンドの分散と表面改質の紹介 技術が進歩し、より多くの新しい方法が出現するにつれ、過去の知識や素材の柔軟性と新しい技術や知識を組み合わせることがますます重要になってきており、高価なものが必ずしもベストではなく、最も適切な解決策が最も重要であることを強調している。 HonWayの画像を引用する場合は、創作物とそれを作成した人々を尊重するため、必ず出典を明記してください。
ナノダイヤモンドの製造工程では、他のナノ粒子と同様に、ボタンアップ型とtop down型の2種類に分類される。 爆発性ナノダイヤモンドはbutton upの代表です。 爆発性ナノダイヤモンドの外観は研磨ダイヤモンドより丸いですが、研磨ダイヤモンドほど角張っていません。 外観はポップコーンに似ており、表面は多孔質であるため、比表面積が非常に大きく、潤滑油添加剤、医療用担体、またはエメリーグレードの研磨材など、多くの産業で使用することができます。過去には、ダイヤモンドは手の届かない宝石と見なされてきましたが、現在では、技術開発が天然ダイヤモンドから実験室で生産されたダイヤモンドに変化し、さらに現在では、産業によるダイヤモンドの大量生産は、価格がより手頃で、より人道的である。 ナノダイヤモンドの製造方法には様々な種類があるが、その中でも、微細な観点から見ると、すべて高温高圧法に由来するものであり、次のようなものである。 1.地面の下をシミュレートするために使用される2つのトップまたは6つのトップを持つ高温高圧マシンであるかどうか。 2.化学気相堆積CVD：基本的に、CVD法は分子間高速衝撃でメタンを使用し、炭素の隣にある4つの炭化水素を炭素に置き換えることで、基板上で層がゆっくりと成長するため、微細構造では、高速衝撃も高温高圧を発生させ、ダイヤモンドを生成する。 3.爆発法：TNTまたはNTXの爆発を使用するための爆発的な方法は、酸素の不足を生成するために空間の爆発に起因し、したがって、爆薬中の黒鉛は、ダイヤモンドに変換され、この時点で圧力のため、瞬時に消えますが、温度の爆発はまだ非常に高温であるので、すぐに高温によるダイヤモンドを避けるために、急速冷却の様々な方法を使用する必要があり、再び黒鉛に変換されます。 4.ソニック法：化学気相成長（CVD）プロセスにおける超音速振動を導入した。 上記の製造方法の中で、「爆発法」で得られるナノダイヤモンドが最も効率的である。 爆発法で製造されるダイヤモンドの特徴のひとつは、製造されたばかりのナノダイヤモンドが40％の炭素で覆われていることであり（ダイヤモンドは高温で圧力を失うと黒鉛化するため）、強酸や強アルカリで洗浄されていない製造されたばかりのナノダイヤモンドを「ナノダイヤモンド黒色粉末」と呼んでいる。 このように非常に結合力の強い炭素の層があるため、ナノダイヤモンドの表面には多くの官能基が付加されている。 黒鉛という予期せぬ重荷を取り除く前に、科学はこの黒い粉の層に、ゴム添加剤、潤滑油添加剤など、さらに多くの用途を見出した。 ナノダイヤモンドライムパウダーとは 黒色粉末の外層にある炭素を強酸とアルカリで洗い流すと、ナノダイヤモンドの色は灰黒色になり、この時ナノダイヤモンドは粒度分布処理しかできず、ダイヤモンドの純度は99％以上になり、この時ナノダイヤモンドはナノダイヤモンドライムパウダーと呼ばれます。 グレイパウダーは主に研削や研磨に使用されるほか、ナノダイヤモンドを治療ターゲットに担持する際にも使用される。 だから今後、ダイヤモンド・ブラック・パウダーやグレー・パウダーという言葉を耳にしたとき、その定義や使い方の違いを知ることができるだろう。 HonWayの画像を引用する場合は、創作物とそれを作成した人々を尊重するため、必ず出典を明記してください。
これはHonwayナノダイヤモンドコーティングの限界テストです これは、ナノダイヤモンドコーティング後、携帯電話を誤って水に落とし、すぐに取り出しても影響がないことを証明するためです。この携帯電話はHonwayが使用しているHTC M7です。テスト後、ヘッドフォンジャックの音質と音の増幅には影響がなく、正常に使用できます。コーティング後の表面硬度は8〜9Hに達することができます。ご不明な点がございましたら、Honwayにお問い合わせいただくか、公式ラインアカウント@honwayを追加してすぐに返信してください。
素晴らしいダイヤモンドペーストを勧めてくれてありがとう（そして、指導してくれた背の高いハンサムなプロフェッショナルも～～^_^） Mar 15 2014 16:360110 最近、CoCoは時計に昔からの傷がたくさんあると感じている。 それを少し整理して、美しい外観にしたい。 そこで、インターネットでいろいろと情報を集めた結果、ダイヤモンドペースト研磨（これは何だ？） しかし、ダイヤモンドペーストの価格に関する情報をまとめてみると、品質もレベルもさまざまなようだ。 みんなが朱宏宥さんを強く推薦していることが分かって本当によっかたです。 <<=== 彼は本当に研磨の専門家で、とてもいい人ですが、CoCoさんの調査によって、朱宏宥さんは聯合研磨を辞めて、Honwayに勤めています。 彼は、まず時計の深い傷を取り除く方法を丁寧に教えてくれ、その後、最終的な超鏡面（鏡のように見えるステンレススチールバンドを想像してください）になるまで、ゆっくりと軽い傷に取り組んでくれました。 最後に、彼は私の腕時計の傷だらけのガラスを見て、酸化セリウムの研磨剤（彼はガラスを磨くための特別なものだと言っていた）を持ってきた。 わずか3、2回のストロークで、私のガラス表面は新品同様になった。 その後、私は彼にたくさんの質問をした。 そのとき初めて、彼のプロ意識は常人の手の届かないものであり、CoCoは宇宙の領域にいるのだと気づいた。 そして、彼は素材やメカニックの分野にとても慣れているようだ（先日、彼がいたときに、私が何だかわからない機械を組み立てているの）。 そして、周期表で読んだことがあるだけで、人生で一度も見たことのない元素があった。 だから、どんなものや機械設備が必要でも、彼に電話すればいい！
honwayダイヤモンドペーストは、多くの光学および半導体メーカーの認証要件を満たしており、その品質は輸入された高コストのダイヤモンドペーストよりも優れています。 台湾の自主研究開発の突破口であり、今のところ100％カスタマイズを実現できる数少ないメーカーの一つである。 以下のスケッチは、ダイヤモンド ペーストの鏡面研磨を異なるレベルで示したもので、すべて40倍の顕微鏡で撮影したものである。
1.YM122のキャビティの傷は、その後の改良の焦点となる。
2.粗さに応じて、ダイヤモンドペーストは100nm、あるいは50nmまで使用すべきである。
3.ダイヤモンド ペーストは現状のまま輸入できる。
白色光干渉計の結果は付属書にまとめられている。
11/13研磨
最近、台湾の研磨業界には大きな隔たりがあるという声をよく耳にするが、私が訪問して感じたのは、年配の世代は新しい製品を使おうとしないし、新しい製品を試そうともしないということだ。 私はいくつかのサンプルを持ち帰り、テスト研磨を行った。10分もかからずに売り物になる品質に達することができ、そのコストは、手を抜いた教師が何十時間も投げっぱなしにするよりもずっと安い。 適切な道具と研磨材を選べば、時間を大幅に節約できるだけでなく、作品の質を高めることもできる。
