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紹介
鋼の表面欠陥の一つである孔食は、凹凸のある粗い表面で、孔食とも呼ばれる。孔食は、連続した斑点状のものが多いが、局所的または周期的に分布するものもあり、その深さは製品の厚み偏差の範囲を超えず、製品の使用に影響を与えない許容される欠陥である。 金属表面では、組織、化学組成などの凹凸のために、領域の電気化学的凹凸によって引き起こされる微視的な電池を形成する;ステンレス鋼の場合、傷、粒子の圧力傷害による表面の酸化膜は、活性陰イオン損傷が破損し、このように膜孔電池を形成し、整合性を失った、フィルムは正極であり、金属の下の孔は負極である。 不完全な表面は、酸化膜に相対的に非常に小さいです、陽極面積は正極面積よりもはるかに小さいです、酸化膜の方向から細孔収束に電子は、腐食を加速し、一方では、電子に行くために正極は、移行に細孔に腐食の結果、状態を不動態化し続け、したがって、我々は、 「孔食 」を参照してくださいものであるピットの形成。
原因
問題を解決するためには、まず問題がどのようにして発生したかを突き止めなければならない：
- 材料の問題：ステンレス鋼は、鉄鉱石、金属元素材料（元素の組成や割合が異なる材料）、製錬、インゴットによって形成され、形成されるために冷間圧延や熱間圧延などのいくつかのプロセスを経る必要があり、これらのプロセスでは、誤っていくつかの不純物を追加することがあります！ 研削と研磨の後、これらの不純物が現れ、非常に目立つポックマークを形成します！ (一般的に、このような状況を作り出す材料は、ほとんどが2B材、つまり艶消し材であり、研削後、表面が明るければ明るいほど、ポックマークはより目立つ）この種の材料の問題によって引き起こされるポックマークを取り除く方法はありません！
- 不適格な研磨砥石の採用：もし研磨砥石に問題があれば、問題はしびれだけでなく、研磨ヘッドフラワーの可能性もある！ 機械には砥石が多すぎる、どこに問題があるか見つけるために、研磨マスターが一つずつチェックして交換する必要がある、もし砥石の品質が満足できないなら、すべての砥石を交換する必要がある！ 砥石の品質が良くない場合、全ての砥石を交換する必要があります！また、砥石のバランスが悪く、材料にかかる力が不均一になり、このような問題も発生します！
- 小さな粒子があります：一般的な機械研磨機械は、フィルタの小さな粒子の上にフィルタリングされていますが、あなたが時々フィルタを変更しない場合、小さな粒子が水の流れと一緒に流れ、プレートに流れ、小さな粒子が鏡面ステンレス鋼板材料に大きな損傷を引き起こす、孔食傷やその他の問題を生成する可能性があり、そのような問題がある、一般的に二次研削を実施する必要があり、しかし、二次研削だけでなく、多くの人件費や材料費がかかるだけでなく、多くの時間コストを費やす！ しかし、二次研削は、多くの人手と材料費だけでなく、多くの時間がかかります！ また、フィルターを頻繁に交換することで、この問題を回避する予防策を講じる必要がある！
孔食の発生は環境と表裏一体であり、孔食の挙動は極端な条件下では例外的なものとなる。 腐食に対する周囲温度と圧力の影響 はしばしば異なり、高温高圧下での材料の孔食の 過程はより複雑である。 科学技術の発展に伴い、ステンレス鋼の性能に対するより高い要求が産業界から提示されており、特殊な環境下でのステンレス鋼孔食の研究は、今後の重要な方向性である。
