前書き
工作物の研磨は製造業において最も重要な工程であり、特に金型の生産において、研磨の品質は製品の精度、外観、寿命に直接影響する。 しかし、研磨過程で、傷、不均一な粗さ、酸化斑など様々な種類の欠陥が必然的に現れ、金型の品質を低下させるだけでなく、製品の不良率を増加させる可能性がある。 これらの欠陥を理解し、どのように効果的に修復するかが非常に重要である。
カタログ
一般的な欠点とその原因
キズ：これは通常、研磨工具や材料の不適切な選択によって引き起こされます。 粗い研磨粒子や研磨工具は、金型の表面に細かい傷を残します。
粗さは不均一：研磨の過程における不均等な圧力分布、不適切な時間制御、または不適当な琢磨材料の使用は、金型の表面粗さが一定でなくなる可能性があります。
酸化斑点：一部の金属を研磨した後、金型の洗浄が間に合わなかったり、湿度が高すぎたりすると、表面に酸化斑点ができやすくなり、金型の外観や性能に影響を与える。
(図面は私たちが望む表面粗さに達しているが、不適切な保管のため、表面に酸化斑が発生しており、これを再度除去する必要がある)
不十分な表面粗さ：砥粒が粗すぎる研磨材を選択したり、研磨工程で十分な精度が得られなかったりすると、被加工物の表面が所望の表面粗さになりません。
修復プログラム
1. キズ修復：
︎工具の点検と交換：琢磨工具の状態を定期的に点検し、損傷なく使用できるようにします。
傷が見つかった場合は、1) その段階の研磨時間を延長して傷を減らせるかどうか検討する、2) 現段階に戻る前に、前の段階に戻って研磨し直す、または、他の原因がある場合は、微粒子の研磨材を使って研磨し直し、傷が消えるまで徐々に粒度を小さくすることを検討する。
(右の写真は電鋳ダイヤモンド砥石の脱粒状態、左の写真は通常のダイヤモンド電着状態）
—(砥粒の脱落が見られる場合は、直ちに使用を中止し、専門メーカーに発注するか、砥粒をダイキャストし直すことをお勧めする)—
—（研磨砥粒の粒度にばらつきがあると、その後の修理に時間がかかるため）—
—(他のタイプのボンド砥石も同様で、砥石に亀裂がある場合は、使用を継続することをお勧めしません。)—
︎多段階研磨：粗研磨から始め、精研磨に進むことで、一度の研磨で生じる深い傷を避けることができます。
2.粗さの不均一の修復：
︎圧力と時間の制御：琢磨プロセス中に圧力と時間をリセットし、均一な仕上がりを確保します。 自動琢磨装置を使用して安定性を向上させることができます。
︎素材の選択：工具の材料特性に合った琢磨消耗品を使用し、均一な仕上げ面を得るために琢磨工程中に適時に材料を交換する。
3. 酸化したパティーナの修復：
︎清掃と環境管理：研磨後、直ちに金型表面を清掃し、乾燥した環境で保管する。 琢磨後の金型表面を保護するために防錆剤を使用することができる。
︎一部分研磨：形成された酸化斑点に対しては、微細な研磨材を用いて酸化層を除去する一部分研磨を行うことができる。
4.表面粗さ修復：
︎素材の微細化：粗研磨から微細研磨へと徐々に粒子径を微細化することにより、より高い表面粗さを達成するために、より微細な研磨材料を使用すること。
︎複数の研磨技術：表面粗さを向上させるために、ジェット研磨や超微細研削研磨などの複数の研磨技術が研磨工程で使用される。
正しい修理材料と道具の選択
研磨材料を選択する際には、生産段階、発生した問題、加工物の材質、欠陥の種類、希望する表面粗さ基準に基づいて、適切な研磨消耗品と工具を選択する必要があります。 高品質の研磨消耗品と工具は、効果的に欠陥の発生を減らし、修理工程の効率を高めることができます。
推奨素材
︎研磨ペーストと研磨液：高精度の金型の最終研磨用で、鏡面仕上げを達成するための極めて微細な粒子を提供する。
研磨ペースト >>> 研磨ペースト
- より適している：手動操作
- コンディション: クリーム
- 短繊維ワイパー（高精度）、ウールホイール（粗研磨）、研磨用ハンドツールで使用でき、細かい作業にも適しており、機械研磨にも使用できる。
- ※磨いた後にクリームが黒く見えるのは普通のことです。その時、トイレットペーパーやペーパータオルをアルコールに浸し、酸化物や油分を拭き取ってください。
- ※研磨材はペースト状なので、細かい研磨に適している。
ポリッシング液 / ラッピング液/ 懸濁液 >>>拋光液
- より適した用途：機械操作
- コンディション: 液体 (オイル/水/アルコール)
- 両面ラップ盤、化学機械研磨（CMP）、金属組織研磨に使用できる。
- ※研磨材は自由で、さまざまな対象物を磨くことができる。
- ※ワークの表面がまだ粗い場合は、粒子径の大きな研磨液を選ぶことができます。
︎琢磨布と砥石：金型材料と要求に応じて、異なる硬さと柔らかさの琢磨布と砥石を選択する。
ポリッシングパッド / ラッピングパッド >>>> 現在、販売中！すぐ、営業に連絡しましょう。
- 素材：
- 含有研磨材：酸化セリウム琢磨パッド、酸化ジルコニウム琢磨パッド
- 研磨材を除く：絹、牛革、ポリウレタン（黒いベルベット）、編み込み、毛羽立ち、多孔質、硬い布、柔らかい布など。
ポリッシングホイール / グラインディングホイール >>> 研削・研磨周辺の消耗品
- 素材：
- 含まれる研磨材：布砥石、ゴム砥石、PVA砥石、エメリー布砥石、樹脂砥石。
- 研磨材なし：布砥石、リネン砥石、ウール砥石など。
︎微粒子パウダー：小さな傷や欠点を除去し、均一な表面の質感を与えるために使用される。
研磨粉 >>>研磨粉
研磨パウダー：酸化アルミニウムパウダー、酸化セリウム研磨パウダー、炭化ケイ素研磨パウダー、ダイヤモンド研磨パウダー、ガーネットパウダーなど。
結論
金属の研磨欠陥を修復することは、表面品質を修復するだけでなく、生産工程で金型の安定した稼働を確保し、製品の品質と生産効率を向上させることでもある。 修復者として、研磨欠陥修復の基本的な知識と技術をマスターし、適切な材料と工具を選択することは、生産コストを削減し、工場の競争力を高めることに役立つ。
技術者の定期的なトレーニング、設備のアップグレード、工程の最適化が、研磨品質を継続的に向上させる鍵です。 このような対策により、金型工場は生産の課題に対処し、すべての製品が高水準の品質を満たすことができるのです。
行動
- 現在測定されている表面粗さがお客様の期待に合っているかどうか。>>> 研削・研磨と表面粗さの比較
- ワーク間の相互協力が必要かどうか
- 解決策を解く方法>>>6種類の金型研磨、いくつ知っていますか?
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- 査読者
研磨の方に、加工ニーズにより カスタマイズが最大効率に調整されるのは可能です。
この記事を読んでも、まだ最適なものの選び方がわからないという人は、ぜひ参考にしてほしい。
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