研磨剤／スポンジ／ウールとは？どうやって合わせるの？

研磨剤／スポンジ／ウールとは？ どのようにこれらを組み合わせるのですか？ 研磨剤とは、研磨剤＋研磨媒体で、研磨媒体は水、油、アルコールなどであり、さまざまな添加剤があり、研磨剤は研磨媒体の中に分散され、最後に研磨布で研磨・琢磨の目的を達成する。 まず、一般的に使用される研磨剤の種類を理解しよう。一般的に研磨剤は超硬研磨剤と一般研磨剤の二つに分けられる。超硬研磨剤にはダイヤモンドと立方晶窒化ホウ素の二種類しかなく、一般研磨剤には炭化ケイ素（コランダム）、アルミナ（コランダム）、ジルコニア、酸化ケイ素などがある。研磨媒体で言えば、製品の表面を研削・研磨するために使用されることが多く、各社の異なる添加剤を媒体中に分散させることになる。 例えば、石材やステンレスを研磨する場合、研磨剤に酸（塩酸など）を少し添加し、セラミックスやシリコンカーバイド材料を研磨する場合、アルカリ（過マンガン酸カリウムなど）を添加し、さらには過酸化水素などの加工方法を研磨剤に添加し、被加工物表面の活性化を軟化させ、研磨速度と被加工物表面の強化効果を達成する。

このため、研磨布の選択が特に重要になる。 異なる種類の研磨布は、異なる耐酸性、耐アルカリ性効果、異なる気孔率、異なる吸水率を持ち、異なるサイズの研磨粒子を吸収することができ、最高の研磨・琢磨効率を達成することができる。例えば、粗研磨では、粗い気孔率の発泡材料を選択することが適しており、または迅速な除去の目的を達成するために、少し硬い研磨布を選択することが適している。中研磨では、粗研磨の痕跡を除去し、ワークの表面に均一な研磨・琢磨跡を残すことが主な目的であり、要求される表面効果を達成するために、少し硬い織りを選択することが適している。 中研磨の主な目的は、粗研磨の痕跡を除去し、工作物の表面に均一な研削と研磨の痕跡を残すことであり、要求される表面効果を達成するために、少し硬度の織物を選択することが適しています。最後の微細な研磨は、痕跡がないことが要求され、微小な傷があると、すべてのプロセスが放棄される原因となるため、小さな傷があることは許されません、それは十分な潤滑になることができ、研削と研磨によって損傷されないので、我々は、高い水分と油分の含有率と多孔質のビロードやビロードの材料を選択する必要があります。 その理由は、十分な潤滑性があり、研削・研磨工程で熱を発生しないため、ドライポリッシュ現象を引き起こし、砥粒の凝集を引き起こし、最終的に最も望ましくないマイクロスクラッチの発生につながるからである。

以下は、一般的に使用される研磨剤のリストと、研磨剤と研磨布の組み合わせの提案です：