研削ホイールトリミングツールの選択方法は

研削においては、研削砥石の性能と形状が加工の品質と効率に大きく影響します。しかし、時間が経つにつれて、砥石の砥粒が鈍くなったり目詰まりしたりして、切削能力に影響を及ぼします。したがって、適切な研削砥石のドレッシングが、加工精度と安定性を確保するための鍵となります。

市場にはさまざまなドレッシングツールがあります。適切なドレッシングツールを選択すると、研削ホイールの形状を復元できるだけでなく、切削能力を維持し、処理効率を向上させ、研削ホイールの寿命を延ばすことができます。この記事では、研削ホイールのサイズと材質、必要なプロファイル形状、ダイヤモンド ドレッシング ツールの品質という 3 つの側面から、さまざまな処理ニーズを満たす最適なドレッシング ツールを選択する方法について説明します。

研ぎとトリミング

ツルーイングの概要

ツルーイングとは、砥石の研磨面を修正し、必要な形状と平坦度を実現し、砥石軸心との同心円を維持する作業を指します。ツルーイング後の砥石表面は非常に滑らかで、研磨材の突出部分が比較的少なくなります。

ドレッシングの概要

ドレッシングとは、砥石表面上で研磨材の近くを覆っている結合剤を除去し、研磨材の鋭角を砥石表面に適切に露出させ、砥石の研磨能力を回復または向上させることを指します。

（さらに読む：研削砥石のドレッシングと研磨とは何ですか？）

適切なトリミングツールの選び方

次の 3 つの側面から適切なツールを選択できます。

• 研削ホイールのサイズ、結合剤、研磨剤の種類
• 研削砥石の必要な形状とプロファイル
• ドレッシングツールのダイヤモンドの品質

1. 研削ホイールのサイズ、結合剤、研磨剤の種類

砥石は彫刻のようなものです。希望する形状や特定の表面を彫り出すには、砥石よりも硬い材料を使用してトリミングする必要があります。ダイヤモンドは、現在知られている中で最も硬い材料であるため、トリミングツールとして広く使用されています。

最初のステップとして、研削ホイールのサイズ、結合剤、研磨剤の種類を理解することは、ツールのドレッシングに必要なダイヤモンドのカラット (つまり、ダイヤモンドのサイズ) を決定するのに役立ちます。単一のダイヤモンドドレッシングツールを使用する場合でも、複数のダイヤモンドドレッシングツールを使用する場合でも、ドレッシングツールのダイヤモンドのサイズは、研削ホイールのサイズ、結合剤の種類、研磨材の特性に応じて選択する必要があります。

ダイヤモンドは研削砥石よりも硬いですが、それでもドレッシング工程で摩耗します。ダイヤモンドの摩耗の程度は、ダイヤモンドがホイールと接触している時間によって決まるため、通常、ホイールが大きいほど、より大きなダイヤモンドが必要になります。さらに、次の状況では、より大きなサイズのダイヤモンドが推奨されます。

• 研削ホイールの厚さが 6 インチを超える場合: 耐久性を高めるには、接触時間が長くなり、より大きなダイヤモンドが必要になります。
• 樹脂結合ホイールの使用: 樹脂結合は、ビトリファイドホイールと比較して、ダイヤモンド損失の程度にも影響します。
• 特殊研磨砥石（セラミック研磨材など）：研磨材が硬いほどダイヤモンドの摩耗が激しくなり、ダイヤモンドの品質とサイズを向上させる必要があります。

以下は、研削ホイールの外径と修復ダイヤモンドのサイズの比較表です。

2. 研削砥石の必要な形状とプロファイル

さまざまなドレッシングツールは、さまざまな研削ホイールの形状とプロファイルに適しています。例えば：

• シンプルなトリミング ツール: 基本的なトリミングや円弧トリミングに適しています。例：研磨工具、刃型工具、シングルポイントドレッサー、円錐ドレッサー。
• 複雑な複合トリミング ツール: より複雑な形状をトリミングします。例: 刃型ツール、先細りトリマー。

ダイヤモンド工具と研削砥石の接触面積はごく小さい場合があります。ただし、適切な切削工具を選択すると、処理に最大のメリットがもたらされます。 ※注意：ほとんどのダイヤモンド工具は直線やテーパー状の輪郭をトリミングできますが、複雑な輪郭をトリミングする必要がある場合は、より短い特殊なトリミング工具を使用する必要があります。

3. ドレッシングツールのダイヤモンドの品質

ダイヤモンドの品質はドレッシングツールの価格と寿命に影響します。業界内で統一された基準はありませんが、一般的に高品質のダイヤモンドは寿命が長いと考えられています。高品質のダイヤモンドの特徴は次のとおりです。

• 不純物、ひび割れ、欠陥が少ない
• より正確な形状と点

さらに、高品質のダイヤモンド工具（AA グレードなど）はリセットして再形成することで、耐用年数をさらに延ばすことができます。

• リセット: ダイヤモンドポイントを再研磨して工具寿命を延ばします。
• 再形成: トリマーの形状と輪郭を機械的に元の寸法に復元します。

高品質のダイヤモンド工具は高価ですが、修理して再利用できるため、長期的には使用コストを削減できます。対照的に、低品質のダイヤモンド（D グレードなど）はリセットできず、安価ではあるものの、交換が必要になるまで 1 回しか使用できない場合があります。

切削工具とバインダーの選び方

バインダーによって特性が異なります。一部のトリミング ナイフは、特定のバインダーでの使用には適していません。たとえば、メタル ボンド グラインディング ホイールは、シングル ストーン ダイヤモンド トリミング ナイフによるトリミングには適していません。グラインディング ホイールの硬度と耐摩耗性が高いため、シングル ストーン ダイヤモンド トリミング ナイフは過度の摩耗、ひび割れ、鈍化が発生しやすく、焼結する可能性が高くなります。

上の表は、一般的に使用される仕上げツールと接着剤の互換性を示しています。

※注記：

• ＋：推奨
• ▲: 場合によっては、
• -: 推奨されません

※注意：電鋳ボンド砥石は1層コーティングのみのため、トリミングや研磨の必要はありません。

適切なツールを選択すると、ドレッシングの効率と精度が向上するだけでなく、ツールの耐用年数も延長されます。

一般的な仕上げツールにはどのようなものがありますか?

最もよく使用されるトリミング ツールのトップ 3 は次のとおりです。

• メタルボンドダイヤモンドナイフ
• 電動回転切削工具
• ソリティアダイヤモンドトリミング

次の表は、一般的に使用されるトリミング ツールの割合を示しています。

一般的な仕上げツール

天然ダイヤモンドソリティアの修理>>>天然シングルストーン修復ナイフ

• ※一般研削、ドレッシング、平面・円筒・センターレス研削、その他ドレッシング作業に使用できます。
• 適している用途: 従来の研削砥石のドレッシング。
• 適さない用途: ダイヤモンド/CBN研削砥石のドレッシング

マルチストーンダイヤモンドナイフ>>>マルチストーン修復ナイフ

• ※複数の小さなダイヤモンドが同時に砥石に当たることで、ダイヤモンドドレッシングナイフは異なる研削面の研磨とドレッシング作業を完了することができます。
• ※新品のトリマーは、ダイヤモンド部分が露出するまでに、約0.005インチ削り取る3～5回の研磨が必要です。
• 適している用途: 大径研削ホイールまたはディスク研削ホイール、センターレス研削または大径研削ホイールのドレッシング。

コーントリミングナイフ>>>コーントリミングナイフ

• ※これにより、一般的な炭化ケイ素・アルミナ砥石の成形・トリミング、内弧・外弧の成形・トリミング、薄肉化等に使用できます。
• 適している用途: 精密成形、研削、仕上げ

成形ナイフ>>>成形ナイフ

• ※砥石の整形・トリミング、内弧・外弧の整形・トリミングに使用します。
• 適した用途: 精密成形、研削、仕上げ。

CVD成形トリマー>>>CVD成型修刀

• ※砥石の整形・トリミング、内弧・外弧の整形・トリミングに使用します。
• ※3つのダイヤモンドの鋭い角を利用して、グラインダーの砥石を同時にドレッシングすることができ、ドレッシング効率と砥石精度を効果的に向上させることができるため、3点ドレッシングナイフとも呼ばれています。
• 適した用途: 航空宇宙用研削砥石、工作機械部品、自動車部品など。

修理ナイフとの組み合わせ>>>修理ナイフとの組み合わせ

• ※ダイヤモンドの接触面積が大きいため、トリミング速度が速くなります
• ※手持ち式砥石や機械の自動研削にも使用可能
• 適している用途: 大径研削ホイールまたはディスク研削ホイール、センターレス研削または大径研削ホイールのドレッシング。

結論は

適切な研削砥石ドレッシングツールを選択するには、研削砥石のサイズと材質、希望する形状とプロファイル、ドレッシングツールのダイヤモンドの品質を考慮する必要があります。適切なドレッシングツールは、研削砥石の切削能力と形状を効果的に回復できるだけでなく、加工精度と生産効率も向上させます。

また、ドレッシングツールと研削ホイールバインダーの互換性も重要な要素であり、不適切な選択はドレッシングツールの過度の摩耗を引き起こしたり、加工効果に影響を与えたりする可能性があります。たとえば、メタルボンド研削ホイールは硬度が高いため、ダイヤモンドの欠けや損失が早まる可能性があるため、単石ダイヤモンドのドレッシングには適していません。

市場で最も一般的な仕上げツールには、金属結合ダイヤモンドトリミングツール、電動回転トリミングツール、およびシングルストーンダイヤモンドトリミングツールがあり、それぞれに独自の利点があり、さまざまな処理ニーズに適しています。適切なドレッシングツールを選択することで、ドレッシングの効率と精度が向上するだけでなく、生産コストを効果的に削減し、ツール寿命を延ばすことができます。

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研磨の方に、加工ニーズにより カスタマイズが最大効率に調整されるのは可能です。

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