ダイヤモンド研削(加工)工具にはどのようなものがありますか?

ダイヤモンドは超硬材料のひとつで、もうひとつは立方晶窒化ホウ素である。 この2つの超硬材料は、一連の加工・処理工程を経て、超硬材料製品と総称されるさまざまな工具や機能デバイスを直接製造する。 ここでは、そのひとつであるダイヤモンド研削(加工)工具に焦点を当てる。

ダイヤモンドには天然ダイヤモンドと人工ダイヤモンドの2種類がある。 最も硬い物質であり、光の屈折力が最も強いため、大粒の天然ダイヤモンドは「宝石の王様」と呼ばれている。 ダイヤモンドはまた、既知の材料の中で最も高い強度、熱伝導性、音速、低い摩擦係数、化学的安定性、疎水性、熱安定性、黒鉛化性を持ち、幅広い用途の工具を作ることができる。 主なカテゴリーは、のこぎり工具、穴あけ工具、超硬工具、ドレス工具、伸線ダイスである。

ダイヤモンド砥粒を原料とし、金属粉、樹脂粉、セラミック、電気メッキ金属などを結合剤とし、ダイヤモンドホイールと呼ばれる中心孔を持つ円形ソリッド研削工具を製造する。 ダイヤモンド砥石の構造は、一般的に作業層、基材、遷移層の3つの部分から構成されている。 作業層はダイヤモンド層とも呼ばれ、砥粒、結合剤、充填剤から成り、砥石の作業部分である。 遷移層は非ダイヤモンド層とも呼ばれ、結合剤、金属粉末、フィラーから構成され、ダイヤモンド層のうち基板に強固に接着している部分である。 基板は砥粒層を受けるために使用され、使用中はフランジディスクで研削スピンドルにしっかりとクランプされる。 一般的なメタルボンディング製品では、ベースとしてスチールや合金鋼粉が使用され、レジンボンディングでは、ベースとしてアルミニウム合金やベークライトが使用される。 アルミニウム、スチールまたはベークライト製で、作業層を支え、研削工具を保持する。 砥石の品質とその使用精度は、下地と大きく関係している。

ダイヤモンド砥石ヘッドは、石、磁器材料、その他の非金属材料研削工具の一種であり、特に研削工具としてダイヤモンド合金を含み、マトリックスといくつかの研削体を含み、いくつかの研削体がマトリックスに間隔を空けて固定され、研削ヘッドの研削面上の研削体も隙間にセットされ、ここで、マトリックスは特定の靭性を持つ結合材料で作られるのが最適であり、研削体はダイヤモンド合金材料で作られるのが最適であり、実用新案は高い研削性能、簡単な製造、低コスト、 研削プロセスは、高品質と大規模な研削操作に適応する能力によって特徴付けられます。

フレキシブルダイヤモンド研削製品は 合成ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素と新技術から作られた新しいタイプのコーティング砥粒で、従来のコーティング砥粒と超硬砥粒の二重の利点を持つ。 柔軟な超砥粒は、研磨ベルト、研磨スリーブ、研磨ディスク、研磨シート、スポンジ手砥粒の形で入手できます。 フレキシブルダイヤモンドと立方晶窒化ホウ素製品は、石材、ガラス、セラミックス、合成素材、超硬合金、非鉄金属、鉄系合金などの硬質材料の研削と研磨に広く使用されています。 超砥粒は硬度が高く、単粒子の圧縮強度が高いため、研削効率が高く、研削温度が低く、表面品質が良好で、研削性能が安定しているという利点がある。 ダイヤモンドベルトは、自動車用ガラスや高級ガラスの用途において、従来のダイヤモンド砥石に比べ、研削力、相溶性、切り屑処理、放熱性に優れ、費用対効果が非常に高いことが実証されています。

ダイヤモンド鋸工具は主に、丸鋸刃、バンドソー、帯鋸、ロープソーを含む様々な種類のダイヤモンド切断鋸刃を指す。 主に大理石、花崗岩、コンクリートなどの非金属材料の切断に使用される。

掘削工具は主に合成ダイヤモンド地質ドリルビット、石油(ガス)井ドリルビット、エンジニアリング薄肉ドリルビットからなり、地質探査、石油(ガス)探査、採掘に使用される。 地質探査、石油(ガス)探査、採掘、各種建築物の掘削に使用される。 地質ドリルビットは、人工ダイヤモンドの産業応用において最も重要な製品の一つである。 ドリルビットの種類は、コアリング・ビット、全断面ドリル・ビット、エンジニアリング・ビットに大別される。 最も広く使用されているのは地質探査用コアドリルで、妊娠ドリルや表面インレイドリルに細分され、熱間プレス、含浸、冷間プレスおよび焼結、電気メッキによって製造される。

Scroll to Top