磨料-人造立方晶氮化硼CBN介绍
立方晶氮化硼（CBN）作为一种仅次于金刚石硬度的人工合成材料，以其优异的耐用性、高温稳定性及化学稳定性，迅速成为高硬度材料加工中的重要磨料。 CBN的广泛应用不仅提升了加工效率，还突破了金刚石磨料在特定材料与高温加工中的局限性，成为汽机车、航空航天及切削刀具制造等行业的关键技术支撑。
磨料
如何根据材料特性挑选最佳的磨料
不同磨料根据其特性和适用范围都有不同优势。氧化铝系磨料（A、WA）凭借其韧性和稳定性，适合加工高抗拉强度材料，如软钢和不锈钢；碳化矽系磨料（C、GC）因脆性高，适合加工硬脆材料，如铸铁和陶瓷，尤其是接触面积大的作业。锆氧磨料则因其强韧性在高负荷研磨中表现卓越，特别适用于韧性高的沃斯田铁系不锈钢。超级磨料（钻石、CBN）则因其极高硬度，成为加工超硬合金、陶瓷和难削材料的理想选择。选择合适的磨料不仅能提升研磨效率，还能降低加工成本，满足多样化加工需求。
研磨-磨料 介绍
磨料应具备特性：硬度、韧性、强度、热稳定性、化学稳定性、工艺性。
1高硬度：磨料硬度必高于工件硬度
2韧性：受粒或冲击作用能够抵抗破裂的能力，适当的韧性可保证磨粒微刃的切削作用，钝化后能产生新的切削微刃。
3磨料的化学成分: 反映磨料质量和性能的主要指标。纯度越高，性质越好。氧化铝磨料依氧化铝与杂质含量不同区分。
4热稳定性(强度)：高温下仍具有必要的物理力学性能。因磨削区温度通常为400-1000度c
5热稳定性(稳定)：化学反应稳定，不易产生黏附或扩散作用，以至于造成模具堵塞或钝化。
6制粒工艺性：磨料型态应整齐均匀、形状规则。
7机械强度：因需经a.反复磨削力b.冲击载荷c.磨削温度交互影响，故需要有一定的机械强度，才能够承受abc影响。
8磨料应具有高粒度
