金属抛光材质-Zn锌介绍

介绍化学元素-锌

锌(化学符号:Zn)是一种过渡金属,因其形状和颜色类似于铅,古称倭铅,也被称为亚铅。锌在常温下是一种硬脆的金属,表面呈蓝银色光泽。它具备良好的压延性、耐磨性和抗腐蚀性,并且在常温下展现出优异的机械性能。此外,锌能与多种金属形成性能优良的合金。锌的应用范围非常广泛,主要以镀锌、锌基合金和氧化锌的形式出现在汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工业、机械和电池等领域。目前,锌在有色金属市场中仅次于铜和铝。

1.锌常见的应用?

镀锌
镀锌

镀锌:是一种表面处理技术,通过在金属或合金表面镀上一层锌来提升美观性和防腐蚀能力。目前最常用的方法是热镀锌,将基材浸入熔融锌中,形成坚固的防护层,广泛应用于建筑、汽车等领域。

锌合金
锌合金

锌合金:锌本身强度和硬度不高,但与铝、铜等金属合金后,其性能能显著提升,其抗蠕变性能也可获得大幅提升,特别是锌铜钛合金的机械性能已接近铝合金和黄铜。这些锌合金因其优越的超塑性能,广泛应用于汽车和机械行业的压铸件及零件生产。

(蠕变:也称潜变,是材料在长时间承受低于屈服强度的应力作用下,发生缓慢且永久变形的现象,尤其在高温下更加显著。)

碳锌电池
碳锌电池

锌电池:锌可以用来制作电池。例如:碳锌电池以及最新研究的锌空气电池。

2.锌的优点?

熔点低:锌的熔点相对较低(约419°C),较方便于加工。

有良好的延压性:在加热状态下,可进行压延、挤出和锻造等加工,以形成薄片或各种形状的产品。

防腐蚀性:锌具有良好的抗腐蚀性能,常用于镀锌处理,能有效防止钢铁及其他金属表面的生锈。

3.常见的瑕疵?

划痕
划痕

划痕:磨削后的锌材料,可能黏着在磨料表面,随着磨具转动而造成刮伤,不易提升光泽度。

麻点
麻点

抛光烧痕:由于抛光机械的摩擦过度或压力过大,锌合金表面可能会出现高温引起的烧痕,导致表面出现麻点及颜色不均。

孔隙与瑕点:在锌合金材料中,气孔或其他材料瑕疵在抛光后可能会更加明显,这些孔隙通常是由铸造过程中的气泡引起的。

4.跟其他金属相比锌抛光的困难点?

硬度低:锌相较于其他金属硬度较低,在抛光时如果转速过高容易产生刮伤与坑洞。

熔点低:抛光时转速过快或是压力过大,容易出现高温而导致表面颜色不均。


※以锌为例
锌是一种具有优良耐腐蚀性和延压性的金属。在汽车制造和机械行业中压铸件中常见它的应用。
然而,在抛光过程中,常常会遇到一些挑战,例如:划痕、孔隙及烧痕等问题,这些都会影响最终的表面光洁度及效果。
为了有效解决这些问题,宏崴实验室对锌进行机械抛光的实验,探索不同抛光技术和条件对抛光效果的影响。
在实验中,我们评估了抛光工具、抛光剂的选择,旨在优化抛光过程,提高锌的表面光洁度从而提升其在实际应用中的表现。

锌抛光比较图

工具准备

1.金相研磨抛光机

2.研磨盘:如:电镀金刚石研磨盘(400#)、金刚石树脂研磨盘(400#.1000#)。

3.抛光垫:如:氧化铈皮抛光垫、蚕丝抛光垫等不同磨料的型号。

4.抛光液:如:奈米金刚石抛光液15um.3um.0.5um,搭配做使用。

锌抛光的抛光流程

锌抛光基本流程

电镀金刚石研磨盘+水> 金刚石树脂研磨盘+水>氧化铈抛光垫+金刚石液>蚕丝抛光垫+金刚石液

实验的抛光问题

锌在镜面抛光过程中如果转速及压力给予不当,容易造成新的划痕出现,需多加观察与注意以调整到最好的工作状态。


奈米金刚石抛光液 / 研磨液 / 悬浮液>>>拋光液

抛光液 / 研磨液 / 悬浮液
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  • 较适合:机械操作
  • 状态:液体状(油性/水性/醇类)
  • 抛光时可以搭配双面研磨机、化学机械抛光(CMP)、金相研磨使用
  • ※因磨料为游离状态可对物件大范围进行抛光
  • ※如果工件表面还很粗糙可以选择粒径较大的抛光液使用

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抛光垫 / 研磨垫
抛光垫 / 研磨垫
  • 材質:
  • 含磨料:氧化铈抛光垫、金刚石树脂研磨盘、电镀金刚石研磨盘
  • 不含磨料:蚕丝、短纤维绒、聚氨脂(黑色绒布)、编织、绒毛、多孔、硬布、软布等

锌金属的延压性、耐腐蚀性、熔点低,并能与多种金属形成性能优良的合金,使锌产品大量应用在汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工业、机械和电池等领域,在市场上也是常见的金属材料,知道锌容易出现孔隙、烧痕及划痕等问题的成因,更能有效选择适合的抛光工具及加工方式,有助降低生产成本,大大减少加工时间。


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  5. 覆盘

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