介绍化学元素-锌
锌（化学符号：Zn）是一种过渡金属，因其形状和颜色类似于铅，古称倭铅，也被称为亚铅。锌在常温下是一种硬脆的金属，表面呈蓝银色光泽。它具备良好的压延性、耐磨性和抗腐蚀性，并且在常温下展现出优异的机械性能。此外，锌能与多种金属形成性能优良的合金。锌的应用范围非常广泛，主要以镀锌、锌基合金和氧化锌的形式出现在汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工业、机械和电池等领域。目前，锌在有色金属市场中仅次于铜和铝。
目录
抛光锌常见的问题
1.锌常见的应用?
镀锌:是一种表面处理技术，通过在金属或合金表面镀上一层锌来提升美观性和防腐蚀能力。目前最常用的方法是热镀锌，将基材浸入熔融锌中，形成坚固的防护层，广泛应用于建筑、汽车等领域。
锌合金:锌本身强度和硬度不高，但与铝、铜等金属合金后，其性能能显著提升，其抗蠕变性能也可获得大幅提升，特别是锌铜钛合金的机械性能已接近铝合金和黄铜。这些锌合金因其优越的超塑性能，广泛应用于汽车和机械行业的压铸件及零件生产。
(蠕变:也称潜变，是材料在长时间承受低于屈服强度的应力作用下，发生缓慢且永久变形的现象，尤其在高温下更加显著。)
锌电池:锌可以用来制作电池。例如：碳锌电池以及最新研究的锌空气电池。
2.锌的优点?
熔点低:锌的熔点相对较低（约419°C），较方便于加工。
有良好的延压性:在加热状态下，可进行压延、挤出和锻造等加工，以形成薄片或各种形状的产品。
防腐蚀性：锌具有良好的抗腐蚀性能，常用于镀锌处理，能有效防止钢铁及其他金属表面的生锈。
3.常见的瑕疵?
划痕:磨削后的锌材料，可能黏着在磨料表面，随着磨具转动而造成刮伤，不易提升光泽度。
抛光烧痕：由于抛光机械的摩擦过度或压力过大，锌合金表面可能会出现高温引起的烧痕，导致表面出现麻点及颜色不均。
孔隙与瑕点：在锌合金材料中，气孔或其他材料瑕疵在抛光后可能会更加明显，这些孔隙通常是由铸造过程中的气泡引起的。
4.跟其他金属相比锌抛光的困难点?
硬度低:锌相较于其他金属硬度较低，在抛光时如果转速过高容易产生刮伤与坑洞。
熔点低:抛光时转速过快或是压力过大，容易出现高温而导致表面颜色不均。
锌抛光实验内容
※以锌为例
锌是一种具有优良耐腐蚀性和延压性的金属。在汽车制造和机械行业中压铸件中常见它的应用。
然而，在抛光过程中，常常会遇到一些挑战，例如:划痕、孔隙及烧痕等问题，这些都会影响最终的表面光洁度及效果。
为了有效解决这些问题，宏崴实验室对锌进行机械抛光的实验，探索不同抛光技术和条件对抛光效果的影响。
在实验中，我们评估了抛光工具、抛光剂的选择，旨在优化抛光过程，提高锌的表面光洁度从而提升其在实际应用中的表现。
工具准备
1.金相研磨抛光机
2.研磨盘:如:电镀金刚石研磨盘(400#)、金刚石树脂研磨盘(400#.1000#)。
3.抛光垫:如:氧化铈皮抛光垫、蚕丝抛光垫等不同磨料的型号。
4.抛光液:如:奈米金刚石抛光液15um.3um.0.5um，搭配做使用。
锌抛光的抛光流程
电镀金刚石研磨盘+水> 金刚石树脂研磨盘+水>氧化铈抛光垫+金刚石液>蚕丝抛光垫+金刚石液
实验的抛光问题
锌在镜面抛光过程中如果转速及压力给予不当，容易造成新的划痕出现，需多加观察与注意以调整到最好的工作状态。
推荐的抛光工具
奈米金刚石抛光液 / 研磨液 / 悬浮液>>>拋光液
- 较适合：机械操作
- 状态：液体状(油性/水性/醇类)
- 抛光时可以搭配双面研磨机、化学机械抛光(CMP)、金相研磨使用
- ※因磨料为游离状态可对物件大范围进行抛光
- ※如果工件表面还很粗糙可以选择粒径较大的抛光液使用
抛光垫 / 研磨垫 >>>> 金相耗材
- 材質：
- 含磨料：氧化铈抛光垫、金刚石树脂研磨盘、电镀金刚石研磨盘
- 不含磨料：蚕丝、短纤维绒、聚氨脂(黑色绒布)、编织、绒毛、多孔、硬布、软布等
结论
锌金属的延压性、耐腐蚀性、熔点低，并能与多种金属形成性能优良的合金，使锌产品大量应用在汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工业、机械和电池等领域，在市场上也是常见的金属材料，知道锌容易出现孔隙、烧痕及划痕等问题的成因，更能有效选择适合的抛光工具及加工方式，有助降低生产成本，大大减少加工时间。
行动
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