สารกัดกร่อน หมายถึงเครื่องมือที่ใช้ในการเจียรและขัดวัสดุ หน้าที่หลักของมันคือการกำจัดความไม่เรียบ ความหยาบ หรือความเสียหายบนพื้นผิวของวัสดุผ่านการเสียดสีและการเจียร สารกัดกร่อนมักใช้ในงานโลหะ งานไม้ งานหิน และงานอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย ต่อไปนี้เป็นการแนะนำของสารกัดกร่อน:

สารกัดกร่อน คำนิยาม

พ.ศ. 2525 : วัสดุแข็งมากที่ใช้สำหรับบดหรือบดวัสดุอื่น ๆ สามารถนำมาใช้เดี่ยวๆ นำมาทำเป็นหินเจียร หรือเคลือบบนกระดาษหรือผ้าได้

1992: วัสดุธรรมชาติหรือเทียมที่มีรูปร่างเป็นอนุภาคและสามารถตัดได้

2549: วัสดุที่ใช้ในการเจียร ขัด และขัดเงา ซึ่งทำขึ้นโดยเทียมให้มีขนาดอนุภาคเฉพาะ และใช้ในการผลิตวัสดุที่เป็นเม็ดสำหรับเครื่องมือเจียร ขัด และขัดเงา เพื่อขจัดวัสดุส่วนเกิน และถูกบดหรือขัดโดยตรงในสภาพอิสระ

การจำแนกประเภทและรหัสของสารกัดกร่อน

1. สารกัดกร่อนธรรมดาจากธรรมชาติ: นิยมใช้ในสมัยโบราณ เนื่องจากมีความแข็งต่ำ โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ และสิ่งเจือปนจำนวนมาก ทำให้มีประสิทธิภาพในการบดต่ำ และปัจจุบันจึงแทบไม่ได้ใช้แล้ว
2. สารกัดกร่อนเทียมธรรมดา: ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่

สารกัดกร่อน การทำงานขั้นพื้นฐาน

วัตถุดิบหลักของเครื่องมือขัดสามารถนำไปใช้สำหรับการเจียรและขัดเงาได้โดยตรง

เครื่องมือเจียรสามารถเจียรวัสดุจำนวนมากของชิ้นงานได้

ควรมีคุณสมบัติพื้นฐาน ได้แก่ ความแข็ง ความเหนียว ความแข็งแกร่ง ความเสถียรทางความร้อน ความเสถียรทางเคมี และความสามารถในการแปรรูป

• • ความแข็งสูง: ความแข็งของสารกัดกร่อนจะต้องสูงกว่าความแข็งของชิ้นงาน
  • ความเหนียว: ความสามารถในการต้านทานการแตกหักจากอนุภาคหรือการกระแทก ความเหนียวที่เหมาะสมสามารถรับประกันผลลัพธ์การตัดของไมโครเอจที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และสามารถผลิตไมโครเอจใหม่ได้หลังจากการสร้างความเฉื่อย
  • องค์ประกอบทางเคมีของสารกัดกร่อน: ตัวบ่งชี้หลักที่สะท้อนคุณภาพและประสิทธิภาพของสารกัดกร่อน ยิ่งมีความบริสุทธิ์มากขึ้นเท่าไร คุณสมบัติก็จะดีขึ้นเท่านั้น สารกัดกร่อนอะลูมินาจะถูกจำแนกประเภทตามปริมาณของอะลูมิเนียมออกไซด์และสิ่งเจือปน
  • เสถียรภาพทางความร้อน (ความแข็งแรง) : ยังคงมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่จำเป็นที่อุณหภูมิสูง เพราะอุณหภูมิในโซนบดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 400-1000 องศาเซลเซียส
  • ความเสถียรทางความร้อน (เสถียร): ปฏิกิริยาเคมีมีความเสถียรและไม่เกิดการยึดเกาะหรือการแพร่กระจายได้ง่าย ซึ่งอาจทำให้เกิดการอุดตันของเชื้อราหรือเกิดการเฉื่อยได้
  • ความสามารถในการแปรรูปเป็นเม็ด: สารกัดกร่อนควรมีรูปร่างสม่ำเสมอและมีรูปร่างปกติ
  • ความแข็งแรงทางกล : เนื่องจากต้องได้รับอิทธิพลโต้ตอบระหว่างกันของ แรงบดซ้ำๆ ข. ภาระการกระแทก c. อุณหภูมิในการบด ต้องมีความแข็งแรงทางกลในระดับหนึ่งเพื่อทนต่ออิทธิพลของ abc
  • เม็ดละเอียดสูง: สารกัดกร่อนควรมีเม็ดละเอียดสูงเพื่อให้สามารถเจียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สารกัดกร่อน ความละเอียด

หมายถึงความหยาบของอนุภาคขัดถู ข้อกำหนดขนาดอนุภาคแสดงโดยหมายเลขขนาดอนุภาค

ข้อกำหนดขนาดอนุภาค F

ข้อมูลจำเพาะของเม็ดทรายสำหรับสารกัดกร่อนที่ยึดติด การเจียร และการขัดเงา

อนุภาคขัดธรรมดาแบ่งออกเป็นขนาดอนุภาค 39 ขนาดตามขนาดอนุภาค และอัตราส่วนตะแกรงคือ 1.1892

F4~F220 เป็นเม็ดขัดหยาบ: ขนาดเม็ดใหญ่กว่า 63μm และส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยวิธีการคัดกรอง

F230~F1200 เป็นผงไมโคร: ขนาดของอนุภาคสารกัดกร่อนมีขนาดเล็กกว่า 63μm และส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตแบบคัดเลือกน้ำ

ข้อมูลจำเพาะ: F4, F5, F6, F7, F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F1 20. F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200, F1500, F2000

※แม้ว่าความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอาจไม่สามารถนำมาใช้ได้เมื่อนำมาประยุกต์ใช้กับประสบการณ์จริงในปัจจุบัน แต่ก็ยังถือเป็นกฎทั่วไป!

ข้อกำหนดขนาดอนุภาค P

หมายเลขกรวด 28 ข้อกำหนดกรวดขัดสำหรับสารกัดกร่อนเคลือบ (เช่น กระดาษทรายและล้อเจียร)

P12~P220 หยาบกว่า: อัตราส่วนการคัดกรองคือ 1.892

P240~P2500 บางกว่า

ข้อมูลจำเพาะ: P12, P16, P20, P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500

ขนาดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง:

อัตราส่วนตะแกรงคือ 1.18

องค์ประกอบของขนาดอนุภาค: สารกัดกร่อนในแต่ละขนาดอนุภาคไม่ใช่กลุ่มอนุภาคที่มีขนาดเดียว หรือเป็นกลุ่มแนวตั้งซึ่งมีขนาดจำกัดอยู่ที่ช่องเปิดของตะแกรงที่อยู่ติดกันสองอัน แต่เป็นกลุ่มของกลุ่มแนวตั้งหลายกลุ่มที่ครอบคลุมหมายเลขตะแกรงหลายหมายเลข โดยปกติจะแสดงเป็นตาข่ายหรือไมครอน

ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับกระบวนการประมวลผลและข้อกำหนดความแม่นยำที่แตกต่างกัน อนุภาคของสารกัดกร่อนในแต่ละขนาดอนุภาคสามารถแบ่งได้เป็น 5 กลุ่มอนุภาค คือ อนุภาคหยาบที่สุด อนุภาคหยาบ อนุภาคเบสิก อนุภาคผสม และอนุภาคละเอียด

• • เม็ดหยาบ: 10 ถึง 60 เมช เหมาะสำหรับการบดหยาบและการตัดหนัก
  • ขนาดอนุภาคขนาดกลาง: 60 เมชถึง 180 เมช เหมาะสำหรับการประมวลผลความแม่นยำปานกลาง เช่น การประมวลผลโลหะและการขัดเซรามิก
  • ขนาดอนุภาคละเอียด: 180 เมชถึง 600 เมช เหมาะสำหรับการบดและขัดละเอียด มักใช้ในแก้ว หิน เซมิคอนดักเตอร์ และสาขาอื่นๆ
  • ขนาดอนุภาคละเอียดพิเศษ: มากกว่า 600 เมช โดยเฉพาะ 1,200 เมชขึ้นไป เหมาะสำหรับการประมวลผลความแม่นยำสูง เช่น การขัดเงาส่วนประกอบออปติกและการประมวลผลวัสดุระดับนาโน

ลักษณะองค์ประกอบทางเคมีของสารกัดกร่อนทั่วไป

เป็นตัวบ่งชี้หลักที่แสดงถึงคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุขัดถู

ยิ่งเนื้อหาของส่วนประกอบหลักของสารกัดกร่อนภายในช่วงของตัวบ่งชี้คุณภาพที่กำหนดมีมากขึ้นเท่าใด ความบริสุทธิ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น และคุณสมบัติของสารกัดกร่อนก็จะดีขึ้นเท่านั้น

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup