หลีกเลี่ยงการอัดล้อ การทำให้เรียบ และการแตกหักของชิ้นงาน: ทำความเข้าใจกับข้อผิดพลาดทั่วไปและแนวทางแก้ไขสำหรับการเจียร - HonWay Materials - ผู้นำด้านเครื่องมือขัดและเจียระไนเพชรในไต้หวัน

ในสาขาการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การเจียรถือเป็นกระบวนการหลักและใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดของชิ้นงาน ไม่ว่าจะเป็นในการผลิตแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนยานยนต์ หรือการแปรรูปส่วนประกอบอากาศยาน การเจียรมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง

อย่างไรก็ตาม กระบวนการบดมักส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการประมวลผล เช่น การอุด การทำให้เรียบ การแตกร้าว หรือการเผา เนื่องจากการเลือกล้อบดที่ไม่เหมาะสม วิธีการตัดที่ผิดพลาด หรือการจัดหาน้ำบดไม่เพียงพอ ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและประสิทธิภาพการผลิตในที่สุด

เพื่อให้แน่ใจถึงความเสถียรและผลผลิตที่มีคุณภาพสูงของการดำเนินการบด ความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับสาเหตุและมาตรการรับมือกับปรากฏการณ์ผิดปกติต่างๆ ได้กลายมาเป็นความรู้ที่จำเป็นสำหรับบุคลากรด้านการแปรรูปเพื่อปรับปรุงความสามารถของกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

สารบัญ

ล้อเจียรอัดคืออะไร?

ในการบดบรรจุภัณฑ์ เศษบดจะเกาะติดกับพื้นผิวของล้อบด ซึ่งอาจรบกวนการทำงานบดอื่น ๆ ได้

โดยทั่วไปแล้วรูปร่างของเศษหินที่เจียรจะฉีกขาดหรือหลอมละลาย ซึ่งอาจทำให้เกิดขอบคมและส่งผลกระทบต่อผลการตัดต่อไป

การยึดเกาะของเศษหินเจียร: เศษหินเจียรเกาะติดกับพื้นผิวของล้อเจียร ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการเจียร
รูปร่างของชิป: รูปร่างการฉีกขาดทั่วไปและรูปร่างการหลอมละลาย ซึ่งลดประสิทธิภาพการตัด
ความต้านทานการบดสูง: เพิ่มความต้านทานในระหว่างกระบวนการบดและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย
คุณภาพพื้นผิวการประมวลผล: พื้นผิวการประมวลผลอาจมีรอยฉีกขาดหรือรอยแตกซึ่งส่งผลกระทบต่อความเรียบของพื้นผิว
การสึกหรอของล้อเจียร: ล้อเจียรจะสึกหรอมากกว่าปกติ ส่งผลให้มีอายุการใช้งานลดลง

เคล็ดลับ – รอยสั่น: หมายถึงรอยคลื่นเล็กๆ หรือความไม่สม่ำเสมอที่ปรากฏบนพื้นผิวชิ้นงานในระหว่างกระบวนการกลึงหรือการเจียร ปรากฏการณ์นี้มักส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐาน

ล้อเจียรเรียบคืออะไร?

ในการเจียรแบบเรียบ สารกัดกร่อนจะถูกทำให้เฉื่อยจนถึงจุดที่สูญเสียความสามารถในการเจียร ทำให้ผิวของสารกัดกร่อนเรียบและล้อเจียรทั้งหมดถูกเคลือบ ซึ่งส่งผลกระทบเชิงลบต่อผลการเจียร

รูปร่างของชิป: ชิปส่วนใหญ่มีรูปร่างฉีกขาดหรือหลอมละลาย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลอีกด้วย
การทื่อเนื่องจากสารกัดกร่อน: สารกัดกร่อนสูญเสียความสามารถในการตัดและปรากฏเป็นมุมโค้งมน
ครอบคลุมเต็มรูปแบบ: พื้นผิวล้อเจียรทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยสารขัดที่เรียบ
แรงตัดต่ำ: เนื่องจากสารกัดกร่อนทำให้แรงตัดลดลงอย่างมาก
ความต้านทานการบดสูง: ความต้านทานระหว่างกระบวนการบดเพิ่มขึ้น ส่งผลต่อประสิทธิภาพ
การเกิดความร้อนที่มากเกินไป: เมื่อความต้านทานในการบดเพิ่มขึ้น ความร้อนที่เกิดขึ้นก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
การสั่นและการไหม้ผิว: การสั่นหรือการไหม้ผิวเป็นปรากฏการณ์ทั่วไปในระหว่างการประมวลผล

※การอ่านเพิ่มเติม: ผลการเจียรของสารกัดกร่อนของล้อเจียร

สาเหตุและวิธีแก้ไขการยึดติด การแพ็ค และการทำให้เรียบของล้อเจียรที่ไม่เหมาะสม

สภาวะผิดปกติ	เหตุผล	แนวทางแก้ปัญหา
ประสิทธิภาพการเจียรที่ไม่ดี 1. การเติม 2. การทำให้เรียบ 3. การเผาไหม้ของชิ้นงาน 4. การสั่นสะเทือนเกิดขึ้นพร้อมกัน	ล้อเจียรแข็งเกินไป	1. เพิ่มอัตราป้อนของชิ้นงาน อัตราป้อนด้านข้างของล้อเจียร และแรงกดที่ใช้กับล้อเจียร 2. ลดจำนวนรอบการหมุนของล้อเจียร และใช้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของล้อเจียรและความกว้างของล้อเจียรที่เล็กลง 3. ใช้อุปกรณ์ลับคมในการลับล้อเจียรเป็นประจำเพื่อให้มีความคมอยู่เสมอ 4. หลีกเลี่ยงการปล่อยให้ล้อเจียรอยู่ที่ปลายด้านเดียวกันของชิ้นงานเป็นเวลานานในระหว่างกระบวนการป้อนด้านข้าง 5. หลีกเลี่ยงการใช้สารหล่อเย็นที่มีส่วนประกอบของกาว หรือเพิ่มทวีคูณความเจือจางของน้ำยาบดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อน 6. เลือกล้อเจียรที่มีเม็ดหยาบหรือความแข็งน้อยกว่า (อ่อนกว่า) เพื่อให้การแปรรูปเป็นไปได้ง่าย
ล้อเจียรสึกและไม่คม ชิ้นงานมีกรวยเอียง ล้อเจียรมีรอยขีดข่วนและสารกัดกร่อนหลุดออกง่าย	ล้อเจียรอ่อนเกินไป	1. ลดความเร็วการป้อนชิ้นงาน ความเร็วการป้อนด้านข้างของล้อเจียร และแรงกดที่ใช้กับล้อเจียร 2. เพิ่มจำนวนรอบการหมุนของล้อเจียร และใช้ล้อเจียรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ใหญ่ขึ้น และพื้นผิวล้อเจียรที่มีความกว้างมากขึ้น 3. เมื่อแต่งล้อเจียร ให้ใช้ความลึกของการตัดที่ตื้นกว่าและเพิ่มจำนวนการป้อนด้านข้าง 4. ในระหว่างกระบวนการป้อนด้านข้าง ล้อเจียรควรหลีกเลี่ยงการแยกออกกะทันหันที่ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสอย่างต่อเนื่อง 5. ลดอัตราส่วนการเจือจางของของเหลวบดเพื่อปรับปรุงการหล่อลื่นและการระบายความร้อน
การบรรจุล้อเจียร	ล้อเจียรไม่เหมาะสม	1. เลือกล้อเจียรที่มีขนาดเกรนใหญ่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดและความสามารถในการขจัดเศษโลหะ 2. ใช้ล้อเจียรที่มีค่าความแข็งในการยึดเกาะต่ำ (อ่อนกว่า) เพื่อช่วยให้ล้อเจียรตกแต่งตัวเองและลดการอุดตัน 3. ใช้ล้อเจียรที่มีโครงสร้างที่หลวมกว่า (เนื้อหยาบกว่า) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อน และปรับปรุงพื้นที่การกำจัดเศษโลหะ
	การตัดแต่งที่ไม่เหมาะสม	3. ใช้ล้อเจียรที่มีโครงสร้างที่หลวมกว่า (เนื้อหยาบกว่า) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อน และปรับปรุงพื้นที่การกำจัดเศษโลหะ 2. เพิ่มความเร็วการป้อนในระหว่างการตัดแต่ง 2. เพิ่มความเร็วการป้อนในระหว่างการตัดแต่ง
	น้ำยาบดที่ไม่เหมาะสม	1. เลือกน้ำมันบดที่มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดที่ดี 2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวสำหรับบดถูกเติมอย่างคงที่ สม่ำเสมอ และมีอัตราการไหลที่มาก 3. หากใช้วิธีการจ่ายน้ำมันแบบรวมศูนย์ ควรใส่ใจเป็นพิเศษกับความสะอาดของน้ำมัน
	การทำงานไม่ถูกต้อง	3. หากใช้วิธีการจ่ายน้ำมันแบบรวมศูนย์ ควรใส่ใจเป็นพิเศษกับความสะอาดของน้ำมัน
การเจียรให้เรียบด้วยล้อเจียร	ล้อเจียรไม่เหมาะสม	1. ประเมินว่าประเภทสารกัดกร่อนที่เลือกเหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุชิ้นงานเฉพาะหรือไม่ 2. ให้ความสำคัญกับล้อเจียรที่มีขนาดเกรนใหญ่กว่า การยึดเกาะที่อ่อนกว่า และโครงสร้างที่หลวมกว่า (เนื้อสัมผัสที่หยาบกว่า)
	การตัดแต่งที่ไม่เหมาะสม	1. ใช้เครื่องลับคมและลับล้อเจียรเป็นประจำ輪進行削銳。 2. เพิ่มความเร็วในการป้อนของการตัดแต่ง 3. เพิ่มความลึกของการตัดของกระบวนการกัดให้เหมาะสม
	น้ำยาบดที่ไม่เหมาะสม	1. เลือกน้ำมันบดที่ไม่ละลายน้ำซึ่งมีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม 2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวสำหรับบดถูกเติมอย่างคงที่ สม่ำเสมอ และมีการไหลเพียงพอ 3. วิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการฉีดของเหลวบด (เช่น การฉีดจากด้านบน การฉีดด้านข้าง หรือการหล่อลื่นตรงกลาง ฯลฯ)
	การทำงานไม่ถูกต้อง	1. เพิ่มอัตราป้อนของล้อเจียร 2. ปรับสภาพการทำงานของล้อเจียรเพื่อให้แสดงพฤติกรรมการตัดที่นุ่มนวลขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เพื่อลดการสึกหรอที่มากเกินไป และให้บรรลุผลการตัดเฉือนที่เสถียร

※เปลี่ยนล้อเจียร

หากคุณต้องการเปลี่ยนล้อเจียร เราขอแนะนำให้คุณส่งวัสดุของชิ้นงานที่คุณกำลังประมวลผลมาให้เราประเมิน เพื่อให้เราสามารถแนะนำตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณได้

หากคุณไม่ทราบวิธีจัดหาโมเดล คุณสามารถส่งล้อเจียรมาให้เราได้เช่นกัน

การแตกหักแบบกัดกร่อนคืออะไร?

การแตกจากการบดเป็นปรากฏการณ์ที่พื้นผิวของวัสดุได้รับความเสียหายเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบดและความร้อนในระหว่างกระบวนการบด ความเสียหายนี้โดยทั่วไปจะปรากฏออกมาเป็นรอยแตก บิ่น หรือรอยแตกเล็กๆ บนพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งส่งผลกระทบเชิงลบต่อคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นงาน

ปัญหานี้มักเกิดขึ้นกับวัสดุ เช่น เหล็กกล้าชุบแข็ง เหล็กลูกปืน และลูกกลิ้ง และมักเกิดขึ้นเมื่อถูกเจียรหลังจากการชุบแข็งด้วยการดับ

※延伸閱讀:深入解析研磨加工避免表面變質？

ผลกระทบจากการบดกระดูกหัก

ผลกระทบต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักร: รอยแตกร้าวจากการเจียรบางครั้งอาจไม่เกิดขึ้นทันที แต่จะค่อย ๆ เกิดขึ้นภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือไม่กี่วันหลังการเจียรสิ้นสุดลง รอยแตกร้าวเหล่านี้อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักร ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือและความทนทานของชิ้นส่วนเหล่านั้นได้รับผลกระทบไปด้วย
ความแม่นยำของมิติได้รับผลกระทบ: รอยแตกร้าวจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของมิติชิ้นงานและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการประมวลผล
เพิ่มความเปราะและความเสี่ยงต่อความเสียหาย : ทำให้วัสดุเปราะมากขึ้น แตกหักหรือชำรุดได้ง่าย
ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง: บริเวณที่แตกร้าวอาจทำให้ชั้นป้องกันพื้นผิวเสียหายและเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน

สาเหตุและวิธีแก้ไขความแม่นยำของชิ้นงาน การเผาไหม้ และการแตกร้าว

สภาวะผิดปกติ	เหตุผล	สารละลาย
ความกลมไม่ดี	เส้นกึ่งกลางของตัวดีดตัวกลางเสีย	1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเจาะรูตรงกลางอย่างถูกต้อง 2. บด เจียร หรือทำความสะอาดรูตรงกลางเป็นประจำเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสิ่งเจือปน 3. ตรวจสอบและแก้ไขจุดศูนย์กลางเป็นประจำและเจียรซ้ำหากจำเป็น 4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูตรงกลางและตรงกลางได้รับการหล่อลื่นอย่างเต็มที่ในระหว่างการทำงาน 5. กำจัดความหลวมของหมุดตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นหนาและมั่นคง 6. ในระหว่างการดำเนินการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง ให้คงความสูงของการรองรับไว้ที่ 10 มม.
	การตัดแต่งไม่ดี	1. ยืนยันว่าตำแหน่งทางกลในระหว่างการเจียรล้อเจียรสอดคล้องกับตำแหน่งทางกลในระหว่างการเจียรล้อเจียรเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสัมพันธ์ของทั้งสองจะไม่เปลี่ยนแปลง
	ความไม่สมดุลของชิ้นงาน	ควรติดตั้งเครื่องถ่วงน้ำหนักและปรับน้ำหนักถ่วงเพื่อลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพในการบด
	การทำงานไม่ถูกต้อง	1. ในระหว่างกระบวนการเจียรแบบป้อนขวาง ควรป้องกันไม่ให้ล้อเจียรออกจากชิ้นงานเพื่อป้องกันไม่ให้มีรูปร่างเรียวปรากฏที่ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงาน 2. ลดแรงดันในการป้อน 3. ใช้หินเจียรที่มีความแข็งมากขึ้น 4. สำหรับชิ้นงานยาวหรือบาง ควรใช้ตัวยึดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความมั่นคงและป้องกันการสั่นสะเทือน
ความเป็นทรงกระบอกไม่ดีกับท่อเรียว	ล้อเจียรไม่เหมาะสม	1. ใช้หินเจียรที่มีพันธะแข็งกว่า 2. ในระหว่างการเจียรแบบป้อนตรง ความกว้างของหน้าล้อเจียรควรใหญ่กว่าความกว้างของชิ้นงานเล็กน้อย
	การตัดแต่งไม่ดี	วางปลายเพชรของเครื่องลับมีดไว้ใกล้กับบริเวณที่จะเจียร
	การทำงานไม่ถูกต้อง	1. หารือเกี่ยวกับตำแหน่งของการกำหนดค่าวงเล็บอีกครั้ง 2. ตรวจสอบว่ากระบวนการถ่ายโอนล้อเจียรราบรื่นหรือไม่ 3. ในระหว่างกระบวนการเจียรแบบป้อนขวาง ความกว้างของหน้าล้อเจียรควรคงไว้มากกว่าหนึ่งในสามของความกว้างชิ้นงาน
	การขยายชิ้นงาน	1. ใช้สารหล่อเย็นในปริมาณที่เพียงพอเพื่อปกป้องชิ้นงานและล้อเจียร 2. ใส่ใจวิธีการป้อนน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายอย่างทั่วถึงและการระบายความร้อนบริเวณการบดอย่างมีประสิทธิภาพ 3. ลดปริมาณการป้อนล้อเจียรและเพิ่มความเร็วการป้อนด้านข้าง
	ยังคงอยู่	1. เลือกล้อเจียรที่มีความแข็งสูง 2. ดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนก่อนดำเนินการประมวลผลและสร้างมาตรฐานการจัดการขนาดของการบดละเอียดพิเศษ 3. ตรวจสอบว่าเวลาในการเจียรเลื่อนเหมาะสมหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่นานหรือสั้นเกินไป
ไหม้, แตกร้าว	ล้อเจียรไม่เหมาะสม	1. ใช้ล้อเจียรที่มีพันธะอ่อนกว่าและโครงสร้างหยาบกว่าเพื่อส่งเสริมการแต่งเนื้อตัวเองของล้อเจียรและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด 2. เมื่อใช้งานล้อเจียร ให้ปรับพารามิเตอร์เพื่อให้แสดงพฤติกรรมการตัดที่นุ่มนวลขึ้น 3. ทำการตัดแต่งให้สม่ำเสมอและละเอียดถี่ถ้วน
	น้ำยาบดที่ไม่เหมาะสม	1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเทน้ำยาบดอย่างสม่ำเสมอและมีปริมาณมาก 2. พยายามเทของเหลวสำหรับบดลงในพื้นที่บดให้ถูกต้อง 3. ใช้น้ำมันที่มีประสิทธิภาพในการหล่อลื่นดี โดยควรเป็นน้ำมันที่ไม่ละลายน้ำ 4. หากใช้น้ำมันที่ละลายน้ำได้ ให้เลือกชนิดเข้มข้นและทำให้เข้มข้นอย่างเหมาะสม
	การทำงานไม่ถูกต้อง	1. ลดปริมาณการให้อาหาร 2. เพิ่มความเร็วการป้อนด้านข้างเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ล้อเจียรรวมตัวบนพื้นที่เดียวกันสำหรับการเจียร 3. ป้องกันไม่ให้ล้อเจียรหยุดเมื่อสัมผัสกับชิ้นงาน
	การอบชุบชิ้นงานด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสม	1. ตรวจสอบว่าอุณหภูมิการอบชุบต่ำเกินไปหรือไม่ 2. ยืนยันว่ามีเศษโครงสร้างที่ไม่เสถียรอยู่ในชิ้นงานหรือไม่
การเสียรูปของชิ้นงานบาง	การทำงานไม่ถูกต้อง	1. ลดความแรงของแม่เหล็กของดิสก์แม่เหล็กไฟฟ้าอย่างเหมาะสม 2. วางแผ่นเหล็กที่มีความหนาที่เหมาะสมระหว่างแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้าและชิ้นงานเพื่อปรับการกระจายแรงแม่เหล็กและปรับปรุงสถานะการดูดซับ

สรุปแล้ว

โดยสรุป แม้ว่าการเจียรจะเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง แต่หากละเลยรายละเอียดในการเลือกล้อเจียร สภาวะการตัด การใช้ของเหลวเจียร หรือพารามิเตอร์การทำงาน ก็อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ผิดปกติต่างๆ ได้ง่าย เช่น การอุด การทำให้เรียบ การเผา และการแตกร้าว ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานและความเสถียรของการผลิต เฉพาะการจับคู่ล้อเจียรที่ถูกต้อง การตัดและการขึ้นรูปที่แม่นยำ กลยุทธ์การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เหมาะสม และขั้นตอนการทำงานที่มั่นคงเท่านั้นที่เราจะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรและคุณภาพการประมวลผล ยืดอายุการใช้งานของล้อเจียร และรับรองความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อต้องเผชิญกับข้อกำหนดกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น การปรับปรุงเงื่อนไขการบดอย่างต่อเนื่องและการกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานถือเป็นประเด็นสำคัญที่บุคลากรในการประมวลผลทุกคนไม่สามารถละเลยได้

การกระทำ

วิธีการเลือกล้อเจียร>>>จะเลือกล้อเจียรเพชรกับล้อเจียร CBN อย่างไร?
เข้าใจสถานการณ์การบดผิดปกติได้อย่างถูกต้อง>>สาเหตุของการบดผิดปกติคืออะไร? จะเข้าใจสถานการณ์ที่ผิดปกตินี้ได้อย่างไร?
วิธีการเลือกเครื่องมือสำหรับการเจียรล้อเจียรแบบบอนด์ >>วิธีการเจียรล้อเจียรแบบบอนด์ที่แตกต่างกัน
ล้อเจียรปัจจุบันสึกหรอปกติไหม?>>>สภาพล้อเจียรปัจจุบันเป็นอย่างไรบ้าง? -ล้อเจียรไฟฟ้า
วิธีการแต่งล้อเจียร>>วิธีการแต่งและลับคมล้อเจียร
การแต่งหินเจียรแบบ 2 ขั้นตอน >>การแต่งหินเจียรและการลับคมคืออะไร
วิธีการเลือกเครื่องมือสำหรับตัดล้อเจียรแบบติดกาว>>วิธีการเลือกเครื่องมือตัดหินเจียร
สภาวะการเจียรขอบตัดที่แตกต่างกัน>>ความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับรูปร่าง การเปลี่ยนแปลง และกลไกการลับคมของคมตัดของล้อเจียร
การเจียรล้อเจียรแบบติดกาว แตกต่างกันอย่างไร?>>วิธีการเจียรล้อเจียรด้วยพันธะที่แตกต่างกัน
หากเกิดรอยขีดข่วนและรอยไหม้บนพื้นผิวเจียร ฉันควรทำอย่างไร?>>มีรอยขีดข่วนหรือรอยไหม้บนพื้นผิวเจียรหรือไม่? เข้าใจสาเหตุผิดปกติและวิธีการแก้ไขในคราวเดียว!
การผูกมัดคืออะไร?>>什การผูกมัดคืออะไร? ฉันจะเลือกอย่างไร
ดำเนินการ>> ล้อเจียรเพชรและโบรอนไนไตรด์ สารขัดเงา อุปกรณ์ขัดเงา เครื่องมือขัดเงา เครื่องมือแต่งเพชร
วิธีการตัดแต่งล้อเจียรด้วยพันธะต่างๆ >> วิธีการตัดแต่งล้อเจียรด้วยพันธะต่างๆ
การทบทวน

สำหรับการบด เรามีการปรับแต่งตามความต้องการในการประมวลผล เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup

เราคือ HonWay เราควบคุมวัตถุดิบของเราตั้งแต่แหล่งผลิต รับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และมอบทางเลือกที่กำหนดเองให้กับคุณ เราควบคุมวัตถุดิบของเราตั้งแต่แหล่งผลิต รับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และมอบทางเลือกที่กำหนดเองให้กับคุณ

คุณอาจสนใจ…

[wpb-random-posts]